Drukvat staal

Wat is een drukvatstaal?

 

 

Stalen platen voor drukvaten, vaak "ketelplaten" genoemd, zijn gespecialiseerdkoolstof en laag{0}}gelegeerde warm-gewalste staalplatenvoornamelijk gebruikt voor de vervaardigingdrukvatschalen, keteltrommels en andere onder druk staande componenten. Deze materialen werken doorgaans binnen een temperatuurbereik van-20 graden tot 500 graden, met specifieke hoge-prestatiecijfers, zoals de typische16MnR,P265GH, P295GH, P355GH,A387,A537,A612staal– in staat om te reiken560 graden.

 

Omdat deze schepen onder extreme omstandigheden opereren, waaronder hoge druk, intense thermische cycli en corrosieve media, moeten ze voldoen aan zes kritische prestatiecriteria:

 

1. Hoge sterkte:Capaciteit om de immense interne druk van stoom, gassen of vloeistoffen te weerstaan, waardoor plastische vervorming of catastrofaal barsten wordt voorkomen.

 

2. Uitstekende taaiheid en plasticiteit:Weerstand tegen brosse breuk tijdens drukschommelingen of temperatuurschokken, waardoor een hoge weerstand tegen scheurgroei wordt gegarandeerd.

 

3. Superieure lasbaarheid:Schepen worden doorgaans vervaardigd via lassen; het staal moet gemakkelijk te lassen zijn en er tegelijkertijd voor zorgen dat de verbinding mechanische eigenschappen behoudt die vergelijkbaar zijn met die van het moedermetaal.

 

4. Prestaties bij hoge- temperaturen:

  • Kruipweerstand:Behoud van stabiliteit zonder langzame vervorming (kruip) of breuk onder voortdurende hoge spanning en hitte.
  • Oxidatieweerstand:Bestand tegen corrosieve aanslag door stoom of lucht met een hoge- temperatuur.

 

5. Lage-temperatuurtaaiheid:Voor cryogene toepassingen (bijvoorbeeld LNG, vloeibare ammoniak) moet het staal taai blijven om "brosse breuk bij lage- temperaturen" te voorkomen.

 

6. Corrosiebestendigheid:Vermogen om chemische en elektrochemische aanvallen van media zoals waterstofsulfide (H2​S), ammoniak, zuren en alkaliën te weerstaan.

Classificatie van drukvatstaalsoorten

 

1. Classificatie op basis van chemische samenstelling

De chemische samenstelling bepaalt de fundamentele fysieke en mechanische grenzen van het staal.

 

Koolstofstaal:

  • Samenstelling:Voornamelijk ijzer en koolstof met kleine hoeveelheden mangaan (Mn) en silicium (Si).

 

  • Kenmerken:Een uitstekende balans tussen kracht en kosteneffectiviteit. Het mist echter een aanzienlijke corrosieweerstand, waardoor het gebruik ervan in zeer agressieve omgevingen wordt beperkt.

 

  • Typische cijfers:

ASME/ASTM:SA-516 (klassen 55, 60, 65, 70); SA-515 (klassen 60, 65, 70); ASTM A285 (klassen A, B, C).

Europees (EN 10028-2):P265GH, P295GH, P355GH.

Chinees (GB 713): Q245R, Q345R.

 

Laaggelegeerd staal:

  • Samenstelling:Bevat 1% tot 5% legeringselementen om de prestaties te verbeteren.

 

  • Sleutelelementen:

Chroom (Cr):Verbetert de sterkte, hardheid en oxidatieweerstand.

Molybdeen (Mo):Verbetert de sterkte bij hoge- temperaturen (kruipweerstand) en corrosieweerstand.

Nikkel (Ni):Voegt taaiheid en essentiële weerstand tegen lage temperaturen toe.

 

  • Typische cijfers:

ASME SA-387:Kwaliteit 11, klasse 22 (Cr-Mo-staal).

ASTM A204:Kwaliteiten A, B, C (molybdeenlegering).

ASTM A533:Klasse 1, Klasse 2 (Mn-Mo-Ni-legering voor kernreactoren).

EN 10028-2:16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10.

GB 713:12Cr1MoV, 15CrMoR.

 

2. Classificatie per serviceomgeving

Hoge-temperatuur en hoge-druk:Gebruikt in reactoren en cokesvaten.

Cijfers:15CrMoR, 12Cr2Mo1R (SA387 Gr22), 10CrMo9-10.

 

Lage-Cryogene service:Gebruikt voor opslag van vloeibaar gas.

Cijfers:ASTM A612, A662, A735, A203, A645.

Chinese:09MnNiDR, 16MnDR, 15MnNiDR ("DR" geeft schip met lage -temperatuur aan).

Japans (JIS):SL1N, SL2N, JIS G3126.

 

Hoge-sterkte, gehard en getemperd (Q&T):

Cijfers:ASTM A517, A537, A724, JIS G3115.

Chinese:18MnMoNbR, 13MnNiMoR (gebruikt voor zware-wandhoge-apparatuur).

 

3. Classificatie op sterkteniveau (treksterkte N/mm2)

 

Gebaseerd op tabel 6-7-3 "Kwaliteitsindicatoren voor drukvatplaten":

310–350 N/mm2:ASTM A285, BS1501, DIN 17175, GOST 5520.

360–380 N/mm2:ASTM A285, A515, A516, A442, GOST 5520.

390–410 N/mm2:ASTM A515/516, A442, JIS G3116/G3103/G3118/G3115.

430–450 N/mm2:ASTM A515/516, JIS G3116/G3103/G3118.

480–490 N/mm2:ASTM A515/516, A537, A737, JIS G3116/G3113/G3118/G3115, GB 713.

510–530 N/mm2:ASTM A455, A299, DIN 17155, JIS G3115.

 

Afmetingen, specificaties en kwaliteitsnormen

 

  • Diktebereik:Over het algemeen van5 mm tot 200 mm, met specifieke dikte-intervallen gedefinieerd door internationale normen.

 

  • Geometrische controle:Strenge toleranties voor vorm, vlakheid en haaksheid.

 

  • Oppervlaktekwaliteit:Oppervlaktedefecten zoals scheuren, korstjes, rollende bellen, onzuiverheden en ingeperste- aanslag zijn ten strengste verboden. Het verwijderen van gebreken is alleen toegestaan ​​als de resterende dikte binnen de toegestane toleranties blijft.

 

  • Interne integriteit:Lamineren (interne lagen) is over het algemeen niet toegestaan ​​en wordt geverifieerd via ultrasoon onderzoek.

 

Indicatoren voor chemische samenstelling (koolstofstaalfocus)

 

De sterkte van koolstofstaal neemt voornamelijk toe met het koolstofgehalte.

 

  • Koolstof (C):Meestal tussen0,16% en 0,33%. Het is de belangrijkste factor die de sterkte van de plaat bepaalt.

 

  • Silicium (Si) en mangaan (Mn):Si (0,10%–0,55%) en Mn (0,4%–1,6%) worden gebruikt om de materiaalkwaliteit en taaiheid te verbeteren.

 

  • Onzuiverheidscontrole:Hoogwaardige kwaliteiten beperken koper (Cu <0,30%), chroom (Cr <0,25%), nikkel (Ni <0,30%), molybdeen (Mo <0,10%) en vanadium (V <0,03%) strikt.

 

Productieprocessen en geavanceerde technologieën

 

Om de veiligheid onder extreme omstandigheden te garanderen, is de productie aanzienlijk strenger dan die van standaard constructiestaal:

 

  • Smelten:Maakt gebruik van convertor- of elektrische ovens gevolgd door secundaire raffinage (LF, RH of VD) en vacuümontgassing om schadelijke gassen (O, H, N) en onzuiverheden (P, S) te minimaliseren.

 

  • Gieten:Continu gieten met elektromagnetisch roeren om een ​​uniforme interne kwaliteit te garanderen en segregatie te verminderen.

 

  • Warmtebehandeling:

Normaliseren (N):Verfijnt de korrelstructuur en verbetert de taaiheid en sterkte.

Normaliseren + tempereren (N+T):Verlicht interne spanningen en stabiliseert de microstructuur.

Afschrikken + tempereren (Q+T):Biedt de optimale balans tussen hoge sterkte en ductiliteit voor gespecialiseerde kwaliteiten.

Gecontroleerd rollen:Nauwkeurig beheer van temperatuur en vervorming om de korrelgrootte te verfijnen.

 

Test- en selectiecriteria

 

1. Verplichte inspecties

  • Ultrasoon testen (UT): 100% UT-keuringis een verplichte vereiste om interne delaminatie of insluitsels te detecteren.

 

  • Mechanisch testen:Elke plaat moet trek-, stoot- (V-kerf bij kamer- en lage temperaturen) en buigtesten ondergaan.

 

  • Hoge-trekproeven op hoge temperatuur:Vereist voor staalsoorten bedoeld voor hoge- hittebestendigheid.

 

2. Selectielogica

  • Ontwerpdruk en temperatuur:De belangrijkste factor voor de materiaalkeuze (bijvoorbeeld Cr-Mo voor warmte, Ni--legering voor koude).

 

  • Media-eigenschappen:De aanwezigheid van corrosieve stoffen zoals H2​S vereist HIC--bestendig of Cr-Mo-staal.

 

  • Wanddikte:Voor zwaar-wandige schepen is staal met een hoge hardbaarheid nodig om uniforme prestaties te garanderen.

 

  • Lasbaarheid:Gemeten aan de hand van koolstofequivalent (CEV of CET); lagere waarden duiden op een beter lasgemak.

 

  • Naleving van regelgeving:Strikte naleving van codes zoalsASME VIII Div.1ofGB 150.

 

Industriële toepassingen

 

Energieopwekking:Keteltrommels, headers en waterwanden.

Petrochemie:Reactoren, warmtewisselaars, destillatiekolommen en bolvormige tanks (LPG, zuurstof, stikstof).

Steenkool en fijne chemicaliën:Vergassers, gaswassers en reactieketels onder druk.

Kernenergie:Insluitingsvaten, drukregelaars en steunen voor stoomgeneratoren.

Vervoer:Gespecialiseerde tankwagens voor spoor en weg (LPG/Vloeibare ammoniak).

 

[Neem contact met ons op]voor gedetailleerde datasheets, materiaalcertificeringen (MTC) en de meest recente prijzen voor ASME-, EN- en GB-standaard drukvatplaten.

 

Internationale vergelijking van staalsoorten voor ketels en drukvaten

 

Deel 1: GB 713-2008-norm (stalen platen voor ketels en drukvaten)

China (GB/YB) VS (ASTM) Japan (JIS) Europa (DIN/BS/NF EN) Rusland (GOST) ISO
Q245R(Vorige. 20g, 20R) A414/A414M Gr. D (JIS G3124) SEV25 S235JR (1.0038), S235J0 (1.0114), S235J2 (1.0117) Ст3кп P235GH
Q345R(Vorige. 16Mng, 19Mng, 16MnR) A737/A737M Gr. B (JIS G3124) SEV345 S355JR (1.0045), S355J0 (1.0553), S355J2 (1.0577), S355K2 (1.0596) 17ºC, 15XCHД P355GH
Q370R(Vorige. 15MnNbR) A572/A572M Gr. 50 (345) (JIS G3115) SPV355 S355JR (1.0045), S355J0 (1.0553), S355J2 (1.0577), S355K2 (1.0596) 10Г2Б P355GH
18MnMoNbR A735/A735M Gr. 1 (JIS G3115) SPV410
13MnNiMoR(Vorige. 13MnNiCrMoNbg, 13MnNiMoNbR) A738/A738M Gr. B 15NiCuMoNb 5-6-4
15CrMoR(Vorige. 15CrMog) A387/A387M Gr. 12 (K11757) (JIS G4109) SCMV2 18CrMo4 15XM 13CrMo4-5 (ASME: 14CrMo4-5)
14Cr1MoR A387/A387M Gr. 11 (K11789) (JIS G4109) SCMV3 18CrMo4 15XM 13CrMoSi5-5 (ASME: 14CrMoSi5-6)
12Cr2Mo1R A387/A387M Gr. 22 (K21590) (JIS G4109) SCMV4 10CrMo9-10 (ASME: 13CrMo9-10 / 14CrMo9-10)
12Cr1MoVR(Vorige. 12Cr1MoVg)

 

Deel 2: GB 5310-1995-norm (naadloze stalen buizen voor hogedrukketels)

China (GB/YB) VS (ASTM) Japan (JIS) Duitsland (DIN EN) Rusland (GOST) ISO
20G 1020 (JIS G3461) STB340 C22 (1.0402), C20C (1.0411) 20
20MnG 1022 STB 410 C22 (1.0402) 20Г
25MnG 1026 STB 510 C26D (1.0415) 25Г
15MoG ASTM A692 (gedefinieerde kwaliteit, geen code) (JIS G3462) STBA 12 16Mo3
20MoG ASTM A209/A209M T1a (JIS G3462) STBA13
12CrMoG ASTM A250 T2 STBA20 13CrMo4-5
15CrMoG ASTM A250 T12 STBA22 13CrMoSi5-5
12Cr2MoG ASTM A250 T22 STBA24 10CrMo9-10
12Cr1MoVG
12Cr2MoWVTiB
12Cr3MoVSiTiB 12CrMoV12-10
10Cr9Mo1VNb ASTM A199/A199M T91 STBA26 X10CrMoVNb9-1
07Cr18Ni11Nb(Vorige. 1Cr19Ni11Nb) 347H SUS347H X7CrNiNb18-10 (1,4912) X7CrNiNb18-10

 

Deel 3: GB 13396-2007-norm (roestvrij staal voor drukapparatuur)

China (GB/YB) VS (ASTM) Japan (JIS) Europa (DIN/BS/NF EN) Rusland (GOST) ISO
06Cr19Ni10(Vorige. 0Cr18Ni9) A213TP304 SUS304 X5CrNi18-10 (1,4301) X5CrNi18-10
12Cr18Ni9(Vorige. 1Cr18Ni9) X10CrNi18-8 (1,4310) 12X18H9 X10CrNi18-8
1Cr19Ni9 TP304H SUS304HTB X6CrNi18-10 (1,4948) X7CrNi18-9
022Cr19Ni10(Vorige. 00Cr19Ni10) TP304L SUS304LTB X2CrNi19-11 (1,4306) 03X18H11 X2CrNi19-11
06Cr18Ni11Ti(Vorige. 0Cr18Ni10Ti) TP321 SUS321TB X6CrNiTi18-10 (1,4541) 08X18H10T X6CrNiTi18-10
07Cr19Ni11Ti(Vorige. 1Cr18Ni11Ti) TP321H SUS321HTB X6CrNiTi18-10 (1,4541) 12X18H11T X7CrNiTi18-10
06Cr18Ni11Nb(Vorige. 0Cr18Ni11Nb) TP347 SUS347TB X6CrNiNb18-10 (1,4550) 08X18H12Б X6CrNiNb18-10
07Cr18Ni11Nb(Vorige. 1Cr19Ni11Nb) TP347H SUS347HTB X7CrNiNb18-10 (1,4912) X7CrNiNb18-10
06Cr17Ni12Mo2(Vorige. 0Cr17Ni12Mo2) TP316 SUS316TB X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) X5CrNiMo17-12-2
07Cr17Ni12Mo2(Vorige. 1Cr17Ni12Mo2) TP316H SUS316HTB X3CrNiMo17-13-3 (1,4436)
0Cr18Ni12Mo2Ti TP316Ti SUS316TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) X6CrNiMoTi17-12-2
1Cr18Ni12Mo2Ti TP316Ti SUS316TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) X6CrNiMoTi17-12-2
06Cr17Ni12Mo3Ti(Vorige. 0Cr18Ni12Mo3Ti) TP316Ti SUS316TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) 08X17H13M3T X6CrNiMoTi17-12-2
1Cr18Ni12Mo3Ti TP316Ti SUS316TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) 08X17H13M3T X6CrNiMoTi17-12-2
1Cr18Ni9Ti TP321 SUS321TB X6CrNiTi18-10 (1,4541) 12X18H10T X7CrNiTi18-10
06Cr19Ni13Mo3(Vorige. 0Cr19Ni13Mo3) TP317 SUS317TB
022Cr19Ni13Mo3(Vorige. 00Cr19Ni13Mo3) TP317L SUS317LTB X2CrNiMo18-15-4 (1,4438) 03X16H15M3 X2CrNiMo 18-15-4 (1,4438)
022Cr19Ni10N(Vorige. 00Cr18Ni10N) TP304LN SUS304LN X2CrNiN18-10 (1,4311) X2CrNiN18-9
06Cr19Ni10N(Vorige. 0Cr19Ni9N) TP304N X5CrNiN19-9 (1,4315) X5CrNiN19-9
06Cr23Ni13(Vorige. 0Cr23Ni13) TP309S SUS309STB X12CrNi23-13 (1,4833) 10X23H13 X12CrNi23-13
16Cr23Ni13(Vorige. 2Cr23Ni13) SUS309TB X15CrNiSi20-12 (1,4828) 20X23H12

 

Deel 4: GB 3531-1996 en GB/T 18984-2003 normen (lage- staalsoorten)

China (GB/YB) VS (ASTM) Japan (JIS) Europa (DIN/BS/NF EN) Rusland (GOST) ISO
16MnDR A572/A572M Gr. 50 [345] (JIS G3460) STPL380, (JIS G3464) STBL380 E335 (1.0060) 15XCHД E355
15MnNiDR Gr. 50 [345] STPL380, STBL380 E335 (1.0060) 15XCHД E355
09Mn2VDR A572/A572M Gr. 42 [290] STPL 450, STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275
09MnNiDR Gr. 42 [290] STPL 450, STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275
16MnDG Gr. 50 [345] STPL380, STBL380 E335 (1.0060) 15XCHД E355
10MnDG A283/A283M Gr. D (JIS G3101) SS400 S235JR (1.0038) Ст3кп E235A
09DG Gr. C SS330 Ст2кп
09Mn2VDG A572/A572M Gr. 42 [290] (JIS G3460) STPL 450, (JIS G3464) STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275
06Ni3MoDG Gr. 42 [290] STPL 450, STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275

Als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van drukvatstaal in China, heten wij u van harte welkom om hier drukvatstaal op voorraad te kopen en een gratis monster van onze fabriek te krijgen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.