SA516 stalen ketelplaat

SA516 stalen ketelplaat

---

SA 516 (algemeen bekend als ASME SA516/SA516M) is een premium koolstofstalen plaatstandaard ontworpen voor drukvaten die werken bij gematigde en lage temperaturen. De kwaliteiten 60, 65 en 70 komen het meest voor, waarbij klasse 70 opvalt vanwege zijn uitzonderlijke sterkte (treksterkte groter dan of gelijk aan 482 MPa), weerstand tegen corrosie van waterstofsulfide (H2S) en uitstekende lasbaarheid. Deze eigenschappen maken het tot een voorkeursmateriaal voor drukvaten en ketels in de aardolie-, chemische en energieopwekkingsindustrie.

 

Belangrijkste kenmerken en specificaties:

Standaard:Amerikaanse ASME-standaard (vergelijkbaar met ASTM A516).

Toepassingen:Specifiek ontworpen voor gelaste drukvaten die werken in omgevingen met lage en omgevingstemperaturen.

 

Cijfers:

SA516 Gr.60:Lagere sterkte, goede taaiheid.

SA516 Gr.65:Matige sterkte en taaiheid.

SA516 Gr.70:Hoogste sterkte (treksterkte: 482-620 MPa, minimale vloeisterkte: 260 MPa[1]), vaak gebruikt in de meest veeleisende omgevingen.

 

Leveringsconditie:Meestal geleverd in genormaliseerde staat om de slagvastheid bij lage- temperaturen te verbeteren.

 

Typische toepassingen:

Verwerkingsschepen in de olie- en gasindustrie.

Drukleidingen en ketels in chemische verwerkingsfabrieken.

Opslagtanks en -vaten met lage- temperatuur (bijvoorbeeld opslagtanks voor vloeibaar gas).

 

Wij kunnen SA516Gr60, SA516Gr65, SA516Gr70 en andere stalen platen voor drukvaten leveren. Als u inkoopvereisten heeft, neem dan contact met ons op!

 

SA516 GR70 MTC

 

 

Elementen	SA 516 Gr 60 (Graad 415)	SA 516 Gr 65 (Graad 450)	SA 516 Gr 70 (Graad 485)
Koolstof, max. Samenstelling %
1/2 inch (12,5 mm) en minder	0.21	0.24	0.27
Meer dan 12,5 tot 50 mm (1/2 tot 2 inch), incl	0.23	0.26	0.28
Meer dan 50 tot 100 mm (2 tot 4 inch), incl	0.25	0.28	0.30
Meer dan 100 tot 200 mm (4 tot 8 inch), incl	0.27	0.29	0.31
Meer dan 200 mm (8 inch)	0.27	0.29	0.31
Mangaan, max
1/2 (12,5) en minder:
Warmte analyse	0.60-0.90	0.85-1.20	0.85-1.20
Productanalyse	0.55-0.98	0.79-1.30	0.79-1.30
Meer dan 1/2 inch (12,5)
Warmte analyse	0.85-1.20	0.85-1.20	0.85-1.20
Productanalyse	0.79-1.30	0.79-1.30	0.79-1.30
Fosfor, max	0.025	0.025	0.025
Zwavel, max	0.025	0.025	0.025
Silicium
Warmte analyse	0.15-0.40	0.15-0.40	0.15-0.40
Productanalyse	0.13-0.45	0.13-0.45	0.13-0.45

 

 

	SA 516 Gr 60 (Graad 415)	SA 516 Gr 65 (Graad 450)	SA 516 Gr 70 (Graad 485)
Treksterkte, ksi (MPa)	60-80(415-550)	65-85(450-585)	70-90(485-620)
Vloeisterkte, min.B ksi (MPa)	32(220)	35(240)	38(260)
Verlenging in 8 inch (200 mm), min, %	21	19	17
Verlenging in 2 inch (50 mm), min, %	25	23	21

 

 

CIJFER	METER (INCHES)	BREEDTE (INCHES)	LENGTE (INCHES)
A516 / SA516	0.1875	96	240/480
A516 / SA516	0.2500	96/120	240/480
A516 / SA516	0.3125	96/120	240/480
A516 / SA516	0.3750	96/120	240/480
A516 / SA516	0.5000	96/120	240/480
A516 / SA516	0.6250	96/120	240/480
A516 / SA516	0.7500	96/120	240/480
A516 / SA516	0.8750	96/120	240/480
A516 / SA516	1.0000	96/120	240/480
A516 / SA516	1.1250	96/120	240/480
A516 / SA516	1.2500	96/120	240/480
A516 / SA516	1.5000	96/120	240/480
A516 / SA516	1.7500	96/120	240/480
A516 / SA516	2.0000	96/120	240/480
A516 / SA516	2.2500	96/120	240/480
A516 / SA516	2.5000	96/120	240/480
A516 / SA516	2.7500	96/120	240/480
A516 / SA516	3.0000	96/120	240/480
A516 / SA516	3.2500	96/120	240
A516 / SA516	3.5000	96/120	240
A516 / SA516	3.7500	96/120	240
A516 / SA516	4.0000	96/120	240
A516 / SA516	5.0000	96	240
A516 / SA516	6.0000	96	240

 

 

 

SA516Gr60 behoort tot de koolstofstalen plaat voor drukvaten met middelmatige en lage temperatuur, die veel wordt gebruikt in de aardolie-, chemische, energiecentrales, ketels en andere industrieën voor het maken van reactoren, warmtewisselaars, afscheiders, bolvormige tanks, gastanks, tanks voor vloeibaar aardgas, kernreactoren, drukschalen, ketelpannen, cilinders voor vloeibaar petroleumgas, hogedrukwaterleidingen van waterkrachtcentrales, waterturbineturbines en andere apparatuur en componenten.

 

SA516Gr65 behoort tot de Amerikaanse standaard stalen plaat voor ketels en drukvaten, de SA516Gr65-implementatienorm voor speciale technische voorwaarden van ASME. SA516Gr65 heeft niet alleen zijn eigen zeer hoge sterkte en een zekere mate van taaiheid, maar beschikt ook over slijtvaste eigenschappen, weerstand tegen vermoeiing, corrosieweerstand, slagvastheid en gemakkelijk te verwerken lasprestaties.

 

SA516Gr70 behoort tot de American Standard keteldrukvatstaalplaat, SA516Gr70-indexnorm voor ASTM ASME EN10028-2 speciale technische voorwaarden. SA516Gr70 zelf heeft niet alleen een zeer hoge sterkte en heeft ook een zeer goede taaiheid, slijtvastheid, weerstand tegen vermoeidheid, slagvastheid, lasgemakkelijke verwerkingsprestaties en koudvormeigenschappen, die bijvoorbeeld vaak worden gebruikt in de petrochemische containerindustrie; productie van drukvaten, dilatatievoegen, reactoren, warmtewisselaars, petrochemische apparatuur, petroleummachines, headers, ketels, uitrusting van krachtcentrales, reactoren, kogeltanks, stikstoftanks, gasflessen, tanks voor vloeibaar gas en andere toepassingen zijn heel gebruikelijk.

Vertrouwend op veel eersteklas apparatuur, zoals een CNC-schaarmachine, een kantbankmachine, een richtmachine, een rolbuigmachine, een platte staafmachine, een ontbraammachine enz., kon GNEE STEEL verschillende half-producten en uitgebreide vormdiensten aan klanten leveren.

 

GNEE STAALVERWERKING

1.CTL & SL-SERVICE (141 SETS)

Momenteel heeft GNEE STEEL veel geavanceerde CTL/SL-apparatuur geïmporteerd uit Italië en Korea en kan op maat gemaakte CTL/SL-diensten leveren, van koudgewalst roestvrij staal en koolstofstaal tot warmgewalst roestvrij staal en koolstofstaal, evenals strips en ultra-brede platen.

CTL-FACILITEITEN
Maximale lengte: 16500 mm

Maximale breedte: 2200 mm

Maximale dikte: 25,4 mm

Maximale opbrengststerkte: 1500 MPa
SL-FACILITEITEN

Maximale breedte: 2200 mm

Maximale dikte: 18 mm

Maximale spleethoeveelheid: 31

Maximale opbrengststerkte: 1200 MPa

 

2.SNIJSERVICE

GNEE STEEL importeerde veel geavanceerde snijmachines uit Duitsland, Zweden, Amerika en Japan, waaronder plasmasnijmachines, waterstraalsnijmachines, lasersnijmachines, vlamsnijmachines en zaagmachines. Om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen, past GNEE STEEL ook nestwerkende multi-snijmethoden en intensieve productie toe om de productiecapaciteit te verbeteren en kosten voor de klanten te besparen.

Lasersnijmachine

Maximale snijlengte: 40.000 mm

Maximale breedte: 4.600 mm
Maximale dikte: 100 mm

 

Vlam snijmachine

Maximale snijlengte: 40.000 mm

Maximale breedte: 8.000 mm
Maximale dikte: 500 mm

Plasmasnijmachine

Maximale snijlengte: 30.000 mm

Maximale breedte: 5.000 mm
Maximale dikte: 100 mm

 

Water-jetsnijden

Maximale snijlengte: 12.000 mm

Maximale breedte: 4.010 mm
Maximale dikte: 250 mm

3. VORMENDE DIENST

Stalen plaat rollen buigen
Maximale roldikte: tot 200 mm
Maximale breedte: 4200 mm

   

Automatische buigmachine-Druk op de rem
Maximaal buigvermogen:3000Ton
Maximale buiglengte:15.000 mm

Expert in het buigen van hoog-sterkte en slijtvast-staal

  

  

Ponsmachine

Maximale breedte: 3.070 mm
Maximale dikte: 8 mm

Maximale druk: 250t

BEVELINGSERVICE

Het GNEE STEEL afschuiningsplatform beschikt over een randfreesmachine, een kantenschaafmachine, een vlam-/plasmagroefsnijmachine, een vlamgroefsnijrobot, een desktop-afschuinmachine, een portaalschaaf en andere geavanceerde apparatuur om klanten te voorzien van prefabricagediensten voor onderdelen, dagelijkse verwerking van V--type, Y--type, X--type en U--type groeven, en daaropvolgende processen zoals lassen en assembleren van producten te garanderen.

 

Frezen:
Maximale snijlengte: 18.000 mm

Maximale breedte: 4500 mm
Maximale dikte: 120 mm

 

  

Afschuining:
Maximale lengte: 16.000 mm

Maximale dikte: 80 mm

BEWERKINGSSERVICE

GNEE STEEL is eigenaar van een CNC-portal--type boor- en freesmachine, CNC-vloer--type boor- en freesmachine, verticale precisie 5--assige freesmachine, portaal-type schaafmachine, verticale draaibank, cilindische slijpmachine, hydraulische schaafmachine en CNC-draaibank en kan zorgen voor een fijne bewerking van grote reserveonderdelen en structurele onderdelen voor klanten.

Gantry-type boor- en freesbewerkingscentrum

Maximale lengte: 48000 mm

Maximale breedte: 12500 mm
Maximale hoogte: 8000 mm

Maximale diameter: 10500 mm

Apparatuur voor het boren van diepe- gaten
Maximale boordiepte: 1.100 mm
Maximale boringdiameter: φ80 mm
Maximale diameter: φ4.500 mm

MMulti-gatenboorapparatuur

Maximale lengte: 13.000 mm
Maximale breedte: 10.000 mm
Maximale boringdiameter: φ105 mm
Maximale boordiepte: 250 mm

Vloerboor- en freesmachine
Maximale lengte: 24.000 mm
Maximale hoogte: 8.000 mm
Afmetingen draaitafel: 9x5m

Verticale draaibank

Maximale hoogte: 6.000 mm

Maximale diameter: φ22,00 mm

Geautomatiseerde randfreesmachine

De geautomatiseerde kantenfreesmachine is een toonaangevend product op het gebied van zware- freesapparatuur. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het voorbereiden van lasgroeven (afschuinen) op groot-platen van roestvrij staal, koolstofstaal en speciale staalsoorten. Hij kan platen verwerken met een maximale dikte tot 90 mm, een lengte van 16 meter en een breedte van 4 meter.

 

Hij is uitgerust met dubbele freesunits en een volautomatisch wisselsysteem voor de freeskop, waardoor automatisch afschuinen aan 4 kanten mogelijk is. Het opvallende kenmerk is de profileertechnologie die wordt gebruikt bij het frezen van golvende platen en onregelmatig gevormde producten, die een absolute consistentie van de groef na het frezen garandeert.

 

Met behulp van speciaal ontworpen freeskoppen kan het zeer moeilijke en complexe groefprofielen in één enkele doorgang uitvoeren.

 

Materialen:Gewoon koolstofstaal, drukvatstaal, slijtvast-staal, hoog-staal, roestvrij staal, legeringen op basis van nikkel-, enz.
Breedte:1200 - 4200 mm
Lengte:5800 - 16000 mm
Dikte:5 - 90 mm
Gewicht:Tot 35 ton

 

Deze kantenfreesmachine is 's werelds beste geautomatiseerde afschuinfreesapparatuur. Met zijn uitstekende structurele ontwerp en geavanceerde data-algoritmen bereikt het volledige automatisering van plaatdetectie tot het daadwerkelijke freesproces, waardoor de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en tegelijkertijd een hoge precisie wordt gegarandeerd.

 

• Verwerkingsnauwkeurigheid

Lengtenauwkeurigheid:±1 mm wanneer L < 10 m; ±2 mm wanneer L > 10 m;

Breedtenauwkeurigheid:±1mm;

Diagonale nauwkeurigheid:±2 mm;

Nauwkeurigheid wortelvlak (stompe rand):±1 mm voor Y-groeven; +0.5mm voor X-groeven.

• Verwerkingsefficiëntie

De verwerkingsefficiëntie is meer dan 10 keer zo hoog als die van conventionele randfrees- of randschaafapparatuur.

WARMTEBEHANDELING

Warmtebehandelingsoven
Maximale ovengrootte: 36x12x13,5m
Max. nominale temperatuur: 1100 graden
Maximale laadcapaciteit: 800 ton

Warmtebehandeling van drukvaten
Warmtebehandeling van mijnbouwapparatuur
Warmtebehandeling van buisplaat
Warmtebehandeling van de kop van het drukvat

 

 

GNEE STEEL neemt momenteel deel aan deaanbestedingsfase van een project voor een volledige ammoniakopslagtank van 100.000 m³, die hoogwaardige stalen platen-levert voor kritische tankcomponenten. Vanwege de corrosieve aard van ammoniak en het risico ervanAmmoniak spanningscorrosiescheuren (SCC), vereist het project strikte metallurgische controle van materialen volgensEN 10028-3-normen.

 

Een van de belangrijkste technische vereisten van dit project is destrikte beperking van de werkelijke vloeigrens (Re)voor alle materialen van NL2-kwaliteit. Om SCC-risico's in ammoniakopslagomgevingen te voorkomen, zijn dede werkelijke vloeigrens mag niet hoger zijn dan 390 MPa, ongeacht de nominale waarden gespecificeerd in het standaard- of plaatdiktebereik. Deze eis stelt hogere eisen aan de controle van het staalproductieproces, de stabiliteit van de warmtebehandeling en het testen van materialen.

 

Ruwe platen van hoog{0}}staal, klaar voor de productie van 100.000 m³ ammoniakopslagtanks met volledige omsluiting

 

Projectmaterialen en technische vereisten

 

Het project maakt voornamelijk gebruik vanP355NL2 en P275NL2 genormaliseerde stalen drukvatplaten, die op grote schaal worden toegepast in opslagtanks bij lage- temperaturen vanwege hun uitstekende taaiheid en lasbaarheid.

 

De belangrijkste technische specificaties zijn onder meer:

• Materiaalkwaliteiten:P355NL2 en P275NL2 (genormaliseerd)
• Opbrengststerkte:Standaard minimum / maximum beperkt tot390 MPa
• Hardheid:Minder dan of gelijk aan 225 HBW in basismateriaal
• Impacttesten:Charpy-V-notch-test bij-50 graden, minimaal 27J
• Certificering:EN 102043.1 certificaat, met optioneel3.2 certificering

 

Deze strenge eisen zorgen ervoor dat de stalen platen stabiele mechanische eigenschappen behouden en een hoge weerstand bieden tegen door ammoniak-geïnduceerde spanningscorrosie tijdens langdurig gebruik-.

 

Precisiewalsen en vormen van staalplaten tot gebogen profielen voor de ammoniakopslagtank van 100.000 m³.

 

Projectplaathoeveelheden en dikteverdeling

 

De totale staalvraag voor dit ammoniakopslagtankproject bedraagt ​​enkele duizenden tonnen, voornamelijk verdeeld over verschillende tanksecties:

 

P355NL2 – Binnen- en buitentankschaalplaten

• Lagere schaalcursussen:50 mm dikte – ongeveer. 2.000 ton
• Middelgrote cursussen:25 mm dikte – ongeveer. 1.400 ton
• Bovenschaalcursussen:10 mm dikte – ongeveer. 500 ton

 

P275NL2 – Tankbodemplaten

• Dikte:10–15 mm – ongeveer. 750 ton

 

P275NL2 – Hangende dakconstructie

• Dikte:5–8 mm – ongeveer. 180 ton

 

S275JR – Buitendak (omgevingsstructuur)

• Dikte:10 mm – ongeveer. 450 ton

 

Om de efficiëntie van de tankfabricage te verbeteren en omtreklassen te verminderen, vereist het project ookbrede stalen platenom lasverbindingen te minimaliseren, wat het potentiële risico op SCC onder ammoniakomstandigheden helpt verminderen.

 

Gevormde stalen segmenten die ter bescherming zijn omwikkeld en in rekken zijn geplaatst, klaar voor montage van een ammoniakopslagtank van 100.000 m³.

 

GNEE STEEL biedt hoog-precieze oplossingen voor het walsen van stalen platen en het vervaardigen van cilinders voor tankfabrikanten over de hele wereld.Stuur ons uw plaatspecificaties of fabricagetekeningen voor een snelle offerte.

Vraag een offerte aan

 

TYPE	CIJFER	SPECIFICATIES
Koolstofstaal / laaggelegeerde spoel	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Middelzware plaat	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Vaartuigplaat	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasse 1/Klasse 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Staal met hoge sterkte	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Patroonstaal	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Slijtvast-weerstand Staal	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Koudgewalste spoel	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Gegalvaniseerde plaat	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Ingelegde spoel	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Materiaal- en oppervlaktespecificaties van roestvrij staal

TYPE	CIJFER	DIKTE	OPPERVLAK
Austenitisch	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisch	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisch	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisch	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NR.1/1D
Ferriet	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultrapuur ferriet	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultrapuur ferriet	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Speciale legering op staal/nikkelbasis

TYPE	CIJFER	RANG (ASTM)	GRADE (NL)	DIKTE
Hitte-bestendig staal	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Hitte-bestendig staal	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex roestvrij staal	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex roestvrij staal	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex roestvrij staal	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex roestvrij staal	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Superaustenitisch-Staal	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Superaustenitisch-Staal	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Superaustenitisch-Staal	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Superaustenitisch-Staal	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikkelbasislegering	Legering 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nikkelbasislegering	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikkelbasislegering	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikkelbasislegering	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikkelbasislegering	Legering 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nikkelbasislegering	Legering 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nikkelbasislegering	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikkelbasislegering	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikkelbasislegering	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nikkelbasislegering	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikkelbasislegering	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nikkelbasislegering	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nikkelbasislegering	Zuiver Ni201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanium	TA1	Gr.1	Klasse 1	0,5-50 mm
Titanium	TA2	Gr.2	Klasse 2	0,5-50 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

We hebben professioneel online servicepersoneel. Als u vragen heeft over de SA516 stalen ketelplaat, stuur ons dan een vraag en wij zullen u binnen één werkdag antwoorden.

Populaire tags: sa516 stalen ketelplaat, China sa516 stalen ketelplaat fabrikanten, leveranciers, fabriek