Beklede stalen plaatis een composietmateriaal dat wordt geproduceerd door het metallurgisch verbinden van eenbasis staal(koolstof of laag-gelegeerd staal) met eencorrosie-bestendige bekledingslaag(zoals roestvrij staal, nikkellegering of koperlegering). Het combineert demechanische sterkte en kostenefficiëntievan het basismetaal met decorrosie, slijtage of hittebestendigheidvan de bekleding.
Wat is een beklede staalplaat?
A beklede stalen plaatis een composietmateriaal bestaande uit avoetplaat van koolstof of laag-gelegeerd staalmetallurgisch gebonden met eencorrosie-bestendige metalen laagaan één of beide zijden.
Het basisstaal zorgt ervoorsterkte en draagvermogen-, terwijl de bekledingslaag dat wel biedtcorrosieweerstand, hittebestendigheid of slijtvastheid.

Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikkenBeklede stalen platen Productpagina.
Grootte en kwaliteit
| Dikte | Zware plaat (5-400 mm), Warmgewalste spoel (1,5-25,4 mm), Koudgewalste spoel (0,17-4,5 mm) |
| Breedte | Zware plaat (900-4500 mm), Warmgewalste spoel (600-1600 mm), Koudgewalste spoel (700-1500 mm) |
| Aantal bekledingslagen | Enkelzijdig bekleed / Dubbelzijdig bekleed |
| Materiaal basisplaat | Q235A, Q235B, Q235C, Q345A, Q345B, Q345C, SS400, Q245R, Q345R, Q390, Q420, Q460, Q550, Q690, S355M, S420M, S460M,X52, X65, X70, 12CrMo, 12CrMoR., 14CrMo.14CrMoR, 15CrMo, 15CrMoR, SA516Gr.70, SA387Gr.11, SA387Gr.12, SA387Gr.22, SA533CL1, A/B/D/E DH32, DH36, EH36, EH40, FH36, FH40 |
| Materiaal van de overgangslaag | 304, 304L, 305, 308, 309S, 310S, 312, 316, 316L, 317, 317L, 321, 347, 2506, 2507, 405, 429, 430, 434, 443, 403, 410, 420, 431, 630, 631, 632 |
| Materiaal bekledingsplaat | 304, 304L, 305, 308, 312, 347, 405, 429, 430, 403, 410, 410S, 420, 431, 434, 443, 632 |
Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikkenBeklede stalen platen Productpagina.
Kernvoordelen van beklede staalplaat
1. Kosten-Effectieve combinatie van hoge prestaties
Beklede staalplaat bestaat uit twee lagen: abasismetaal(bijvoorbeeld koolstofstaal, laag-gelegeerd staal zoals Q235, P275) en eenbekleding metaal(bijvoorbeeld roestvrij staal, legering op nikkel-basis, titanium). Het basismetaal zorgt voor structurele sterkte en kostenefficiëntie, terwijl de bekledingslaag gespecialiseerde prestaties levert (bijvoorbeeld corrosieweerstand en slijtvastheid). Dit ontwerp vermijdt de hoge kosten van het gebruik van massief gelegeerd staal, waardoor de materiaalkosten met 30-60% worden verlaagd in vergelijking met monolithische corrosie-bestendige legeringen-ideaal voor grootschalige projecten die zowel prestatie- als budgetbeheersing vereisen.
2. Superieure corrosieweerstand
De bekledingslaag is doorgaans gemaakt van corrosie-bestendige materialen zoals 304/316 roestvrij staal, Hastelloy of Inconel. Het vormt een dichte beschermende film die bestand is tegen corrosie door zuren, logen, zouten en agressieve omgevingen (bijv. zeewater, chemische media). In maritieme of chemische verwerkingstoepassingen presteert beklede staalplaat bijvoorbeeld beter dan koolstofstaal door roest en degradatie te elimineren, waardoor de levensduur van apparatuur met 2-3 keer wordt verlengd. In tegenstelling tot geverfd of gecoat staal is de bekledingslaag metallurgisch gebonden aan het basismetaal, waardoor duurzaamheid op lange termijn wordt gegarandeerd zonder afbladderen of barsten.
3. Uitstekende mechanische eigenschappen
Door middel van geavanceerde productieprocessen (bijv. warmwalsen, explosieve bekleding, laserbekleding) vormen de basis- en bekledingsmetalen een sterke metallurgische verbinding. Dit zorgt ervoor dat de beklede staalplaat de hoge treksterkte, taaiheid en slagvastheid van het basismetaal behoudt, terwijl de hardheid of slijtvastheid van de bekledingslaag wordt benut. Bekleed staal met een koolstofstalen basis (bijv. DC01) en roestvrijstalen bekleding (bijv. 304) biedt bijvoorbeeld een treksterkte van 370-500 MPa en een rek groter dan of gelijk aan 25%, wat voldoet aan de structurele eisen van drukvaten, bruggen en machines.
4. Maatwerk voor uiteenlopende vereisten
Beklede staalplaten kunnen worden aangepast aan specifieke industriële behoeften door verschillende basis- en bekledingsmaterialen, diktes en afmetingen te selecteren. Veel voorkomende combinaties zijn onder meer:
Koolstofstaal + roestvrij staal (voor algemene corrosieweerstand in de chemische, voedingsmiddelen- en waterbehandelingsindustrie);
Laag-gelegeerd staal (bijv. SA612) + legering op nikkel-basis (voor corrosie bij hoge- temperatuur en hoge- druk bij olie- en gasraffinage);
Koolstofstaal + titanium (voor extreme corrosiebestendigheid in ontziltingsinstallaties of farmaceutische apparatuur). GNEE Steel biedt op maat gemaakte staaloplossingen met bekledingsdiktes variërend van 2 mm tot 20 mm en basismetaaldiktes tot 300 mm, aangepast aan diverse projectspecificaties.
5. Milieuduurzaamheid
Door het verbruik van schaarse en dure legeringsmaterialen te verminderen, bevordert beklede staalplaat de hulpbronnenefficiëntie. De lange levensduur minimaliseert de noodzaak van frequente vervanging, waardoor de koolstofemissies die gepaard gaan met materiaalproductie en afvalverwerking worden verlaagd. Bovendien sluit de recycleerbaarheid van zowel basis- als bekledingsmetalen aan bij de mondiale duurzaamheidsdoelstellingen, waardoor het een voorkeurskeuze is voor groene projecten.
Waarom beklede staalplaat gebruiken?

Kosten-effectief: Gebruikt alleen dure legering waar nodig (oppervlak).
Hoge prestaties: Uitstekende corrosieweerstand + structurele sterkte.
Lange levensduur: Minder onderhoud in agressieve omgevingen.
Ontwerpflexibiliteit: Meerdere materiaalcombinaties voor specifieke media.
Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikken Beklede stalen platen Productpagina.
Beklede stalen basismaterialen
Wij gebruiken voornamelijk
» Constructiestaal
» Drukvatstaal
» Lijnpijpstaal

Afhankelijk van de eisen van de betreffende normen en klantspecificaties, evenals van de vereiste corrosiebestendigheid van de bekledingsmaterialen, bieden wij de volgende leveringsvoorwaarden:
» Zoals gerold met gesimuleerde tests
» Normaliseren gerold
» Genormaliseerd (oven)
» Genormaliseerd en getemperd
» Gedoofd en getemperd
» Thermomechanisch gewalst en versneld gekoeld (TMCP)
Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikken Beklede stalen platen Productpagina.
Typische toepassingen van beklede staalplaten
1. Olie- en gasindustrie
Offshore-platforms: Beklede staalplaat (bijv. API 5L X65-basis + 316L-bekleding) is bestand tegen zeewatercorrosie en waterstofsulfide (H2S)-aantasting, gebruikt in rompconstructies, pijpleidingen en stijgbuizen.
Raffinaderijen en petrochemische fabrieken: Gebruikt in drukvaten, reactoren en opslagtanks waarin corrosieve media worden verwerkt (bijv. zwavelzuur, ruwe olie), waarbij de bekledingslaag chemische afbraak voorkomt.
2. Chemische en farmaceutische industrie
Chemische reactoren en pijpleidingen: Bekleed staal met Hastelloy- of Inconel-bekleding is bestand tegen agressieve chemicaliën (bijv. zoutzuur, salpeterzuur) bij hoge temperaturen en drukken.
Farmaceutische apparatuur: Met roestvrij staal-bekleed koolstofstaal zorgt voor hygiëne en corrosiebestendigheid voor apparatuur voor de productie van medicijnen (bijvoorbeeld mengtanks, sterilisatoren), die voldoen aan de GMP-normen.
3. Zee- en scheepsbouwindustrie
Scheepsrompen en dekken: Beklede staalplaat (bijv. DH36 basis + 316 bekleding) is bestand tegen zoutwatercorrosie en biofouling op zee, waardoor de onderhoudskosten voor schepen, offshore windturbines en kustconstructies worden verlaagd.
Ontziltingsinstallaties: Met titanium of roestvrij staal-bekleed staal wordt gebruikt in warmtewisselaars en omgekeerde osmosesystemen, waardoor het de corrosieve effecten van zeewater tijdens ontzilting verdraagt.
4. Bouw en infrastructuur
Bruggen en tunnels: Bekleed staal met corrosie-bestendige bekleding verlengt de levensduur van infrastructuur in ruwe omgevingen (bijvoorbeeld kustgebieden, industriële zones) zonder veelvuldig schilderen of onderhoud.
Architecturale gevels: Met roestvrij staal-bekleed koolstofstaal combineert esthetische aantrekkingskracht met duurzaamheid, gebruikt in hoge- gebouwen, luchthavens en stadions voor decoratieve en structurele doeleinden.
5. Voedselverwerking en waterbehandeling
Apparatuur voor voedselverwerking: Met roestvrij staal-bekleed staal garandeert de voedselveiligheid door weerstand te bieden aan corrosie door zure of zoute voedselproducten, gebruikt in tanks, transportbanden en verwerkingslijnen.
Waterzuiveringsinstallaties: Beklede staalplaat wordt gebruikt in pijpleidingen, filters en opslagtanks voor drinkwater- of afvalwaterbehandeling, waardoor verontreiniging en corrosie wordt voorkomen.
6. Machines en productie
Zware machineonderdelen: Slijtvast-bestendige bekleding (bijv. chroomcarbide) op koolstofstalen basis verbetert de duurzaamheid van graafbakken, brekervoeringen en industriële tandwielen.
Auto- en ruimtevaartindustrie: Lichtgewicht bekleed staal (bijvoorbeeld met aluminium-bekleed staal) wordt gebruikt in voertuigcarrosserieën en vliegtuigonderdelen om het gewicht te verminderen terwijl de sterkte en corrosieweerstand behouden blijven.
Basismaterialen: constructiestaal en drukvatstaal
Volgens ASTM
| Chemische samenstelling (warmteanalyse)% | Mechanische eigenschappen | |||||||||||
| Standaard | Staalkwaliteit | C maximaal |
Si maximaal |
Mn maximaal |
P maximaal |
S maximaal |
Cr maximaal |
Ni maximaal |
ma maximaal |
Opbrengststerkte min.[MPa] |
Treksterkte [MPa] |
Vergelijkbare staalsoort EN10028 |
| ASTM | A285 klasseC | 0.28 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 205 | 380-515 | P235GH | ||||
| A516 Graad60 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | - | 220 | 415-550 | P275 | |||
| A516 Graad65 | 0.24 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 240 | 450-585 | P355 | |||
| A516 Graad70 | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 260 | 485-620 | P355 | |||
| A572Graad65 Type1 | 0.23 | 0.4 | 1.65 | 0.04 | 0.05 | 450 | Groter dan of gelijk aan 550 | P460 | ||||
| A204 klasse A | 0.18 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 255 | 450-585 | 16Mo3 | |||
| A204 klasse B | 0.2 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 275 | 485-620 | 16Mo3 | |||
| A302 klasse B | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 18MnMo4-5 | ||
| A533 Type B-klasse 1 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 20MnMoNi4-5 | ||
| A533 Type B Klasse2 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 485 | 620-795 | 20MnMoNi4-5 | |
| A387Graad 11 Klasse2 | 0.05-0.17 | 0.50-0.80 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | - | 0.45-0.65 | 310 | 515-690 | 13CrMoSi5-5 | |
| A387 Graad 12 Klasse 2 | 0.05-0.17 | 0.15-0.40 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.80-1.15 | - | 0.45-0.60 | 275 | 450-585 | 13CrMo4-5 | |
| A387 Graad22 Klasse2 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 2.00-2.50 | - | 0.90-1.10 | 310 | 515-690 | 12CrMo9-10 | |
| A542 Type D Klasse4 | 0.11-0.15 | 0.1 | 0.30-0.60 | 0.015 | 0.01 | 2.00-2.50 | 0.25 | 0.90-1.10 | 380 | 585-760 | 13CrMoV9-10 | |
| A841 klasse A klasse 1 | 0.2 | 0.15-0.50 | 0.70-1.60 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 345 | 485-620 | P355 | |
Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikkenBeklede stalen platen Productpagina.
| Chemische samenstelling (hitteanalyse)% | Gemiddelde putweerstand equivalent getal (PREN) Cr+3.3Ma+16n[%] |
Vergelijkbare kwaliteit EN 10088 | |||||||||||
| Standaard | NL materiaalnummer | Staalkwaliteit | Cmax | Ja max | Mn max | Pmax | S maximaal | Cr | Ni | ma | Anderen | ||
| ASTM A240 en ASME SA240 | S41008 | 410S | 0.08 | 1 | 1 | 0.4 | 0.03 | 11.5-13.5 | maximaal 0,60 | - | - | - | 1.4 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | - | 1.4301 | |
| S30403 | 304L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-12.0 | - | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | - | 1.4306 | |
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 5×(C+N) Kleiner dan of gelijk aan Ti Kleiner dan of gelijk aan 0,70 | - | 1.4541 | |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - | 10×C Kleiner dan of gelijk aan Nb Groter dan of gelijk aan 1,00 | - | 1.455 | |
| S31600 | 316 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | 25 | 1.4401 | |
| S31603 | 316L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | 25 | 1.4404 | |
| - | 316L Mod Mo Groter dan of gelijk aan 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | 27 | 1.4432/1.4435 | |
| S31635 | 316Ti | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5×(C+N) Kleiner dan of gelijk aan Ti Kleiner dan of gelijk aan 0,70 | 25 | 1.4571 | |
| S31653 | 316LN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N=0.10-0.16 | 27 | - | |
| - | 316LN Mod Mo Groter dan of gelijk aan 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N=0.10-0.16 | 29 | 1.4429 | |
| S31703 | 317L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | 31 | 1.4438 | |
| S31726 | 317LMN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | N=0.10-0.20 | 35 | 1.4439 | |
Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikken Beklede stalen platen Productpagina.
Veelgestelde vragen
Hoe wordt beklede staalplaat vervaardigd?
Veel voorkomende productiemethoden zijn onder meer:
Explosieverlijming (EXW)– Hoge hechtsterkte, geschikt voor dikke platen en ongelijksoortige metalen
Heetwalsverlijming (HRB)– Economisch voor productie op grote- schaal
Rolverlijming + warmtebehandeling– Verbetert de interfacediffusie
Overlay-lassen (minder gebruikelijk voor platen)
Onder deze,explosie-gelijmde beklede platenworden veel gebruikt in drukvaten vanwege hun uitstekende hechtingsintegriteit.
Welke materialen worden gebruikt voor bekledingslagen?
Typische bekledingsmaterialen zijn onder meer:
Roestvrij staal (304, 316L, 321, 347)
Duplex- en superduplexroestvrij staal
Nikkellegeringen(Inconel, Monel, Hastelloy)
Titanium
Koper en koperlegeringen
Aluminium legeringen
De keuze hangt af van het corrosietype, de temperatuur, de druk en de procesmedia.
Welke basismaterialen worden gebruikt in beklede staalplaten?
Gemeenschappelijke basisplaten zijn onder meer:
Koolstofstaal:SA516 Gr.60/70, Q345R
Drukvat staal:SA387, SA204
Constructiestaal:A516, A36, S355
Staal met lage- temperatuur:SA203, SA333
De basisplaat zorgt voor mechanische sterkte en kostenefficiëntie.
Welke normen zijn van toepassing op beklede staalplaten?
Internationale normen zijn onder meer:
ASME SA-263– RVS beklede platen
ASME SA-264– Met nikkellegering beklede platen
ASME SA-265– Algemeen beklede staalplaten
ASTM A263 / A264 / A265
EN 13445 / EN 10222 (project-specifiek)
GB/T 8165 (China)
Bij drukvattoepassingen is dit vaak vereistNaleving van de ASME-code.
Wat zijn de belangrijkste voordelen van beklede staalplaten?
De belangrijkste voordelen zijn onder meer:
Uitstekende corrosieweerstand
Lagere kosten vergeleken met massief gelegeerde platen
Hoge mechanische sterkte
Lange levensduur
Minder onderhoud
Ontwerpflexibiliteit
Beklede platen combineren prestaties met economische efficiëntie.
Waar worden beklede staalplaten vaak gebruikt?
Beklede staalplaten worden veel toegepast in:
Drukvaten en reactoren
Warmtewisselaars
Chemische verwerkingsapparatuur
Petrochemische en raffinaderijeenheden
Ontziltingsinstallaties
Offshore-platforms
Opslagtanks
Ze zijn bijzonder geschikt voorcorrosieve omgevingen en omgevingen met hoge druk-.
Zijn beklede staalplaten geschikt voor drukvaten?
Ja.
Beklede stalen platen zijn dat welalgemeen goedgekeurd voor de constructie van drukvaten, op voorwaarde dat ze voldoen aan de relevante normen (ASME, EN) en de vereiste inspecties ondergaan, zoals:
Ultrasoon onderzoek (UT)
Afschuif- en buigtesten
Testen van de bindingsintegriteit
Ze worden vaak gebruikt inASME-gecodeerde drukvaten.
Kunnen beklede staalplaten worden gelast?
Ja, maar er zijn speciale procedures vereist:
Gebruikcompatibele vulmaterialenvoor de bekledingslaag
Controleer de warmte-inbreng om verdunning te voorkomen
Toepassenboterende lagenwanneer nodig
Volg gekwalificeerde WPS en PQR
Goed lassen zorgt voor corrosiebestendigheid bij verbindingen.
Welke diktebereiken zijn beschikbaar?
Typische diktebereiken zijn onder meer:
Basisplaat: 10 – 200 mm
Bekledingslaag: 2 – 10 mm (enkelzijdig)
Totale dikte: tot 220 mm of meer
Aangepaste diktecombinaties zijn beschikbaar op basis van projectvereisten.
Hoe wordt de verbindingskwaliteit van beklede staalplaten getest?
De integriteit van de binding wordt geverifieerd door:
Ultrasoon onderzoek (UT)
Afschuifsterktetesten
Buig testen
Macro- en microstructuuronderzoek
Beklede platen van hoge- kwaliteit moeten voldoen aan de minimale eisen voor de hechtsterkte volgens de normen.
Wat is het verschil tussen beklede staalplaat en massief gelegeerde plaat?
| Item | Beklede stalen plaat | Stevige legeringsplaat |
|---|---|---|
| Kosten | Lager | Zeer hoog |
| Kracht | Hoog (basisstaal) | Lager voor dezelfde kosten |
| Corrosiebestendigheid | Uitstekend (beklede kant) | Uitstekend |
| Fabricage | Complexer | Makkelijker |
| Gewicht | Geoptimaliseerd | Zwaar |
Beklede platen bieden debeste balans tussen prestaties en kosten.
Kunnen beklede staalplaten worden gesneden en gevormd?
Ja.
Ondersteuning beklede platen:
Vlam snijden
Plasmasnijden
Waterstraalsnijden
Koud en warm vormen
Er moet voor worden gezorgd dat de bekledingslaag tijdens de verwerking wordt beschermd.
Welke inspecties en certificeringen worden verstrekt?
Typische documentatie omvat:
Molentestcertificaat (EN 10204 3.1 / 3.2)
UT-rapporten
Chemische en mechanische testrapporten
Kwalificatie voor explosieverlijming
Inspectie door derden- (SGS, BV, TUV)
Hoe kiest u een betrouwbare leverancier van beklede staalplaten?
Een gekwalificeerde leverancier moet het volgende aanbieden:
Volledige ASME / ASTM-naleving
Bewezen explosieverlijming of rolverlijming
Ervaring met drukvatprojecten
Aangepaste materiaalcombinaties
Exportverpakking en logistieke ondersteuning
Beklede stalen plaat Typische producten van GNEE
| Product | Staalkwaliteit | Dikte (mm) |
| Pijpleiding voor sterk zuur gas | S31254+Q345B | 8-20 |
| Op nikkel gebaseerd gelegeerd staal | 825+X65 | 3+22 |
| Koud-gewalste staalplaat voor lift | 304L+BDT01+304L | |
| Speciale ferritische roestvrijstalen beklede plaat voor de toepassing van prefab betonmallen | Speciaal ferritisch roestvrij staal+Q345 | 10 |
| Duplex roestvrijstalen beklede plaat | S32205 +Q345C |
4+20 |
| Beklede plaat voor slijtage-Bestandsbuis 30Cr13+Q235B | 30Cr13+Q235B | 6+8 |
| Beklede plaat voor corrosiebestendige pijpleiding | 316L+Q345B | 3+10 |
| ASTM B898 Beklede stalen plaat | |
| P265GH+410 Beklede stalen plaat | A537CL1+304L Beklede stalen plaat |
| A516Gr70(NACE)+410 Beklede stalen plaat | A516Gr70+304L Beklede stalen plaat |
| A516Gr70+410 Beklede stalen plaat | S355JR+304L Beklede stalen plaat |
| A537CL1+410 Beklede stalen plaat | Q345B+304L Beklede stalen plaat |
| S355JR+410 Beklede stalen plaat | Q235B+304L Beklede stalen plaat |
| A537CL1+904L Beklede stalen plaat | A537CL1+304 Beklede stalen plaat |
| A516Gr70+904L Beklede stalen plaat | A516Gr70+304 Beklede stalen plaat |
| P265GH+904L Beklede stalen plaat | S355JR+304 Beklede stalen plaat |
| A516Gr70+316 Beklede stalen plaat | Q345B+304 Beklede stalen plaat |
| A537CL1+316L Beklede stalen plaat | Q235B + 304 Beklede stalen plaat |
| A516Gr70+316L Beklede stalen plaat | Q345R+304 Beklede stalen plaat |
| S355JR+316L Beklede stalen plaat | S32205+Q345C Beklede stalen plaat |
Populaire tags: beklede stalen plaat, China beklede stalen plaat fabrikanten, leveranciers, fabriek









