SA 387 Gr 11is eenPlaat van laaggelegeerd staal van 1,25Cr-0,5Mogecertificeerd volgens ASME SA-387/SA-387M, ontworpen voor hoge- temperatuur- (tot 593 graden /1100 graden F) en hogedruktoepassingen zoals buismantelwarmtewisselaars, drukvaten en petrochemische reactoren. De unieke combinatie van kruipweerstand, oxidatiebescherming en lasbaarheid onderscheidt het van andere staalplaten, maar de keuze van het juiste materiaal hangt af van de temperatuur-, druk-, corrosie- en kostenvereisten van uw project.
Als toonaangevende leverancier van industriële staalplaten enbuismantelwarmtewisselaarsGNEE vergelijkt SA 387 Gr 11 met de meest gebruikte concurrerende kwaliteiten (koolstofstaal, hogere Cr-Mo-legeringen, roestvrij staal en internationale equivalenten) om u te helpen weloverwogen beslissingen te nemen.
Wat zijn SA 387 Gr 11 Borden?
SA 387 Gr 11 Platen zijn platen van chroom-molybdeen gelegeerd staal die voornamelijk worden gebruikt in drukvaten, warmtewisselaars en ketels bij hoge temperaturen.
Ze zijn gemaakt van een chroom-molybdeenlegering met een toegevoegde hoeveelheid koolstof, wat hun sterkte vergroot en uitstekende corrosieweerstandseigenschappen biedt.
Ondanks extreme werkomstandigheden bieden deze roestvrijstalen platen uitstekende oxidatie- en corrosieweerstand dankzij hun uitstekende treksterkte en lage- temperatuurbestendigheid.
Bovendien hebben ze superieure kruipeigenschappen, waardoor ze de ideale keuze zijn voor diverse technische projecten waarbij gewichtsbesparing van cruciaal belang is.
Wat zijn stalen platen?
Stalen platen zijn grote stukken metaal, meestal in platte vormen met rechte hoeken en zijkanten, die in verschillende toepassingen in veel industrieën worden gebruikt. Meestal gemaakt van een ijzer- of staallegering die wordt verwarmd en in vorm wordt gehamerd, bieden stalen platen sterkte en duurzaamheid voor constructies zoals bruggen, schepen, gebouwen, voertuigen, spoorwegen, industriële machines en apparatuurframes.
Stalen platen worden ook aangetroffen in alledaagse producten zoals keukenapparatuur en meubelonderdelen. Hun hittebestendige eigenschappen- maken ze ideaal voor het vervaardigen van kookgerei.
Kernvergelijkingsoverzichtstabel
| Functie | SA 387 Gr 11 (1,25Cr-0,5Mo) | SA 516 Gr 70 (koolstofstaal) | SA 387 Gr 22 (2,25Cr-1Mo) | SA 285 Gr C (laag-koolstofstaal) | NL 10028-3 13CrMo4-5 (Europees) | 304 roestvrij staal |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Legeringstype | Cr-Mo laag-legering | Gewoon koolstofstaal | Cr-Mo lage--legering (hogere legering) | Drukvatstaal met laag-koolstofgehalte | Cr-Mo laag-legering | Austenitisch roestvrij staal |
| Sleutelelementen | Cr:1,00–1,50%, Mo:0,45–0,65% | C: maximaal 0,28%, Mn: maximaal 1,35% | Cr:2,00–2,50%, Mo:0,90–1,10% | C: maximaal 0,30%, Mn: 0,90–1,30% | Cr:1,00–1,50%, Mo:0,40–0,60% | Cr:18–20%, Ni:8–12% |
| Maximale servicetemp | 593 graden (1100 graden F) | 482 graden (900 graden F) | 649 graden (1200 graden F) | 427 graden (800 graden F) | 593 graden (1100 graden F) | 870 graden (1600 graden F) |
| Min. vloeigrens | 240 MPa (Klasse 1); 310 MPa (Klasse 2) | 260 MPa | 275 MPa (Klasse 1); 345 MPa (Klasse 2) | 170 MPa | 240 MPa (genormaliseerd); 310 MPa (vragen en antwoorden) | 205 MPa |
| Corrosiebestendigheid | Goed (oxidatie, SSCC, H₂S) | Slecht (gevoelig voor roest/SSCC) | Uitstekend (hoge temperatuur/corrosie) | Zeer slecht | Goed (komt overeen met SA 387 Gr 11) | Superieur (chemische/corrosieve media) |
| Primaire toepassingen | Buismantelwarmtewisselaars, raffinaderijschepen, ketels | Algemene drukvaten, opslagtanks | Hoge- temperatuurreactoren, oververhitters, offshore-apparatuur | Lage-drukvaten, niet-kritische leidingen | Europese buizenwarmtewisselaars, PED-gecertificeerde schepen | Chemische procesapparatuur, maritieme toepassingen |
| Kosten (relatief) | Gemiddeld-Hoog | Laag | Hoog | Zeer laag | Gemiddeld-Hoog | Zeer hoog |
| Normen | ASME SA-387/ASTM A387 | ASME SA-516/ASTM A516 | ASME SA-387/ASTM A387 | ASME SA-285/ASTM A285 | EN 10028-3 (PED) | ASME SA-240/ASTM A240 |
Gedetailleerde vergelijking: SA 387 Gr 11 versus belangrijkste concurrenten
1. SA 387 Gr 11 versus SA 516 Gr 70 (koolstofstaal)
De meest voorkomende vergelijking voor drukvaten en warmtewisselaars
Legering en prestaties: De Cr-Mo-legering van SA 387 Gr 11 levert resultaat111 graden hogere bedrijfstemperatuur(593 graden versus. 482 graden) en superieure kruip-/oxidatieweerstand-cruciaal voor warmtewisselaars met buismantel die boven 450 graden werken. SA 516 Gr 70 (gewoon koolstofstaal) bevat geen legeringsadditieven, waardoor het ongeschikt is voor hoge- temperaturen of zure toepassingen (H₂S-omgevingen).
Toepassingen:
SA 516 Gr 70: Kosteneffectief voor apparatuur met lage{3}} tot - gematigde temperatuur/druk (bijv. watertanks, HVAC-warmtewisselaars).
SA 387 Gr 11: Verplicht voorzware-buiswarmtewisselaars(raffinaderijen, energiecentrales) en zure serviceschepen.
2. SA 387 Gr 11 versus SA 387 Gr 22 (2,25Cr-1Mo)
Cr-Mo-legeringsupgrade voor extreme omstandigheden
Legering en prestaties: SA 387 Gr 22 heeft het dubbele Cr/Mo-gehalte van Gr 11, waardoor a56 graden hogere maximale bedrijfstemperatuur(649 graden vs.. 593 graden) en betere weerstand tegen waterstofaanvallen. Het biedt ook een 10-20% hogere vloeigrens (345 MPa Klasse 2 versus . 310 MPa).
Toepassingen:
SA 387 Gr 11: Ideaal voor warmtewisselaars met buismantel en vaten die werken bij 500–593 graden (bijv. stoomcondensors, midden-drukreactoren).
SA 387 Gr 22: Voor apparatuur bij ultra-hoge- temperaturen (bijv. petrochemische kraakreactoren, oververhitters) of zware omstandigheden.
3. SA 387 Gr 11 versus SA 285 Gr C (laag-koolstofstaal)
Budget versus prestatie voor niet-kritisch gebruik
Sterkte en temperatuurbestendigheid: SA 285 Gr C heeft een aanzienlijk lagere vloeigrens (170 MPa vs. . 240 MPa) en maximale gebruikstemperatuur (427 graden vs. . 593 graden). Het is een goedkope-optie met lage-prestaties voor niet-kritische schepen met lage-druk (bijvoorbeeld atmosferische opslagtanks).
Belangrijkste verschil: SA 387 Gr 11 is ontworpen voorkritische toepassingenwaar falen de veiligheid of stilstand in gevaar brengt (bijvoorbeeld buismantelwarmtewisselaars in raffinaderijen), terwijl SA 285 Gr C bedoeld is voor niet-essentiële apparatuur.
4. SA 387 Gr 11 versus EN 10028-3 13CrMo4-5 (Europees equivalent)
Wereldwijde standaardcompatibiliteit
Samenstelling en uitvoering: Deze kwaliteiten zijn vrijwel-identiek (1,25Cr-0,5Mo) met bijpassende bedrijfstemperatuur (593 graden) en corrosieweerstand. Het enige verschil is de certificering: SA 387 Gr 11 (ASME) versus. 13CrMo4-5 (EN/PED voor Europese markten).
Toepassingen:
SA 387 Gr 11: Bij voorkeur voor projecten waarvoor ASME Sectie II-certificering vereist is (bijvoorbeeld de VS, het Midden-Oosten, Azië).
13CrMo4-5: Vereist voor projecten in de Europese Unie die voldoen aan de richtlijn drukapparatuur (PED).
5. SA 387 Gr 11 versus 304 roestvrij staal
Corrosiebestendigheid vs. hoge-sterkte
Prestatieafwegingen: 304 roestvrij staal biedt superieure corrosieweerstand (ideaal voor chemische media zoals zuren), maar lagere sterkte bij hoge- temperaturen en kruipweerstand dan SA 387 Gr 11. Bij 593 graden daalt de treksterkte van 304 met 40%, terwijl SA 387 Gr 11 70% van zijn sterkte bij kamertemperatuur- behoudt.
Toepassingen:
304 roestvrij staal: chemische procesapparatuur, maritieme warmtewisselaars en corrosieve omgevingen.
SA 387 Gr 11: Warmtewisselaars met buizen op hoge temperatuur, raffinaderijvaten en zure service (waar roestvrij staal last kan hebben van chloride-spanningscorrosie).
Wanneer kiest u voor SA 387 Gr 11 platen
SA 387 Gr 11 is de optimale keuze als uw project aan een van deze criteria voldoet:
- Bedrijfstemperatuur tussen 482 graden –593 graden (1100 graden F) (overschrijdt de limieten voor koolstofstaal).
- Vereist weerstand tegen sulfidespanningscorrosie (SSCC) of waterstofaantasting (zure service).
- Kritieke apparatuur (buiswarmtewisselaars, drukvaten) waarbij betrouwbaarheid en veiligheid niet-onderhandelbaar zijn.
- Naleving van ASME-normen voor mondiale markten.
GNEE's staalplaatoplossingen voor industriële toepassingen
Bij GNEE leveren wijASME/EN/ASTM-gecertificeerde stalen platen(inclusief SA 387 Gr 11, SA 516 Gr 70, SA 387 Gr 22 en EN 10028-3 13CrMo4-5) afgestemd op de behoeften van uw buizenwarmtewisselaar en drukvat.
Ons aanbod omvat:
- Aangepaste diktes (6 mm–200 mm) en formaten voor naadloze integratie in apparatuurontwerpen.
- Rigoureuze tests (UT, HIC, SSCC, Charpy V-notch) om te voldoen aan kritische applicatievereisten.
- Eén-stop-fabricage vanbuismantelwarmtewisselaarsdoor gebruik te maken van de optimale staalsoort voor uw bedrijfsomstandigheden.
- Wereldwijde levering met volledige certificering (MTR, ASME Sectie II, PED) voor internationale naleving.
Conclusie
SA 387 Gr 11-platen bieden een balans tussen prestaties bij hoge- temperaturen, corrosiebestendigheid en kosten, waardoor ze de gouden standaard zijn voor kritische industriële apparatuur zoals buiswarmtewisselaars. Vergeleken met koolstofstaal (SA 516 Gr 70, SA 285 Gr C) bieden ze superieure duurzaamheid onder zware omstandigheden; vergeleken met hogere-legeringen (SA 387 Gr 22) of roestvrij staal (304), bieden ze meer waarde voor toepassingen met matige- tot- hoge temperaturen.
Neem vandaag nog contact op met GNEEom uw vereisten voor SA 387 Gr 11 of alternatieve staalplaten te bespreken en materialen van hoge-kwaliteit voor uw kritieke apparatuur veilig te stellen!
Waar is SA387 graad 11 gelijkwaardig aan?
Sa 387 Gr 11 Equivalent materiaal is hetASME SA387op de Amerikaanse markten, terwijl de Europese Unie modules heeft in de kwaliteit 13CrMoSi5-5. Het Sa 387 Gr 11 Cl 2-equivalent materiaal is SA387-11-2 van de ASME- en ASTM-standaard.
Wat is het verschil tussen SA 516 GR 70 en SA 387 GR 11?
Vergeleken met koolstofstalen platen bieden SA 387 Gr 11-platen superieure corrosie- en oxidatieweerstand, terwijl ze een goede trek- en vloeisterkte behouden. Vergeleken met SA 516 Gr 70 platen,SA 387 Gr 11-platen zijn beter bestand tegen oxidatie en corrosie, waardoor ze een betere keuze zijn voor omgevingen met hoge- temperaturen.
Welke temperatuur is SA 387 GR 11?
Aan de onderkant van het temperatuurbereik SA 387 Gr 11 (1150 graden F min tempertemperatuur) en SA 387 Gr 22 (min. ontlaattemperatuur 1250 graden F) worden gebruikt. Deze kwaliteiten kunnen worden gespecificeerd in klasse 1 of 2 en kunnen ook worden geleverd in de varianten Normalized & Tempered of Quenched and Tempered.
Producten weergeven



Verpakking en verzending


Beurzen en klantbezoeken

GNEE Steel levert ook een verscheidenheid aan ketels en stalen platen voor drukvaten, zoals A204 klasse B, A515 klasse 70, A537 klasse 1, SA387 klasse 11 klasse 1, P265GH, S537 klasse 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, enz. Als u meer wilt weten over andere soorten staalplaten, kunt u bellen de advieshotline op +8615824687445 of stuur een e-mail naar alloy@gneesteelgroup.com. U bent van harte welkom om ons te raadplegen en wij zijn graag bereid uw vragen te beantwoorden.
| Soorten drukvatplaten geleverd door GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 klasse A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 klasse A | ASTM A203 klasse B | ASTM A203 klasse D | ASTM A203 klasse E | |
| ASTM A203 klasse F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 klasse A | ASTM A204 klasse B | ASTM A204 klasse C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 klasse A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 klasse C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 klasse A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 klasse A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 klasse C | ASTM A302 klasse D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Graad 5 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 5 Klasse2 | ASTM A387 Graad 11 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 11 Klasse2 | |
| ASTM A387 Graad 12 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 12 Klasse2 | ASTM A387 Graad 22 Klasse 1 | ASTM A387 klasse 22 klasse 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klasse A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 klasse F | |
| ASTM A517 klasse P | ASTM A517 klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasse A klasse 1 | ASTM A533 klasse B klasse 1 | ASTM A533 klasse C klasse 1 | ASTM A533 klasse D klasse 1 | |
| ASTM A533 klasse A klasse2 | ASTM A533 klasse B klasse 2 | ASTM A533 klasse C klasse 2 | ASTM A533 klasse D klasse 2 | ||
| ASTM A533 Rang A Klasse3 | ASTM A533 klasse B klasse 3 | ASTM A533 klasse C klasse 3 | ASTM A533 klasse D klasse 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse 1 | ASTM A537 Klasse 2 | ASTM A537 Klasse 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 klasse A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 klasse C | ||
| NL | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| NL10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JISG3115 | JISG3115SPV235 | JISG3115SPV315 | JISG3115SPV355 | JISG3115SPV410 |
| JISG3115SPV450 | JISG3115SPV490 | ||||
| JISG3103 | JISG3103SB410 | JISG3103SB450 | JISG3103SB480 | JISG3103SB450M | |
| JISG3103SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713Q245R | GB713Q345R | GB713Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| NL713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | NL713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HOI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Ma3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







