Mechanische eigenschap voor 15crmor drukvaartuig staal:
|
Dikte (mm) |
|||
|
15Crmor |
>6 minder dan of gelijk aan 60 |
>60 minder dan of gelijk aan 100 |
>100 |
|
Opbrengststerkte (groter dan of gelijk aan MPA) |
295 |
275 |
255 |
|
Treksterkte (MPA) |
450-590 |
440-580 |
|
Chemische samenstelling voor 15Crmor -drukvatstaal (warmteanalyse max%)
|
Belangrijkste chemische elementen samenstelling van 15Crmor |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0.12-0.18 |
0.15-0.40 |
0.40-0.70 |
0.025 |
0.010 |
0.80-1.20 |
0.45-0.60 |
1. Hoe komt de CR-MO-samenstelling ten goede aan toepassingen op hoge temperaturen?
Antwoord:
De legering biedt:
✔ Verbeterde kruipweerstandBij verhoogde temperaturen
✔ Verbeterde oxidatieresistentie
✔ Goede waterstofverblijvende weerstand
✔ Stabiele microstructuurOnder thermisch fietsen
2. Welke warmtebehandeling is vereist?
Antwoord:
Verplichte verwerking:
Normaal: 880-950 graad
Temperen: 680-730 graad
Optioneel:
Verlichting van stressverlichting(voor dikke secties)
Gesimuleerde warmtebehandeling na de lage(SPWHT)
3. Welke lasprocedures zijn van cruciaal belang?
Antwoord:
Essentiële praktijken:
Voorverwarmen: 150-200 graden
Verbruiksartikelen: GB/T 5117 E6015-B3 of gelijkwaardig
Interpass -temp: 200-300 graden
PWHT: Verplicht (680-720 graden × 1 uur/25 mm)
Hardheidscontrole: Minder dan of gelijk aan 225 HB
4. Waar wordt 15Crmor meestal gebruikt?
Antwoord:
Primaire toepassingen:
Petroleumraffinage -reactoren
Hydrogeneringsschepen
Hoogtemperatuurwarmtewisselaars
Ketelboils van de energiecentrale
Katalytische kraakeenheden
Populaire tags: GB 713 15 Crmor voor drukvatplaat, China GB 713 15 Crmor voor fabrikanten van drukvatplaatsen, leveranciers, fabriek
