SA543GRBCL1/SA543GRBCL2/SA543GRBCL3 STAAL PLAAT IS EEN GEWIST EN TEMERDE NI - CR - Mo -legeringsstalen plaat ontworpen voor drukvaten en andere drukapparatuur. Het wordt voornamelijk gebruikt voor gelaste drukvaten en componenten in de afgeklemde en getemperde (QT) -conditie. Deze legeringsstaal wordt meestal gespecificeerd voor structuren die stalen platen vereisen met een dikte van 50 mm of meer, die onder de categorie Amerikaanse standaard drukvatstaal vallen.
Belangrijkste kenmerken:
Hoge treksterkte en taaiheid.
Geschikt voor hoog - druk en hoge - temperatuuromgevingen.
Vaak gebruikt in grote industriële apparatuur, zoals gasturbinecomponenten, kernreactoren en petrochemische verwerkingsinstallaties.
Belangrijkste details:
Materiaaltype: Gericht en getemperd ni - cr - mo legering stalen plaat voor drukvaten en ketels.
Normen: voldoet aan ASTM A543/A543M (of ASME SA-543/SA-543M).
Leveringstoestand: meestal geleverd in geblust en getemperd (QT) Conditie, maar kan ook beschikbaar zijn in genormaliseerde, genormaliseerde + gehard of gecontroleerde rolomstandigheden op verzoek.
Chemische samenstelling:
Nikkel (Ni): 0.40–0.70%
Chroom (CR): 0.80–1.10%
Molybdeum (MO): 0.45–0.60%
Koolstof (C): minder dan of gelijk aan 0,25%
Mangaan (Mn): 1.15–1.50%
Silicium (SI): 0.15–0.50%
P & S: minder dan of gelijk aan 0,025% (P), minder dan of gelijk aan 0,010% (s)
Mechanische eigenschappen:
Treksterkte: 620–795 MPA (Klasse 2)
Levert kracht op: groter dan of gelijk aan 485 MPa
Verlenging: groter dan of gelijk aan 18%
Impact taaiheid: Charpy V - Notch getest op -20 graden of lager (varieert per klasse).
Procesprestatie:
UitstekendlasbaarheidEnvormbaarheid.
Geschikt voor High - druk en hoge - temperatuur Toepassingen (bijv. Nucleaire reactoren, petrochemische planten).
Bestelvereisten: specificeer dikte, afmetingen, warmtebehandeling en aanvullende tests (bijv. Ultrasone tests).
Toepassingen:
Kernenergie: Reactor drukvaten, stoomgeneratoren.
Petrochemisch: Reactoren, warmtewisselaars, hoog - druk leidingen.
Krachtplanten: ketel drums, turbinecomponenten.
Aantekeningen:
Klasse 1 (CL1): Lagere treksterkte (105 ksi/725 MPa).
Klasse 2 (CL2): Gemiddelde sterkte (115 ksi/795 MPa).
Klasse 3 (CL3): Hogere sterkte (90 ksi/620 MPa).
Afgifteconditie en warmtebehandeling van SA543GRBCL1/SA543GRBCL2/SA543GRBCL3 STAALPLATEN
Blussen en temperen. De platen moeten worden geleverd in de geblust en getemperde toestand, tenzij anders overeengekomen tussen de staalfabriek en de koper of fabrikant.
Alle platen moeten warmtebehandeling ondergaan. De platen moeten worden verwarmd tot de juiste austenitisatietemperatuur, voor voldoende tijd gehouden om een uniforme temperatuur gedurende de dikte te garanderen en vervolgens geblust met geschikte vloeibare media door sproeien of onderdompelingsmethoden. Na blussen moeten de platen worden getemperd door te verwarmen tot een temperatuur die niet lager is dan 595 graden om de vereiste eigenschappen te bereiken. De houdtijd tijdens het temperen moet niet minder dan 1,2 minuten per millimeter dikte zijn, maar niet minder dan 0,5 uur.
Voor platen met een dikte van meer dan 100 mm, moet pre - normaliseren of waterbladen worden uitgevoerd binnen het temperatuurbereik van 900-1010 graden voorafgaand aan de opgegeven warmtebehandeling.
Als de koper de bovenstaande warmtebehandeling specificeert, moet de leverancier de platen temperatuur temperatuur temperatuur niet lager dan 595 graden vóór de bevalling temperen.
materiaal strikt in volledige naleving van ASME Sec. Viii div.2 Vereisten
Het materiaal moet voldoen aan de volgende specificaties:
Impact testen op -29 graden (paragraaf 3.11.3.2 Impacttests):
Voorbereiding van testspecimens:Alle testspecimens moeten worden opgesteld uit het materiaal in de uiteindelijke hitte - behandelde toestand in overeenstemming met 3.11.7.2.
Aantal impacttests en testspecimens:
Eén charpy v - Notch Impact Test bestaat uit drie monsters.
Voor als - gerolde platen, één test van elke plaat.
Voor warmte - behandelde platen (genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd, geblust en getemperd), één test van elke plaat in de warmte - behandelde toestand.
Voor staven, pijp, slang, opgerolde secties, gesmede onderdelen of gietstukken, één test van elk warmtebehandelingspot.
Het aantal impacttests mag niet minder zijn dan de vereisten van de materiaalspecificatie.
Locaties en oriëntatie van testspecimens:
Hetzelfde als vereist door 3.11.7.2 en 3.11.7.3.
Specimens uit platen moeten transversaal zijn met de uiteindelijke rolrichting.
Voor smeedstukken en pijp, dwars op de richting van groot werk (zie figuur 3.14).
Minimale laterale uitbreiding:Volgens 3.11.2.1 (b) (2).
Opnieuw testen:Zal in overeenstemming zijn met 3.11.7.6.
