Beklede stalen plaat

Beklede stalen plaat

Beklede staalplaat is een composietmateriaal dat wordt geproduceerd door het metallurgisch verbinden van een basisstaal (koolstof of laag{0}}gelegeerd staal) met een corrosie-bestendige bekledingslaag (zoals roestvrij staal, nikkellegering of koperlegering).
Aanvraag sturen
Praat nu
Beschrijving
Technische Parameters

Beklede stalen plaatis een composietmateriaal dat wordt geproduceerd door het metallurgisch verbinden van eenbasis staal(koolstof of laag-gelegeerd staal) met eencorrosie-bestendige bekledingslaag(zoals roestvrij staal, nikkellegering of koperlegering). Het combineert demechanische sterkte en kostenefficiëntievan het basismetaal met decorrosie, slijtage of hittebestendigheidvan de bekleding.

 

 

Wat is een beklede staalplaat?

 

A beklede stalen plaatis een composietmateriaal bestaande uit avoetplaat van koolstof of laag-gelegeerd staalmetallurgisch gebonden met eencorrosie-bestendige metalen laagaan één of beide zijden.

Het basisstaal zorgt ervoorsterkte en draagvermogen-, terwijl de bekledingslaag dat wel biedtcorrosieweerstand, hittebestendigheid of slijtvastheid.

info-510-294

 

Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikkenBeklede stalen platen Productpagina.

 

 

Grootte en kwaliteit

 

 

Dikte Zware plaat (5-400 mm),
Warmgewalste spoel (1,5-25,4 mm),
Koudgewalste spoel (0,17-4,5 mm)
Breedte Zware plaat (900-4500 mm),
Warmgewalste spoel (600-1600 mm),
Koudgewalste spoel (700-1500 mm)
Aantal bekledingslagen Enkelzijdig bekleed / Dubbelzijdig bekleed
Materiaal basisplaat Q235A, Q235B, Q235C, Q345A, Q345B, Q345C, SS400, Q245R, Q345R, Q390, Q420, Q460, Q550, Q690, S355M, S420M, S460M,X52, X65, X70, 12CrMo, 12CrMoR., 14CrMo.14CrMoR, 15CrMo, 15CrMoR, SA516Gr.70, SA387Gr.11, SA387Gr.12, SA387Gr.22, SA533CL1, A/B/D/E DH32, DH36, EH36, EH40, FH36, FH40
Materiaal van de overgangslaag 304, 304L, 305, 308, 309S, 310S, 312, 316, 316L, 317, 317L, 321, 347, 2506, 2507, 405, 429, 430, 434, 443, 403, 410, 420, 431, 630, 631, 632
Materiaal bekledingsplaat 304, 304L, 305, 308, 312, 347, 405, 429, 430, 403, 410, 410S, 420, 431, 434, 443, 632

 

 

Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikkenBeklede stalen platen Productpagina.

 

 

Kernvoordelen van beklede staalplaat

 

 

1. Kosten-Effectieve combinatie van hoge prestaties

Beklede staalplaat bestaat uit twee lagen: abasismetaal(bijvoorbeeld koolstofstaal, laag-gelegeerd staal zoals Q235, P275) en eenbekleding metaal(bijvoorbeeld roestvrij staal, legering op nikkel-basis, titanium). Het basismetaal zorgt voor structurele sterkte en kostenefficiëntie, terwijl de bekledingslaag gespecialiseerde prestaties levert (bijvoorbeeld corrosieweerstand en slijtvastheid). Dit ontwerp vermijdt de hoge kosten van het gebruik van massief gelegeerd staal, waardoor de materiaalkosten met 30-60% worden verlaagd in vergelijking met monolithische corrosie-bestendige legeringen-ideaal voor grootschalige projecten die zowel prestatie- als budgetbeheersing vereisen.

 

2. Superieure corrosieweerstand

De bekledingslaag is doorgaans gemaakt van corrosie-bestendige materialen zoals 304/316 roestvrij staal, Hastelloy of Inconel. Het vormt een dichte beschermende film die bestand is tegen corrosie door zuren, logen, zouten en agressieve omgevingen (bijv. zeewater, chemische media). In maritieme of chemische verwerkingstoepassingen presteert beklede staalplaat bijvoorbeeld beter dan koolstofstaal door roest en degradatie te elimineren, waardoor de levensduur van apparatuur met 2-3 keer wordt verlengd. In tegenstelling tot geverfd of gecoat staal is de bekledingslaag metallurgisch gebonden aan het basismetaal, waardoor duurzaamheid op lange termijn wordt gegarandeerd zonder afbladderen of barsten.

 

3. Uitstekende mechanische eigenschappen

Door middel van geavanceerde productieprocessen (bijv. warmwalsen, explosieve bekleding, laserbekleding) vormen de basis- en bekledingsmetalen een sterke metallurgische verbinding. Dit zorgt ervoor dat de beklede staalplaat de hoge treksterkte, taaiheid en slagvastheid van het basismetaal behoudt, terwijl de hardheid of slijtvastheid van de bekledingslaag wordt benut. Bekleed staal met een koolstofstalen basis (bijv. DC01) en roestvrijstalen bekleding (bijv. 304) biedt bijvoorbeeld een treksterkte van 370-500 MPa en een rek groter dan of gelijk aan 25%, wat voldoet aan de structurele eisen van drukvaten, bruggen en machines.

 

4. Maatwerk voor uiteenlopende vereisten

Beklede staalplaten kunnen worden aangepast aan specifieke industriële behoeften door verschillende basis- en bekledingsmaterialen, diktes en afmetingen te selecteren. Veel voorkomende combinaties zijn onder meer:

Koolstofstaal + roestvrij staal (voor algemene corrosieweerstand in de chemische, voedingsmiddelen- en waterbehandelingsindustrie);

Laag-gelegeerd staal (bijv. SA612) + legering op nikkel-basis (voor corrosie bij hoge- temperatuur en hoge- druk bij olie- en gasraffinage);

Koolstofstaal + titanium (voor extreme corrosiebestendigheid in ontziltingsinstallaties of farmaceutische apparatuur). GNEE Steel biedt op maat gemaakte staaloplossingen met bekledingsdiktes variërend van 2 mm tot 20 mm en basismetaaldiktes tot 300 mm, aangepast aan diverse projectspecificaties.

 

5. Milieuduurzaamheid

Door het verbruik van schaarse en dure legeringsmaterialen te verminderen, bevordert beklede staalplaat de hulpbronnenefficiëntie. De lange levensduur minimaliseert de noodzaak van frequente vervanging, waardoor de koolstofemissies die gepaard gaan met materiaalproductie en afvalverwerking worden verlaagd. Bovendien sluit de recycleerbaarheid van zowel basis- als bekledingsmetalen aan bij de mondiale duurzaamheidsdoelstellingen, waardoor het een voorkeurskeuze is voor groene projecten.

 

Vraag een offerte aan

 

 

Waarom beklede staalplaat gebruiken?

 

 

info-485-362

 

Kosten-effectief: Gebruikt alleen dure legering waar nodig (oppervlak).

Hoge prestaties: Uitstekende corrosieweerstand + structurele sterkte.

Lange levensduur: Minder onderhoud in agressieve omgevingen.

Ontwerpflexibiliteit: Meerdere materiaalcombinaties voor specifieke media.

 

Vraag een offerte aan

 

Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikken Beklede stalen platen Productpagina.

 

 

Beklede stalen basismaterialen

 

 

Wij gebruiken voornamelijk

» Constructiestaal

» Drukvatstaal

» Lijnpijpstaal

 

info-527-304

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Afhankelijk van de eisen van de betreffende normen en klantspecificaties, evenals van de vereiste corrosiebestendigheid van de bekledingsmaterialen, bieden wij de volgende leveringsvoorwaarden:

» Zoals gerold met gesimuleerde tests

» Normaliseren gerold

» Genormaliseerd (oven)

» Genormaliseerd en getemperd

» Gedoofd en getemperd

» Thermomechanisch gewalst en versneld gekoeld (TMCP)

 

Vraag een offerte aan

 

Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikken Beklede stalen platen Productpagina.

 

 

Typische toepassingen van beklede staalplaten

 

 

1. Olie- en gasindustrie

Offshore-platforms: Beklede staalplaat (bijv. API 5L X65-basis + 316L-bekleding) is bestand tegen zeewatercorrosie en waterstofsulfide (H2S)-aantasting, gebruikt in rompconstructies, pijpleidingen en stijgbuizen.

Raffinaderijen en petrochemische fabrieken: Gebruikt in drukvaten, reactoren en opslagtanks waarin corrosieve media worden verwerkt (bijv. zwavelzuur, ruwe olie), waarbij de bekledingslaag chemische afbraak voorkomt.

 

2. Chemische en farmaceutische industrie

Chemische reactoren en pijpleidingen: Bekleed staal met Hastelloy- of Inconel-bekleding is bestand tegen agressieve chemicaliën (bijv. zoutzuur, salpeterzuur) bij hoge temperaturen en drukken.

Farmaceutische apparatuur: Met roestvrij staal-bekleed koolstofstaal zorgt voor hygiëne en corrosiebestendigheid voor apparatuur voor de productie van medicijnen (bijvoorbeeld mengtanks, sterilisatoren), die voldoen aan de GMP-normen.

 

3. Zee- en scheepsbouwindustrie

Scheepsrompen en dekken: Beklede staalplaat (bijv. DH36 basis + 316 bekleding) is bestand tegen zoutwatercorrosie en biofouling op zee, waardoor de onderhoudskosten voor schepen, offshore windturbines en kustconstructies worden verlaagd.

Ontziltingsinstallaties: Met titanium of roestvrij staal-bekleed staal wordt gebruikt in warmtewisselaars en omgekeerde osmosesystemen, waardoor het de corrosieve effecten van zeewater tijdens ontzilting verdraagt.

 

4. Bouw en infrastructuur

Bruggen en tunnels: Bekleed staal met corrosie-bestendige bekleding verlengt de levensduur van infrastructuur in ruwe omgevingen (bijvoorbeeld kustgebieden, industriële zones) zonder veelvuldig schilderen of onderhoud.

Architecturale gevels: Met roestvrij staal-bekleed koolstofstaal combineert esthetische aantrekkingskracht met duurzaamheid, gebruikt in hoge- gebouwen, luchthavens en stadions voor decoratieve en structurele doeleinden.

 

5. Voedselverwerking en waterbehandeling

Apparatuur voor voedselverwerking: Met roestvrij staal-bekleed staal garandeert de voedselveiligheid door weerstand te bieden aan corrosie door zure of zoute voedselproducten, gebruikt in tanks, transportbanden en verwerkingslijnen.

Waterzuiveringsinstallaties: Beklede staalplaat wordt gebruikt in pijpleidingen, filters en opslagtanks voor drinkwater- of afvalwaterbehandeling, waardoor verontreiniging en corrosie wordt voorkomen.

 

6. Machines en productie

Zware machineonderdelen: Slijtvast-bestendige bekleding (bijv. chroomcarbide) op koolstofstalen basis verbetert de duurzaamheid van graafbakken, brekervoeringen en industriële tandwielen.

Auto- en ruimtevaartindustrie: Lichtgewicht bekleed staal (bijvoorbeeld met aluminium-bekleed staal) wordt gebruikt in voertuigcarrosserieën en vliegtuigonderdelen om het gewicht te verminderen terwijl de sterkte en corrosieweerstand behouden blijven.

 

Vraag een offerte aan

 

 

Basismaterialen: constructiestaal en drukvatstaal

 

 

Volgens ASTM

  Chemische samenstelling (warmteanalyse)% Mechanische eigenschappen
Standaard Staalkwaliteit C
maximaal
Si
maximaal
Mn
maximaal
P
maximaal
S
maximaal
Cr
maximaal
Ni
maximaal
ma
maximaal
Opbrengststerkte
min.[MPa]
Treksterkte
[MPa]
Vergelijkbare staalsoort EN10028
ASTM A285 klasseC 0.28   0.9 0.025 0.025       205 380-515 P235GH
A516 Graad60 0.21 0.15-0.40 0.60-0.90 0.025 0.025     - 220 415-550 P275
A516 Graad65 0.24 0.15-0.40 0.85-1.20 0.025 0.025     - 240 450-585 P355
A516 Graad70 0.27 0.15-0.40 0.85-1.20 0.025 0.025     - 260 485-620 P355
A572Graad65 Type1 0.23 0.4 1.65 0.04 0.05       450 Groter dan of gelijk aan 550 P460
A204 klasse A 0.18 0.15-0.40 0.9 0.025 0.025     0.45-0.60 255 450-585 16Mo3
A204 klasse B 0.2 0.15-0.40 0.9 0.025 0.025     0.45-0.60 275 485-620 16Mo3
A302 klasse B 0.2 0.15-0.40 1.15-1.50 0.025 0.025   - 0.45-0.60 345 550-690 18MnMo4-5
A533 Type B-klasse 1 0.25 0.15-0.40 1.15-1.50 0.025 0.025   0.40-0.70 0.45-0.60 345 550-690 20MnMoNi4-5
A533 Type B Klasse2 0.25 0.15-0.40 1.15-1.50 0.025 0.025 - 0.40-0.70 0.45-0.60 485 620-795 20MnMoNi4-5
A387Graad 11 Klasse2 0.05-0.17 0.50-0.80 0.40-0.65 0.025 0.025 1.00-1.50 - 0.45-0.65 310 515-690 13CrMoSi5-5
A387 Graad 12 Klasse 2 0.05-0.17 0.15-0.40 0.40-0.65 0.025 0.025 0.80-1.15 - 0.45-0.60 275 450-585 13CrMo4-5
A387 Graad22 Klasse2 0.05-0.15 0.5 0.30-0.60 0.025 0.025 2.00-2.50 - 0.90-1.10 310 515-690 12CrMo9-10
A542 Type D Klasse4 0.11-0.15 0.1 0.30-0.60 0.015 0.01 2.00-2.50 0.25 0.90-1.10 380 585-760 13CrMoV9-10
A841 klasse A klasse 1 0.2 0.15-0.50 0.70-1.60 0.03 0.03 0.25 0.25 0.08 345 485-620 P355

 

Vraag een offerte aan

Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikkenBeklede stalen platen Productpagina.

 


 
      Chemische samenstelling (hitteanalyse)% Gemiddelde putweerstand equivalent getal (PREN)
Cr+3.3Ma+16n[%]
Vergelijkbare kwaliteit EN 10088
Standaard NL materiaalnummer Staalkwaliteit Cmax Ja max Mn max Pmax S maximaal Cr Ni ma Anderen
‌ASTM A240 en ASME SA240‌ S41008 410S 0.08 1 1 0.4 0.03 11.5-13.5 maximaal 0,60 - - - 1.4
S30400 304 0.07 0.75 2 0.045 0.03 17.5-19.5 8.0-10.5 - N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 - 1.4301
S30403 304L 0.03 0.75 2 0.045 0.03 17.5-19.5 8.0-12.0 - N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 - 1.4306
S32100 321 0.08 0.75 2 0.045 0.03 17.0-19.0 9.0-12.0 - 5×(C+N) Kleiner dan of gelijk aan Ti Kleiner dan of gelijk aan 0,70 - 1.4541
S34700 347 0.08 0.75 2 0.045 0.03 17.0-19.0 9.0-13.0 - 10×C Kleiner dan of gelijk aan Nb Groter dan of gelijk aan 1,00 - 1.455
S31600 316 0.08 0.75 2 0.045 0.03 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 25 1.4401
S31603 316L 0.03 0.75 2 0.045 0.03 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 25 1.4404
- 316L Mod Mo Groter dan of gelijk aan 2,5 0.03 0.75 2 0.045 0.03 16.0-18.0 10.0-14.0 2.5-3.0 N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 27 1.4432/1.4435
S31635 316Ti 0.08 0.75 2 0.045 0.03 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 5×(C+N) Kleiner dan of gelijk aan Ti Kleiner dan of gelijk aan 0,70 25 1.4571
S31653 316LN 0.03 0.75 2 0.045 0.03 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 N=0.10-0.16 27 -
- 316LN Mod Mo Groter dan of gelijk aan 2,5 0.03 0.75 2 0.045 0.03 16.0-18.0 10.0-14.0 2.5-3.0 N=0.10-0.16 29 1.4429
S31703 317L 0.03 0.75 2 0.045 0.03 18.0-20.0 11.0-15.0 3.0-4.0 N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 31 1.4438
S31726 317LMN 0.03 0.75 2 0.045 0.03 17.0-19.0 13.5-17.5 4.0-5.0 N=0.10-0.20 35 1.4439

 

Vraag een offerte aan

Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikken Beklede stalen platen Productpagina.

 

 

Veelgestelde vragen

 

 

Hoe wordt beklede staalplaat vervaardigd?

Veel voorkomende productiemethoden zijn onder meer:

Explosieverlijming (EXW)– Hoge hechtsterkte, geschikt voor dikke platen en ongelijksoortige metalen

Heetwalsverlijming (HRB)– Economisch voor productie op grote- schaal

Rolverlijming + warmtebehandeling– Verbetert de interfacediffusie

Overlay-lassen (minder gebruikelijk voor platen)

Onder deze,explosie-gelijmde beklede platenworden veel gebruikt in drukvaten vanwege hun uitstekende hechtingsintegriteit.

 

Welke materialen worden gebruikt voor bekledingslagen?

Typische bekledingsmaterialen zijn onder meer:

Roestvrij staal (304, 316L, 321, 347)

Duplex- en superduplexroestvrij staal

Nikkellegeringen(Inconel, Monel, Hastelloy)

Titanium

Koper en koperlegeringen

Aluminium legeringen

De keuze hangt af van het corrosietype, de temperatuur, de druk en de procesmedia.

 

Welke basismaterialen worden gebruikt in beklede staalplaten?

Gemeenschappelijke basisplaten zijn onder meer:

Koolstofstaal:SA516 Gr.60/70, Q345R

Drukvat staal:SA387, SA204

Constructiestaal:A516, A36, S355

Staal met lage- temperatuur:SA203, SA333

De basisplaat zorgt voor mechanische sterkte en kostenefficiëntie.

 

Welke normen zijn van toepassing op beklede staalplaten?

Internationale normen zijn onder meer:

ASME SA-263– RVS beklede platen

ASME SA-264– Met nikkellegering beklede platen

ASME SA-265– Algemeen beklede staalplaten

ASTM A263 / A264 / A265

EN 13445 / EN 10222 (project-specifiek)

GB/T 8165 (China)

Bij drukvattoepassingen is dit vaak vereistNaleving van de ASME-code.

 

Wat zijn de belangrijkste voordelen van beklede staalplaten?

De belangrijkste voordelen zijn onder meer:

Uitstekende corrosieweerstand

Lagere kosten vergeleken met massief gelegeerde platen

Hoge mechanische sterkte

Lange levensduur

Minder onderhoud

Ontwerpflexibiliteit

Beklede platen combineren prestaties met economische efficiëntie.

 

Waar worden beklede staalplaten vaak gebruikt?

Beklede staalplaten worden veel toegepast in:

Drukvaten en reactoren

Warmtewisselaars

Chemische verwerkingsapparatuur

Petrochemische en raffinaderijeenheden

Ontziltingsinstallaties

Offshore-platforms

Opslagtanks

Ze zijn bijzonder geschikt voorcorrosieve omgevingen en omgevingen met hoge druk-.

 

Zijn beklede staalplaten geschikt voor drukvaten?

Ja.
Beklede stalen platen zijn dat welalgemeen goedgekeurd voor de constructie van drukvaten, op voorwaarde dat ze voldoen aan de relevante normen (ASME, EN) en de vereiste inspecties ondergaan, zoals:

Ultrasoon onderzoek (UT)

Afschuif- en buigtesten

Testen van de bindingsintegriteit

Ze worden vaak gebruikt inASME-gecodeerde drukvaten.

 

Kunnen beklede staalplaten worden gelast?

Ja, maar er zijn speciale procedures vereist:

Gebruikcompatibele vulmaterialenvoor de bekledingslaag

Controleer de warmte-inbreng om verdunning te voorkomen

Toepassenboterende lagenwanneer nodig

Volg gekwalificeerde WPS en PQR

Goed lassen zorgt voor corrosiebestendigheid bij verbindingen.

 

Welke diktebereiken zijn beschikbaar?

Typische diktebereiken zijn onder meer:

Basisplaat: 10 – 200 mm

Bekledingslaag: 2 – 10 mm (enkelzijdig)

Totale dikte: tot 220 mm of meer

Aangepaste diktecombinaties zijn beschikbaar op basis van projectvereisten.

 

Hoe wordt de verbindingskwaliteit van beklede staalplaten getest?

De integriteit van de binding wordt geverifieerd door:

Ultrasoon onderzoek (UT)

Afschuifsterktetesten

Buig testen

Macro- en microstructuuronderzoek

Beklede platen van hoge- kwaliteit moeten voldoen aan de minimale eisen voor de hechtsterkte volgens de normen.

 

Wat is het verschil tussen beklede staalplaat en massief gelegeerde plaat?

Item Beklede stalen plaat Stevige legeringsplaat
Kosten Lager Zeer hoog
Kracht Hoog (basisstaal) Lager voor dezelfde kosten
Corrosiebestendigheid Uitstekend (beklede kant) Uitstekend
Fabricage Complexer Makkelijker
Gewicht Geoptimaliseerd Zwaar

Beklede platen bieden debeste balans tussen prestaties en kosten.

 

Kunnen beklede staalplaten worden gesneden en gevormd?

Ja.
Ondersteuning beklede platen:

Vlam snijden

Plasmasnijden

Waterstraalsnijden

Koud en warm vormen

Er moet voor worden gezorgd dat de bekledingslaag tijdens de verwerking wordt beschermd.

 

Welke inspecties en certificeringen worden verstrekt?

Typische documentatie omvat:

Molentestcertificaat (EN 10204 3.1 / 3.2)

UT-rapporten

Chemische en mechanische testrapporten

Kwalificatie voor explosieverlijming

Inspectie door derden- (SGS, BV, TUV)

 

Hoe kiest u een betrouwbare leverancier van beklede staalplaten?

Een gekwalificeerde leverancier moet het volgende aanbieden:

Volledige ASME / ASTM-naleving

Bewezen explosieverlijming of rolverlijming

Ervaring met drukvatprojecten

Aangepaste materiaalcombinaties

Exportverpakking en logistieke ondersteuning

 

Beklede stalen plaat Typische producten van GNEE

Product Staalkwaliteit Dikte (mm)
Pijpleiding voor sterk zuur gas S31254+Q345B 8-20
Op nikkel gebaseerd gelegeerd staal 825+X65 3+22
Koud-gewalste staalplaat voor lift 304L+BDT01+304L  
Speciale ferritische roestvrijstalen beklede plaat voor de toepassing van prefab betonmallen Speciaal ferritisch roestvrij staal+Q345 10
Duplex roestvrijstalen beklede plaat S32205
+Q345C
4+20
Beklede plaat voor slijtage-Bestandsbuis 30Cr13+Q235B 30Cr13+Q235B 6+8
Beklede plaat voor corrosiebestendige pijpleiding 316L+Q345B 3+10
ASTM B898 Beklede stalen plaat  
P265GH+410 Beklede stalen plaat A537CL1+304L Beklede stalen plaat
A516Gr70(NACE)+410 Beklede stalen plaat A516Gr70+304L Beklede stalen plaat
A516Gr70+410 Beklede stalen plaat S355JR+304L Beklede stalen plaat
A537CL1+410 Beklede stalen plaat Q345B+304L Beklede stalen plaat
S355JR+410 Beklede stalen plaat Q235B+304L Beklede stalen plaat
A537CL1+904L Beklede stalen plaat A537CL1+304 Beklede stalen plaat
A516Gr70+904L Beklede stalen plaat A516Gr70+304 Beklede stalen plaat
P265GH+904L Beklede stalen plaat S355JR+304 Beklede stalen plaat
A516Gr70+316 Beklede stalen plaat Q345B+304 Beklede stalen plaat
A537CL1+316L Beklede stalen plaat Q235B + 304 Beklede stalen plaat
A516Gr70+316L Beklede stalen plaat Q345R+304 Beklede stalen plaat
S355JR+316L Beklede stalen plaat S32205+Q345C Beklede stalen plaat

Populaire tags: beklede stalen plaat, China beklede stalen plaat fabrikanten, leveranciers, fabriek