S690QL aen ASTM A514 zijn zowel geharde als getemperde staalplaten met hoge- sterkte, maar hun voornaamste verschil ligt in hun normen en eigenschappen. S690QL is een Europese norm met een minimale vloeigrens van 690 MPa, terwijl ASTM A514 een Amerikaanse standaard is die doorgaans een minimale vloeigrens heeft van 100 ksi (ongeveer 690 MPa), maar verkrijgbaar is in verschillende kwaliteiten met verschillende eigenschappen. S690QL staat bekend om zijn hoge treksterkte en vloeigrens, terwijl ASTM A514 bekend staat om zijn lasbaarheid, taaiheid en weerstand tegen brosse breuk, waarbij verschillende kwaliteiten specifieke voordelen bieden.
S690QL-platen van gehard en getemperd staal

S690 QL is een structurele staalsoort met hoog rendement, geproduceerd in overeenstemming met EN 10025:6:2004. Het materiaal heeft een warmtebehandeling ondergaan via het quench- en temperproces en heeft goede buig- en laseigenschappen.
Vanwege de hoge sterkte van het materiaal zal het gebruik van S690QL slanker ontworpen constructies met een groter laadvermogen en energie-efficiëntie bevorderen.
Raadpleeg de onderstaande technische details met betrekking tot de S690QL.
Graadaanduiding
S= Constructiestaal
690= minimale vloeigrens (MPa)
Q= Afschrikken en tempereren
L= Lage kerftaaiheidstesttemperatuur
Chemische samenstelling van S690QL
| % | |
|---|---|
| C | 0.20 |
| Si | 0.80 |
| Mn | 1.70 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| N | 0.015 |
| B | 0.0050 |
| Cr | 1.50 |
| Cu | 0.50 |
| ma | 0.70 |
| Nb | 0.06 |
| Ni | 2.0 |
| Ti | 0.05 |
| V | 0.12 |
| Zr | 0.15 |
Mechanische eigenschappen van S690QL
| Aanduiding | Mechanische eigenschappen (omgevingstemperatuur) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stalen naam | Stalen nummer | Min. Vloeisterkte ReH MPa | Treksterkte Rm MPa | Min. & verlenging na breuk | ||||
| Nominale dikte (mm) | Nominale dikte (mm) | |||||||
| >3 <50 | >50 <100 | >100 <150 | >3 <50 | >50 <100 | >100 <150 | |||
| S690QL | 1.8931 | 690 | 650 | 630 | 770/940 | 760/930 | 710/900 | 14 |
ASTM A514/A514M
Wat is A514 staalplaat?
A514-materiaal staat bekend om zijn hoge vloeigrens, lasbaarheid en taaiheid, zelfs bij lage temperaturen.A514 stalen platenbestaan uit dit materiaal.Astm A514 plaatleveranciersIk raad dit aan omdat het een gehard en getemperd gelegeerd staal met een laag koolstofgehalte is. Het is een hoogwaardig materiaal tegen lage kosten voor structureel gebruik en voor gebruik in machinetoepassingen met hoge slijtage.a514 t1biedt ook weerstand tegen corrosie en schokken.ASTM a514-kwaliteitenworden meestal gebruikt in frames voor grondverzetmachines, vrachtwagenframes en carrosserieën, bouw- en brugframes, enzovoort
Specificatie Formaat A514 Stalen platen
| Cijfer | 140 KSI, 130 KSI, A514, TMCP 100 KSI, A710, S690QL1, RQT 701, S690Q, S690QL, S890QL, S890QL1, S960QL, S890Q, WELTEN 780E, Weldox 700 |
| Standaard | ASTM A514/A514M-13 |
| Maat | Breedte:1500-3500 mm Dikte:12-60 mm Lengte:3000-18000 mm |
| Leveringsstaat | Gedoofd en getemperd |
| Verpakking | Standaard zeewaardig pakket |
Astm A514 Chemische samenstelling van stalen platen met hoge- sterkte
| A514Gr B | A514Gr A | A514 Gr E | A514Gr C | A514 Gr H | A514 Gr F | A514Gr J | A514Gr M | A514 Gr K | A514 Gr P | A514 Gr R | A514Gr Q | A514Gr S | A514Gr T | |
| C | 0.012-0.021 | 0.015-0.021 | 0.012-0.020 | 0.010-0.020 | 0.012-0.021 | 0.010-0.020 | 0.012-0.021 | 0.012-0.021 | 0.010-0.020 | 0.012-0.021 | 0.015-0.020 | 0.014-0.021 | 0.011-0.021 | 0.008-0.014 |
| M | 0.070-1.000 | 0.080-1.010 | 0.040-0.070 | 1.010-1.050 | 0.095-1.030 | 0.060-1.000 | 0.045-0.070 | 0.045-0.070 | 1.010-1.050 | 0.045-0.070 | 0.085-1.015 | 0.095-1.030 | 1.010-1.050 | 1.020-1.050 |
| P | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 |
| S | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0035 | 0.0010 |
| Si | 0.020-0.035 | 0.040-0.080 | 0.020-0.040 | 0.015-0.030 | 0.020-0.035 | 0.015-0.035 | 0.020-0.035 | 0.020-0.035 | 0.015 | 0.020-0.035 | 0.020-0.035 | 0.015-0.035 | 0.015-0.045 | 0.040-0.060 |
| Ni | - | - | - | - | 0.030-0.070 | 0.070-1.000 | - | 1.020-1.050 | - | 1.020-1.050 | 0.090-1.010 | 1.020-1.050 | - | - |
| Cr | 0.040-0.065 | 0.050-0.080 | 1.040-2.000 | - | 0.040-0.065 | 0.040-0.065 | - | - | - | 0.085-1.020 | 0.035-0.065 | 1.000-1.050 | - | - |
| ma | 0.015-0.025 | 0.018-0.028 | 0.040-0.060 | 0.015-0.030 | 0.020-0.030 | 0.040-0.060 | 0.050-0.065 | 0.045-0.060 | 0.045-0.060 | 0.045-0.060 | 0.015-0.025 | 0.045-0.060 | 0.010-0.060 | 0.045-0.060 |
| V | 0.003-0.008 | - | - | - | 0.003-0.008 | 0.003-0.008 | - | - | - | - | 0.003-0.008 | 0.003-0.008 | 0.006 | 0.003-0.008 |
| Ti | 0.001-0.003 | - | 0.001-0.010 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Z | 0.005-0.015 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Cu | - | - | 0.015-0.050 | - | - | 0.015-0.050 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| B | 0.0001-0.0005 | 0.00025 | 0.0001-0.0005 | 0.0001-0.0005 | 0.0001-0.0005 | 0.0001-0.0005 | 0.0001-0.0005 | 0.0001-0.0005 | 0.0001-0.0005 | 0.0001-0.0005 | - | - | 0.0001-0.0005 | 0.0001-0.0005 |
| Nb | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.006 | - |
Mechanische eigenschappen van Astm A514 lasbare stalen plaat
|
Cijfer |
A514 Mechanische eigenschap |
|||
|
Verlenging |
Opbrengst |
Dikte |
Treksterkte |
|
|
A514 |
Min.% |
Min MPa |
mm |
Mpa |
|
18 |
690 |
20 |
760-895 |
|
|
18 |
690 |
20-65 |
760-895 |
|
|
18 |
620 |
65-150 |
690-895 |
|
Kernnormen en basisvergelijking van eigendommen
| Vergelijkingsitem | S690Q | ASTM A514 Gr.Q |
|---|---|---|
| Uitvoerende standaard | EN 10025-6 (Europese norm) | ASTM A514/A514M (Amerikaanse standaard) |
| Opbrengststerkte (YS) | Groter dan of gelijk aan 690 MPa (voor een dikte kleiner dan of gelijk aan 50 mm); Groter dan of gelijk aan 650 MPa (50 mm < t Kleiner dan of gelijk aan 100 mm) | Groter dan of gelijk aan 690 MPa (100 ksi, voor een dikte kleiner dan of gelijk aan 63,5 mm); Groter dan of gelijk aan 620 MPa (90 ksi, 63,5 mm < t Kleiner dan of gelijk aan 152,4 mm) |
| Treksterkte (TS) | 770–940 MPa | 760–930 MPa |
| Impactsterkte | Groter dan of gelijk aan 30 J bij -20 graden (longitudinaal, standaard); Optioneel Groter dan of gelijk aan 27 J bij -40 graden (S690QL-kwaliteit) | Groter dan of gelijk aan 27 J bij -40 graden (optionele vereiste); Standaard impacttest niet verplicht voor basisklasse |
| Leveringsconditie | Gedoofd en getemperd (Q+T) | Gedoofd en getemperd (Q+T) |
| Dikte bereik | 6–100 mm (standaard); Aanpasbaar tot 200 mm | 6–152,4 mm (2,5–6 inch) |
| Nomenclatuur Uitleg | S=Constructiestaal; 690=Minimale vloeigrens (MPa); Q=Gehard en getemperd | A514=Specificatiecode voor platen van Q+T-gelegeerd staal met hoge- sterkte; Gr.Q=Cijfer-ID |
Voor vragen overS690QL-platen van gelegeerd constructiestaalof neem vandaag nog contact op met GNEE Steel om een offerte op maat aan te vragen:
Telefoon: +86 15824687445
E-mail: info@gneesteels.com
Als u meer wilt weten over of andere scheepsplaten van GNEE wilt kopen, kunt u een e-mail sturen naaralloy@gneesteelgroup.com.Wij zijn u graag van dienst.
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen de S690Q en de S690QL?
S690Q: Minimale slagvastheid getest bij -20 graden (30J gemiddeld). → Typisch gebruik: Kranen in gematigde klimaten, steengroeveapparatuur. S690QL: Gecertificeerd voor -40 graden en lager (slagvastheid groter dan of gelijk aan 40J). → Kritiek gebruik: pijpleidingen in het Noordpoolgebied, offshore-platforms, mijnbouwvoertuigen in Siberië.
Welke kwaliteit is S690QL-materiaal?
S690QL is een geharde en getemperde staalsoort met hoge sterkte die voldoet aan de staalspecificatie EN 10025. De aanduiding S690QL verwijst naar een minimale vloeigrens van 690 MPa.
Wat is staal van S690-kwaliteit?
S690 staalplaat met hoog rendement en fijnkorrelige staalplaat is een zeer sterk, gehard en getemperd constructiestaal met fijne- korrels. Constructiestaal S690 wordt toegepast in constructies die zeer zware belastingen moeten kunnen weerstaan. Deze kwaliteit is bedoeld voor constructies waarbij gewichtsbesparing belangrijk is.
Wat is het equivalent van S690-staal?
Geschatte equivalenten
ASTM A514, EN 10149-2 kwaliteit S700MC, AS/NZS 3579 klasse 700, AM 700, bislegering 80.
Wat is de prijs van S690QL-materiaal?
S690QL-platen van hoogwaardig staal, dikte: 5 mm tot 150 mm bij 5.600-13.500 CNY per ton (ca. . 5.6-13.5 CNY per kilogram)/440-900 USD per ton (ca. . 0.44-0.90 USD per kilogram)
Wat is de hardheid van S690 QL-staal?
S690QL staalaandeelhouders en leveranciers. S690QL is een gehard en getemperd staal met hoge sterkte dat wordt geleverd in volledige platen of gesneden stukken en wordt geleverd in heel Groot-Brittannië. Met zijn hoge opbrengst van minimaal 690 MPa biedt het een betere sterkte dan standaard koolstofstaalsoorten.
Wat is het effectieve gebruik van S690-staal met hoge sterkte in de bouw?
De S690-staalsoorten met hoge sterkte hebben een uitstekende sterkte-tot-eigen-gewichtsverhouding en zijn zeer efficiënt voor gebruik in zwaarbelaste constructies. Typische toepassingen zijn palen en kolommen in gebouwen en steunelementen in bruggen.
Wat is het verschil tussen de S890QL en de S690QL?
S690QL, S890QL en S960QL zijn allemaal watergeharde en getemperde staalsoorten die voldoen aan de EN10025:6:2004-specificatie. Deze ultrahogesterktestaalsoorten hebben een minimale vloeigrens van respectievelijk 690 MPa, 890 MPa en 960 MPa, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in de transportsector.
Wat is het verschil tussen de S700MC en de S690ql?
Het S700MC-staal is in feite een constructiestaalplaat die speciaal is ontwikkeld voor toepassingen die een hoge vloeigrens vereisen. Ze worden gebruikt voor verschillende dragende toepassingen. De S690ql is een laaggelegeerd constructiestaal met een hoge sterkte en goede lasbaarheid.
Wat is de vloeigrens van s690-staal?
690 MPa.
Vloeigrens van 690 MPa. Gebruikt in constructies die extreem zware lasten dragen, zoals bruggen, offshore booreilanden en gebouwen, maar ook in zwaar bouwmaterieel en kranen.
Wat is de ASTM A514-standaard?
De ASTM A514-specificatie is deStandaardspecificatie voor hoge-opbrengst-sterkte, gehard en getemperd gelegeerd staal, Geschikt voor lassen gebruikt in toepassingen waarbij een vloeigrens groter dan of gelijk aan 100 ksi vereist is voor platen tot 2-1/2" dik, inclusief.
Wat is gelijkwaardig aan ASTM A514?
A514/T-1 Equivalente kwaliteiten
Voor projecten die EN-standaardmaterialen vereisen,EN S700 of EN690kunnen mogelijke alternatieven zijn voor de A514, afhankelijk van de projectvereisten. Andere Q&T-staalplaatkwaliteiten hebben vergelijkbare eigenschappen als A514-plaat en kunnen geschikt zijn voor toepassingen met hoge slijtage en spanning.
Is A514 hetzelfde als A36?
A514 heeft een veel hogere vloeigrens (100 ksi vs. 36 ksi) en is gelegeerd voor taaiheid, terwijl A36 milder en goedkoper is. Kan A514 A36 vervangen? Ja, in toepassingen die een hogere sterkte nodig hebben, maar het kost meer en vereist andere lasprocedures.
Wat is het verschil tussen A514- en A572-staal?
A572 is een staal met een laag-koolstofgehalte, goede lasbaarheid en matige sterkte, dat vaak wordt gebruikt in structurele toepassingen. A514 is een hoog{4}}gehard en getemperd gelegeerd staal dat voornamelijk wordt gebruikt in zware- bouw- en mijnbouwapparatuur vanwege de uitzonderlijke sterkte- en taaiheidseigenschappen.
| Koolstofsoorten en laag{0}}gelegeerd hoog-staal geleverd door GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 klasse A | ASTM A283 klasse B | ASTM A283 klasse C | ASTM A283 klasse D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 klasse A | ASTM A514 klasse B | ASTM A514 klasse C | ASTM A514 klasse E | |
| ASTM A514 klasse F | ASTM A514 klasse H | ASTM A514 klasse J | ASTM A514 klasse K | ||
| ASTM A514 klasse M | ASTM A514 klasse P | ASTM A514 klasse Q | ASTM A514 klasse R | ||
| ASTM A514 klasse S | ASTM A514 klasse T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 klasse 42 | ASTM A572 klasse 50 | ASTM A572 klasse 55 | ASTM A572 klasse 60 | |
| ASTM A572 klasse 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 klasse 58 | ASTM A573 klasse 65 | ASTM A573 klasse 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 klasse A | ASTM A588 klasse B | ASTM A588 klasse C | ASTM A588 klasse K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 klasse A | ASTM A633 klasse C | ASTM A633 klasse D | ASTM A633 klasse E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 klasse 50 | ASTM A656 klasse 60 | ASTM A656 klasse 70 | ASTM A656 klasse 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 klasse 36 | ASTM A709 klasse 50 | ASTM A709 klasse 50S | ASTM A709 klasse 50W | |
| ASTM A709 kwaliteit HPS 50W | ASTM A709 kwaliteit HPS 70W | ASTM A709 klasse 100 | ASTM A709 kwaliteit 100W | ||
| ASTM A709 kwaliteit HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 klasse A | ASME SA283 klasse B | ASME SA283 klasse C | ASME SA283 klasse D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 klasse A | ASME SA514 klasse B | ASME SA514 klasse C | ASME SA514 klasse E | |
| ASME SA514 klasse F | ASME SA514 klasse H | ASME SA514 klasse J | ASME SA514 klasse K | ||
| ASME SA514 klasse M | ASME SA514 klasse P | ASME SA514 klasse Q | ASME SA514 klasse R | ||
| ASME SA514 klasse S | ASME SA514 klasse T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 klasse 42 | ASME SA572 klasse 50 | ASME SA572 klasse 55 | ASME SA572 klasse 60 | |
| ASME SA572 klasse 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 klasse 58 | ASME SA573 klasse 65 | ASME SA573 klasse 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 klasse A | ASME SA588 klasse B | ASME SA588 klasse C | ASME SA588 klasse K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 klasse A | ASME SA633 klasse C | ASME SA633 klasse D | ASME SA633 klasse E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 klasse 50 | ASME SA656 klasse 60 | ASME SA656 klasse 70 | ASME SA656 klasse 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 klasse 36 | ASME SA709 klasse 50 | ASME SA709 klasse jaren '50 | ASME SA709 klasse 50W | |
| ASME SA709 kwaliteit HPS 50W | ASME SA709 kwaliteit HPS 70W | ASME SA709 klasse 100 | ASME SA709 klasse 100W | ||
| ASME SA709 kwaliteit HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JISG3101 | JISG3101SS330 | JISG3101SS400 | JISG3101SS490 | JISG3101SS540 |
| JISG3106 | JISG3106SM400A | JISG3106SM400B | JISG3106SM400C | JISG3106SM490A | |
| JISG3106SM490YA | JISG3106SM490B | JIS G3106 SM490YB | JISG3106SM490C | ||
| JISG3106SM520B | JISG3106SM520C | JISG3106SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700Q235C | GB/T700Q235D |
| GB/T700Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591Q420E | |
| GB/T1591Q345B | GB/T1591Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591Q390C | GB/T1591Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270Q550D | GB/T16270Q550E | GB/T16270Q550F | |
| GB/T16270Q620C | GB/T16270Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270Q620F | ||
| GB/T16270Q690C | GB/T16270Q690D | GB/T16270Q690E | GB/T16270Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270Q800D | GB/T16270Q800E | GB/T16270Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270Q960D | GB/T16270Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







