Bij het selecteren van staalplaten voordrukvaten, ketels en warmtewisselaars, twee van de meest vergeleken materialen zijnSA 516 Graad 70En SA 387 Graad 11. Hoewel beide ASME-goedgekeurde drukvatstaalsoorten zijn, zijn ze ontworpen voor:zeer verschillende servicevoorwaarden.
Als professionalleverancier van hoge-sterkte stalen platen voor drukvaten, GNEE Steel legt debelangrijkste verschillen tussen SA 516 GR 70 en SA 387 GR 11vanuit de perspectieven vanchemische samenstelling, temperatuurvermogen, mechanische prestaties en toepassing, waardoor ingenieurs en kopers de juiste materiaalkeuze kunnen maken.
Overzicht SA 516 GR 70 en SA 387 GR 11
SA 516 Graad 70
Drukvatplaat van koolstofstaal
- Ontworpen voorservice bij gematigde en lage- temperaturen
- Uitstekende taaiheid en lasbaarheid
- Meest gebruikte materiaal voorstandaard drukvaten
SA 387 Graad 11
Chroom-molybdeen (Cr-Mo) gelegeerd staal
- Ontworpen voorhoge-temperatuur en hoge-drukservice
- Superieure hittebestendigheid en kruipsterkte
- Vaak gebruikt bijraffinaderijen en petrochemische fabrieken

📌 Belangrijkste verschillen in één oogopslag:
SA 516 GR 70 is eenkoolstofstaal, terwijl SA 387 GR 11 eenhitte-bestendig gelegeerd staal.
Vergelijking van chemische samenstelling
| Element | SA 516 GR 70 | SA 387 GR 11 |
|---|---|---|
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,27 | Kleiner dan of gelijk aan 0,15 |
| Chroom (Cr) | - | 1.00–1.50 |
| Molybdeen (Mo) | - | 0.45–0.65 |
| Mangaan (Mn) | 0.79–1.30 | 0.30–0.60 |
| Silicium (Si) | 0.15–0.40 | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 |
🔍 Technisch inzicht:
De toevoeging vanCr en Moin SA 387 GR 11 verbetert aanzienlijkhoge-temperatuursterkte, oxidatieweerstand en kruipweerstand, waarin SA 516 GR 70 niet voorziet.
Mechanische eigenschappen (typisch)
| Eigendom | SA 516 GR 70 | SA 387 GR 11 (Klasse 2) |
|---|---|---|
| Treksterkte | 485–620 MPa | 515–690 MPa |
| Opbrengststerkte | Groter dan of gelijk aan 260 MPa | Groter dan of gelijk aan 310 MPa |
| Verlenging | Groter dan of gelijk aan 21% | Groter dan of gelijk aan 18% |
| Warmtebehandeling | Genormaliseerd | Genormaliseerd en getemperd |
SA 387 GR 11 aanbiedingenhogere toelaatbare spanning bij verhoogde temperaturen, wat de vereiste plaatdikte bij het ontwerp van drukvaten kan verminderen.
Temperatuurbestendigheid en servicebereik
SA 516 GR 70
Meest geschikt voor–20 graden tot ~450 graden
Uitstekende taaiheid bij lage- temperaturen
Niet aanbevolen voor gebruik op lange- termijn bij hoge- temperaturen
SA 387 GR 11
Ontworpen voorverhoogde temperaturen tot ~540 graden (1000 graden F)
Behoudt de sterkte tijdens langdurige- thermische blootstelling
Geschikt voor waterstof- en raffinaderijservice
➡️ Conclusie:
Als uw ontwerptemperatuur hoger is450 graden, SA 387 GR 11 is de veiligere en volgens de code-geprefereerde keuze.
Typische toepassingen

SA 516 GR 70 Toepassingen
Luchtontvangers
Opslagtanks
Drukvaten met lage- en gemiddelde- temperatuur
LPG-schepen
Algemene industriële ketels
SA 387 GR 11 Toepassingen
Drukvaten van raffinaderijen
Shell & tube-warmtewisselaars
Reactoren en scheiders
Ketels en stoomtrommels
Petrochemische en waterstofserviceapparatuur

Warmtebehandeling en certificering
SA 516 Gr 70: Typisch genormaliseerd (verwarmd tot 870-980 graden, lucht-gekoeld) om de korrelstructuur te verfijnen. Gecertificeerd volgens ASTM A516/A516M voor drukvatservice.
SA 387 Gr 11: Vereist een strengere warmtebehandeling:
Klasse 1: Genormaliseerd (899–927 graden) + Gehard (620–650 graden).
Klasse 2: Gedoofd (870–900 graden) + Gehard (620–650 graden) voor hogere sterkte.
Gecertificeerd volgens ASTM A387/A387M en ASME Sectie II voor hoge- drukapparatuur.
De oplossingen van GNEE: het juiste staal voor uw uitrusting kiezen
Bij GNEE leveren we beideASTM/ASME-gecertificeerde stalen platen SA 516 Gr 70 en SA 387 Gr 11 (Klasse 1/Klasse 2)-en integreer ze in ons kernproduct: buismantelwarmtewisselaars.

Ons aanbod omvat:
SA 516 Gr 70 Borden: Voor goedkope- buiswarmtewisselaars met gemiddelde- temperatuur (bijv. HVAC-systemen, lage- waterverwarmers).
SA 387 Gr 11 Borden: Voor zware-buiswarmtewisselaars in raffinaderijen, energiecentrales en petrochemische faciliteiten-beschikbaar in aangepaste diktes (6 mm–200 mm) met UT-inspectie en SSCC/HIC-tests.
One-Eén-stop-integratie: Wij vervaardigen buismantelwarmtewisselaars met behulp van de optimale staalsoort voor uw bedrijfsomstandigheden, waardoor naleving van de wereldwijde normen (ASME, PED, API) wordt gegarandeerd.
Conclusie
SA 516 Gr 70 en SA 387 Gr 11 zijn ontworpen voor verschillende industriële behoeften:
- SA 516 Gr 70: Economisch koolstofstaal voor algemene- doeleinden voor toepassingen bij gematigde temperatuur/druk.
- SA 387 Gr 11: Hoog-Cr-Mo laag-gelegeerd staal voor hoge-temperaturen, hoge-druk en corrosieve omgevingen-vooral van cruciaal belang voor warmtewisselaars met buismantels en petrochemische apparatuur.
Het kiezen van de verkeerde kwaliteit kan leiden tot uitval van apparatuur, kostbare stilstand of veiligheidsrisico's. Het gebruik van SA 516 Gr 70 in een buizenwarmtewisselaar die werkt bij 550 graden zou bijvoorbeeld resulteren in kruipvervorming en voortijdig falen.
Als u niet zeker weet welke staalsoort bij uw project past-of het nu gaat om een buizenwarmtewisselaar, drukvat of leidingsysteem-neem dan contact op met het technische team van GNEE. Wij bieden gratis technisch advies om u te matchen met het juiste materiaal, naleving te garanderen en de kosten te optimaliseren.
Neem vandaag nog contact op met GNEEom uw SA 516 Gr 70- of SA 387 Gr 11-vereisten te bespreken en hoogwaardige stalen platen of op maat gemaakte buismantelwarmtewisselaars veilig te stellen!
Wat is een 387 gr 11-equivalent materiaal?
Sa 387 Gr 11 Equivalent materiaal is hetASME SA387op de Amerikaanse markten, terwijl de Europese Unie modules heeft in de kwaliteit 13CrMoSi5-5. Het Sa 387 Gr 11 Cl 2-equivalent materiaal is SA387-11-2 van de ASME- en ASTM-standaard.
Waarmee is SA 516 GR 70 materiaal gelijkwaardig?
Sa 516 gr 70 koolstofstaal is ook in de volksmond bekend als ASME SA516-70. Sa 516 klasse 70 gelijkwaardige Indiase standaard is eenkoolstof drukvat staalkwaliteiten worden prominent gebruikt in de aardolie-, krachtcentrale-, ketel-, chemische en andere soortgelijke industrieën.
Wat is het verschil tussen SA 516 GR 70 en SA 285 GR C?
SA 516 GR 70 is aanzienlijk sterker voor hogedruktoepassingen. SA 516 GR 70 biedt een betere weerstand tegen vervorming. SA 285 GR C is taaier en geschikt voor minder veeleisende constructies. De slagvastheid van de SA 516 GR 70 zorgt voor betrouwbaarheid bij lage- temperaturen.
Welke temperatuur is SA 387 GR 11?
Aan de onderkant van het temperatuurbereik SA 387 Gr 11 (1150 graden F min tempertemperatuur) en SA 387 Gr 22 (min. ontlaattemperatuur 1250 graden F) worden gebruikt. Deze kwaliteiten kunnen worden gespecificeerd in klasse 1 of 2 en kunnen ook worden geleverd in de varianten Normalized & Tempered of Quenched and Tempered.
Wat is het verschil tussen SA 516 70 en A36?
ASTM A516 GR 70 presteert beter dan ASTM A36 wat betreft treksterkte, taaiheid bij lage- temperaturen en drukvattoepassingen, terwijl A36 beter geschikt is voor algemene structurele toepassingen. De ASME SA516 GR 70-platen van Gangsteel zijn ontworpen voor betrouwbaarheid en voldoen aan strenge normen voor veeleisende industrieën.
Wat is het verschil tussen SA 387 Graad 11 CL 1 en Klasse 2?
Het verschil tussen SA 387 klasse 11 klasse 1 en klasse 2 plaat ligt in hun mechanische eigenschappen. Ze hebben echter allebei dezelfde chemische samenstelling.De treksterkte en vloeigrens van klasse 2 materiaal is hoger dan die van klasse 1, terwijl de rek voor klasse 1 hoger is vergeleken met klasse 2.
Producten weergeven



Verpakking en verzending


Beurzen en klantenbezoeken

GNEE Steel levert ook een verscheidenheid aan ketels en stalen platen voor drukvaten, zoals A204 klasse B, A515 klasse 70, A537 klasse 1, SA387 klasse 11 klasse 1, P265GH, S537 klasse 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, enz. Als u meer wilt weten over andere soorten staalplaten, kunt u bellen de advieshotline op +8615824687445 of stuur een e-mail naar alloy@gneesteelgroup.com. U bent van harte welkom om ons te raadplegen en wij zijn graag bereid uw vragen te beantwoorden.
| Soorten drukvatplaten geleverd door GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 klasse A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 klasse A | ASTM A203 klasse B | ASTM A203 klasse D | ASTM A203 klasse E | |
| ASTM A203 klasse F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 klasse A | ASTM A204 klasse B | ASTM A204 klasse C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 klasse A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 klasse C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 klasse A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 klasse A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 klasse C | ASTM A302 klasse D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Graad 5 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 5 Klasse2 | ASTM A387 Graad 11 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 11 Klasse2 | |
| ASTM A387 Graad 12 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 12 Klasse2 | ASTM A387 klasse 22 klasse 1 | ASTM A387 klasse 22 klasse 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klasse A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 klasse F | |
| ASTM A517 klasse P | ASTM A517 klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasse A klasse 1 | ASTM A533 klasse B klasse 1 | ASTM A533 klasse C klasse 1 | ASTM A533 klasse D klasse 1 | |
| ASTM A533 klasse A klasse2 | ASTM A533 klasse B klasse 2 | ASTM A533 klasse C klasse 2 | ASTM A533 klasse D klasse 2 | ||
| ASTM A533 Rang A Klasse3 | ASTM A533 klasse B klasse 3 | ASTM A533 klasse C klasse 3 | ASTM A533 klasse D klasse 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse 1 | ASTM A537 Klasse2 | ASTM A537 Klasse 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 klasse A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 klasse C | ||
| NL | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| NL10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JISG3115 | JISG3115SPV235 | JISG3115SPV315 | JISG3115SPV355 | JISG3115SPV410 |
| JISG3115SPV450 | JISG3115SPV490 | ||||
| JISG3103 | JISG3103SB410 | JISG3103SB450 | JISG3103SB480 | JISG3103SB450M | |
| JISG3103SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713Q245R | GB713Q345R | GB713Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| NL713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | NL713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HOI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Ma3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







