Drukvat staal
Wat is een drukvatstaal?
Stalen platen voor drukvaten, vaak "ketelplaten" genoemd, zijn gespecialiseerdkoolstof en laag{0}}gelegeerde warm-gewalste staalplatenvoornamelijk gebruikt voor de vervaardigingdrukvatschalen, keteltrommels en andere onder druk staande componenten. Deze materialen werken doorgaans binnen een temperatuurbereik van-20 graden tot 500 graden, met specifieke hoge-prestatiecijfers, zoals de typische16MnR,P265GH, P295GH, P355GH,A387,A537,A612staal– in staat om te reiken560 graden.
Omdat deze schepen onder extreme omstandigheden opereren, waaronder hoge druk, intense thermische cycli en corrosieve media, moeten ze voldoen aan zes kritische prestatiecriteria:
1. Hoge sterkte:Capaciteit om de immense interne druk van stoom, gassen of vloeistoffen te weerstaan, waardoor plastische vervorming of catastrofaal barsten wordt voorkomen.
2. Uitstekende taaiheid en plasticiteit:Weerstand tegen brosse breuk tijdens drukschommelingen of temperatuurschokken, waardoor een hoge weerstand tegen scheurgroei wordt gegarandeerd.
3. Superieure lasbaarheid:Schepen worden doorgaans vervaardigd via lassen; het staal moet gemakkelijk te lassen zijn en er tegelijkertijd voor zorgen dat de verbinding mechanische eigenschappen behoudt die vergelijkbaar zijn met die van het moedermetaal.
4. Prestaties bij hoge- temperaturen:
- Kruipweerstand:Behoud van stabiliteit zonder langzame vervorming (kruip) of breuk onder voortdurende hoge spanning en hitte.
- Oxidatieweerstand:Bestand tegen corrosieve aanslag door stoom of lucht met een hoge- temperatuur.
5. Lage-temperatuurtaaiheid:Voor cryogene toepassingen (bijvoorbeeld LNG, vloeibare ammoniak) moet het staal taai blijven om "brosse breuk bij lage- temperaturen" te voorkomen.
6. Corrosiebestendigheid:Vermogen om chemische en elektrochemische aanvallen van media zoals waterstofsulfide (H2S), ammoniak, zuren en alkaliën te weerstaan.
Classificatie van drukvatstaalsoorten
1. Classificatie op basis van chemische samenstelling
De chemische samenstelling bepaalt de fundamentele fysieke en mechanische grenzen van het staal.
Koolstofstaal:
- Samenstelling:Voornamelijk ijzer en koolstof met kleine hoeveelheden mangaan (Mn) en silicium (Si).
- Kenmerken:Een uitstekende balans tussen kracht en kosteneffectiviteit. Het mist echter een aanzienlijke corrosieweerstand, waardoor het gebruik ervan in zeer agressieve omgevingen wordt beperkt.
- Typische cijfers:
ASME/ASTM:SA-516 (klassen 55, 60, 65, 70); SA-515 (klassen 60, 65, 70); ASTM A285 (klassen A, B, C).
Europees (EN 10028-2):P265GH, P295GH, P355GH.
Chinees (GB 713): Q245R, Q345R.
Laaggelegeerd staal:
- Samenstelling:Bevat 1% tot 5% legeringselementen om de prestaties te verbeteren.
- Sleutelelementen:
Chroom (Cr):Verbetert de sterkte, hardheid en oxidatieweerstand.
Molybdeen (Mo):Verbetert de sterkte bij hoge- temperaturen (kruipweerstand) en corrosieweerstand.
Nikkel (Ni):Voegt taaiheid en essentiële weerstand tegen lage temperaturen toe.
- Typische cijfers:
ASME SA-387:Kwaliteit 11, klasse 22 (Cr-Mo-staal).
ASTM A204:Kwaliteiten A, B, C (molybdeenlegering).
ASTM A533:Klasse 1, Klasse 2 (Mn-Mo-Ni-legering voor kernreactoren).
EN 10028-2:16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10.
GB 713:12Cr1MoV, 15CrMoR.
2. Classificatie per serviceomgeving
Hoge-temperatuur en hoge-druk:Gebruikt in reactoren en cokesvaten.
Cijfers:15CrMoR, 12Cr2Mo1R (SA387 Gr22), 10CrMo9-10.
Lage-Cryogene service:Gebruikt voor opslag van vloeibaar gas.
Cijfers:ASTM A612, A662, A735, A203, A645.
Chinese:09MnNiDR, 16MnDR, 15MnNiDR ("DR" geeft schip met lage -temperatuur aan).
Japans (JIS):SL1N, SL2N, JIS G3126.
Hoge-sterkte, gehard en getemperd (Q&T):
Cijfers:ASTM A517, A537, A724, JIS G3115.
Chinese:18MnMoNbR, 13MnNiMoR (gebruikt voor zware-wandhoge-apparatuur).
3. Classificatie op sterkteniveau (treksterkte N/mm2)
Gebaseerd op tabel 6-7-3 "Kwaliteitsindicatoren voor drukvatplaten":
310–350 N/mm2:ASTM A285, BS1501, DIN 17175, GOST 5520.
360–380 N/mm2:ASTM A285, A515, A516, A442, GOST 5520.
390–410 N/mm2:ASTM A515/516, A442, JIS G3116/G3103/G3118/G3115.
430–450 N/mm2:ASTM A515/516, JIS G3116/G3103/G3118.
480–490 N/mm2:ASTM A515/516, A537, A737, JIS G3116/G3113/G3118/G3115, GB 713.
510–530 N/mm2:ASTM A455, A299, DIN 17155, JIS G3115.
Afmetingen, specificaties en kwaliteitsnormen
- Diktebereik:Over het algemeen van5 mm tot 200 mm, met specifieke dikte-intervallen gedefinieerd door internationale normen.
- Geometrische controle:Strenge toleranties voor vorm, vlakheid en haaksheid.
- Oppervlaktekwaliteit:Oppervlaktedefecten zoals scheuren, korstjes, rollende bellen, onzuiverheden en ingeperste- aanslag zijn ten strengste verboden. Het verwijderen van gebreken is alleen toegestaan als de resterende dikte binnen de toegestane toleranties blijft.
- Interne integriteit:Lamineren (interne lagen) is over het algemeen niet toegestaan en wordt geverifieerd via ultrasoon onderzoek.
Indicatoren voor chemische samenstelling (koolstofstaalfocus)
De sterkte van koolstofstaal neemt voornamelijk toe met het koolstofgehalte.
- Koolstof (C):Meestal tussen0,16% en 0,33%. Het is de belangrijkste factor die de sterkte van de plaat bepaalt.
- Silicium (Si) en mangaan (Mn):Si (0,10%–0,55%) en Mn (0,4%–1,6%) worden gebruikt om de materiaalkwaliteit en taaiheid te verbeteren.
- Onzuiverheidscontrole:Hoogwaardige kwaliteiten beperken koper (Cu <0,30%), chroom (Cr <0,25%), nikkel (Ni <0,30%), molybdeen (Mo <0,10%) en vanadium (V <0,03%) strikt.
Productieprocessen en geavanceerde technologieën
Om de veiligheid onder extreme omstandigheden te garanderen, is de productie aanzienlijk strenger dan die van standaard constructiestaal:
- Smelten:Maakt gebruik van convertor- of elektrische ovens gevolgd door secundaire raffinage (LF, RH of VD) en vacuümontgassing om schadelijke gassen (O, H, N) en onzuiverheden (P, S) te minimaliseren.
- Gieten:Continu gieten met elektromagnetisch roeren om een uniforme interne kwaliteit te garanderen en segregatie te verminderen.
- Warmtebehandeling:
Normaliseren (N):Verfijnt de korrelstructuur en verbetert de taaiheid en sterkte.
Normaliseren + tempereren (N+T):Verlicht interne spanningen en stabiliseert de microstructuur.
Afschrikken + tempereren (Q+T):Biedt de optimale balans tussen hoge sterkte en ductiliteit voor gespecialiseerde kwaliteiten.
Gecontroleerd rollen:Nauwkeurig beheer van temperatuur en vervorming om de korrelgrootte te verfijnen.
Test- en selectiecriteria
1. Verplichte inspecties
- Ultrasoon testen (UT): 100% UT-keuringis een verplichte vereiste om interne delaminatie of insluitsels te detecteren.
- Mechanisch testen:Elke plaat moet trek-, stoot- (V-kerf bij kamer- en lage temperaturen) en buigtesten ondergaan.
- Hoge-trekproeven op hoge temperatuur:Vereist voor staalsoorten bedoeld voor hoge- hittebestendigheid.
2. Selectielogica
- Ontwerpdruk en temperatuur:De belangrijkste factor voor de materiaalkeuze (bijvoorbeeld Cr-Mo voor warmte, Ni--legering voor koude).
- Media-eigenschappen:De aanwezigheid van corrosieve stoffen zoals H2S vereist HIC--bestendig of Cr-Mo-staal.
- Wanddikte:Voor zwaar-wandige schepen is staal met een hoge hardbaarheid nodig om uniforme prestaties te garanderen.
- Lasbaarheid:Gemeten aan de hand van koolstofequivalent (CEV of CET); lagere waarden duiden op een beter lasgemak.
- Naleving van regelgeving:Strikte naleving van codes zoalsASME VIII Div.1ofGB 150.
Industriële toepassingen
Energieopwekking:Keteltrommels, headers en waterwanden.
Petrochemie:Reactoren, warmtewisselaars, destillatiekolommen en bolvormige tanks (LPG, zuurstof, stikstof).
Steenkool en fijne chemicaliën:Vergassers, gaswassers en reactieketels onder druk.
Kernenergie:Insluitingsvaten, drukregelaars en steunen voor stoomgeneratoren.
Vervoer:Gespecialiseerde tankwagens voor spoor en weg (LPG/Vloeibare ammoniak).
[Neem contact met ons op]voor gedetailleerde datasheets, materiaalcertificeringen (MTC) en de meest recente prijzen voor ASME-, EN- en GB-standaard drukvatplaten.
Internationale vergelijking van staalsoorten voor ketels en drukvaten
Deel 1: GB 713-2008-norm (stalen platen voor ketels en drukvaten)
| China (GB/YB) | VS (ASTM) | Japan (JIS) | Europa (DIN/BS/NF EN) | Rusland (GOST) | ISO |
| Q245R(Vorige. 20g, 20R) | A414/A414M Gr. D | (JIS G3124) SEV25 | S235JR (1.0038), S235J0 (1.0114), S235J2 (1.0117) | Ст3кп | P235GH |
| Q345R(Vorige. 16Mng, 19Mng, 16MnR) | A737/A737M Gr. B | (JIS G3124) SEV345 | S355JR (1.0045), S355J0 (1.0553), S355J2 (1.0577), S355K2 (1.0596) | 17ºC, 15XCHД | P355GH |
| Q370R(Vorige. 15MnNbR) | A572/A572M Gr. 50 (345) | (JIS G3115) SPV355 | S355JR (1.0045), S355J0 (1.0553), S355J2 (1.0577), S355K2 (1.0596) | 10Г2Б | P355GH |
| 18MnMoNbR | A735/A735M Gr. 1 | (JIS G3115) SPV410 | — | — | — |
| 13MnNiMoR(Vorige. 13MnNiCrMoNbg, 13MnNiMoNbR) | A738/A738M Gr. B | — | — | — | 15NiCuMoNb 5-6-4 |
| 15CrMoR(Vorige. 15CrMog) | A387/A387M Gr. 12 (K11757) | (JIS G4109) SCMV2 | 18CrMo4 | 15XM | 13CrMo4-5 (ASME: 14CrMo4-5) |
| 14Cr1MoR | A387/A387M Gr. 11 (K11789) | (JIS G4109) SCMV3 | 18CrMo4 | 15XM | 13CrMoSi5-5 (ASME: 14CrMoSi5-6) |
| 12Cr2Mo1R | A387/A387M Gr. 22 (K21590) | (JIS G4109) SCMV4 | — | — | 10CrMo9-10 (ASME: 13CrMo9-10 / 14CrMo9-10) |
| 12Cr1MoVR(Vorige. 12Cr1MoVg) | — | — | — | — | — |
Deel 2: GB 5310-1995-norm (naadloze stalen buizen voor hogedrukketels)
| China (GB/YB) | VS (ASTM) | Japan (JIS) | Duitsland (DIN EN) | Rusland (GOST) | ISO |
| 20G | 1020 | (JIS G3461) STB340 | C22 (1.0402), C20C (1.0411) | 20 | — |
| 20MnG | 1022 | STB 410 | C22 (1.0402) | 20Г | — |
| 25MnG | 1026 | STB 510 | C26D (1.0415) | 25Г | — |
| 15MoG | ASTM A692 (gedefinieerde kwaliteit, geen code) | (JIS G3462) STBA 12 | — | — | 16Mo3 |
| 20MoG | ASTM A209/A209M T1a | (JIS G3462) STBA13 | — | — | — |
| 12CrMoG | ASTM A250 T2 | STBA20 | — | — | 13CrMo4-5 |
| 15CrMoG | ASTM A250 T12 | STBA22 | — | — | 13CrMoSi5-5 |
| 12Cr2MoG | ASTM A250 T22 | STBA24 | — | — | 10CrMo9-10 |
| 12Cr1MoVG | — | — | — | — | — |
| 12Cr2MoWVTiB | — | — | — | — | — |
| 12Cr3MoVSiTiB | — | — | — | — | 12CrMoV12-10 |
| 10Cr9Mo1VNb | ASTM A199/A199M T91 | STBA26 | — | — | X10CrMoVNb9-1 |
| 07Cr18Ni11Nb(Vorige. 1Cr19Ni11Nb) | 347H | SUS347H | X7CrNiNb18-10 (1,4912) | — | X7CrNiNb18-10 |
Deel 3: GB 13396-2007-norm (roestvrij staal voor drukapparatuur)
| China (GB/YB) | VS (ASTM) | Japan (JIS) | Europa (DIN/BS/NF EN) | Rusland (GOST) | ISO |
| 06Cr19Ni10(Vorige. 0Cr18Ni9) | A213TP304 | SUS304 | X5CrNi18-10 (1,4301) | — | X5CrNi18-10 |
| 12Cr18Ni9(Vorige. 1Cr18Ni9) | — | — | X10CrNi18-8 (1,4310) | 12X18H9 | X10CrNi18-8 |
| 1Cr19Ni9 | TP304H | SUS304HTB | X6CrNi18-10 (1,4948) | — | X7CrNi18-9 |
| 022Cr19Ni10(Vorige. 00Cr19Ni10) | TP304L | SUS304LTB | X2CrNi19-11 (1,4306) | 03X18H11 | X2CrNi19-11 |
| 06Cr18Ni11Ti(Vorige. 0Cr18Ni10Ti) | TP321 | SUS321TB | X6CrNiTi18-10 (1,4541) | 08X18H10T | X6CrNiTi18-10 |
| 07Cr19Ni11Ti(Vorige. 1Cr18Ni11Ti) | TP321H | SUS321HTB | X6CrNiTi18-10 (1,4541) | 12X18H11T | X7CrNiTi18-10 |
| 06Cr18Ni11Nb(Vorige. 0Cr18Ni11Nb) | TP347 | SUS347TB | X6CrNiNb18-10 (1,4550) | 08X18H12Б | X6CrNiNb18-10 |
| 07Cr18Ni11Nb(Vorige. 1Cr19Ni11Nb) | TP347H | SUS347HTB | X7CrNiNb18-10 (1,4912) | — | X7CrNiNb18-10 |
| 06Cr17Ni12Mo2(Vorige. 0Cr17Ni12Mo2) | TP316 | SUS316TB | X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) | — | X5CrNiMo17-12-2 |
| 07Cr17Ni12Mo2(Vorige. 1Cr17Ni12Mo2) | TP316H | SUS316HTB | X3CrNiMo17-13-3 (1,4436) | — | — |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | TP316Ti | SUS316TiTB | X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) | — | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | TP316Ti | SUS316TiTB | X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) | — | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| 06Cr17Ni12Mo3Ti(Vorige. 0Cr18Ni12Mo3Ti) | TP316Ti | SUS316TiTB | X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) | 08X17H13M3T | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | TP316Ti | SUS316TiTB | X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) | 08X17H13M3T | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| 1Cr18Ni9Ti | TP321 | SUS321TB | X6CrNiTi18-10 (1,4541) | 12X18H10T | X7CrNiTi18-10 |
| 06Cr19Ni13Mo3(Vorige. 0Cr19Ni13Mo3) | TP317 | SUS317TB | — | — | — |
| 022Cr19Ni13Mo3(Vorige. 00Cr19Ni13Mo3) | TP317L | SUS317LTB | X2CrNiMo18-15-4 (1,4438) | 03X16H15M3 | X2CrNiMo 18-15-4 (1,4438) |
| 022Cr19Ni10N(Vorige. 00Cr18Ni10N) | TP304LN | SUS304LN | X2CrNiN18-10 (1,4311) | — | X2CrNiN18-9 |
| 06Cr19Ni10N(Vorige. 0Cr19Ni9N) | TP304N | — | X5CrNiN19-9 (1,4315) | — | X5CrNiN19-9 |
| 06Cr23Ni13(Vorige. 0Cr23Ni13) | TP309S | SUS309STB | X12CrNi23-13 (1,4833) | 10X23H13 | X12CrNi23-13 |
| 16Cr23Ni13(Vorige. 2Cr23Ni13) | — | SUS309TB | X15CrNiSi20-12 (1,4828) | 20X23H12 | — |
Deel 4: GB 3531-1996 en GB/T 18984-2003 normen (lage- staalsoorten)
| China (GB/YB) | VS (ASTM) | Japan (JIS) | Europa (DIN/BS/NF EN) | Rusland (GOST) | ISO |
| 16MnDR | A572/A572M Gr. 50 [345] | (JIS G3460) STPL380, (JIS G3464) STBL380 | E335 (1.0060) | 15XCHД | E355 |
| 15MnNiDR | Gr. 50 [345] | STPL380, STBL380 | E335 (1.0060) | 15XCHД | E355 |
| 09Mn2VDR | A572/A572M Gr. 42 [290] | STPL 450, STBL 450 | E295 (1.0050) | 09Г2, 09Г2Д | E275 |
| 09MnNiDR | Gr. 42 [290] | STPL 450, STBL 450 | E295 (1.0050) | 09Г2, 09Г2Д | E275 |
| 16MnDG | Gr. 50 [345] | STPL380, STBL380 | E335 (1.0060) | 15XCHД | E355 |
| 10MnDG | A283/A283M Gr. D | (JIS G3101) SS400 | S235JR (1.0038) | Ст3кп | E235A |
| 09DG | Gr. C | SS330 | — | Ст2кп | — |
| 09Mn2VDG | A572/A572M Gr. 42 [290] | (JIS G3460) STPL 450, (JIS G3464) STBL 450 | E295 (1.0050) | 09Г2, 09Г2Д | E275 |
| 06Ni3MoDG | Gr. 42 [290] | STPL 450, STBL 450 | E295 (1.0050) | 09Г2, 09Г2Д | E275 |
Als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van drukvatstaal in China, heten wij u van harte welkom om hier drukvatstaal op voorraad te kopen en een gratis monster van onze fabriek te krijgen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

