Wat is slijtvast-staal?
Slijtvast-staal, ook wel slijtvast-staal genoemd, heeft een verhoogde hardheid en taaiheid in vergelijking met conventioneel hoog-staal, dat tot vier keer langer meegaat - waarbij hardheid het vermogen is om bestand te zijn tegen wrijven of schrapen en taaiheid de veerkracht tegen breuken is.
AR400 versus AR450 versus AR500+
Verschillende fabrieken hebben misschien verschillende "recepten" voor AR-staal, maar het geproduceerde materiaal wordt onderworpen aan een hardheidstest – bekend als de Brinell-test – om te bepalen in welke categorie het valt. Brinell-tests uitgevoerd op AR-staalmaterialen voldoen doorgaans aan de ASTM E10-specificaties voor het testen van de materiaalhardheid.
Het technische verschil tussen AR400, AR450 en AR500 is het Brinell Hardness Number (BHN), dat de hardheid van het materiaal aangeeft. Materialen met hogere BHN's hebben een grotere hardheid, terwijl materialen met lagere BHN's een lagere hardheid hebben:
- AR400: 360-440 BHN Typisch
- AR450: 430-480 BHN Typisch
- AR500: 460-544 BHN Typisch
- AR600: 570-625 BHN Typisch (minder gebruikelijk, maar beschikbaar)
AR-staal gelijkwaardige normen
|
Staalkwaliteit |
JFE |
DILLIDUR |
Thyssenk Krupp |
Ruukki |
|
NM360 |
EH360 |
- |
- |
- |
|
NM400 |
EH400 |
400V |
XAR400 |
Raex400 |
|
NM450 |
- |
450V |
XAR450 |
Raex450 |
|
NM500 |
EH500 |
500V |
XAR500 |
Raex500 |
JFE-serie chemische samenstelling van stalen platen
| Cijfer | Beschikbaar dikte (mm) |
Warmtebehandeling | Chemische samenstelling (%)* | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | ma | V | Ti | B | Ceq** | |||
| JFE-EH360 | 6~50 | Gecontroleerd Warmtebehandeling |
0.20 maximaal |
0.55 maximaal |
1.60 maximaal |
0.030 maximaal |
0.030 maximaal |
0.40 maximaal |
- | - | 0.005~0.020 | 0.004 maximaal |
- |
| JFE-EH400 | 0.25 maximaal |
0.80 maximaal |
|||||||||||
| JFE-EH500 | 0.35 maximaal |
0.80 maximaal |
|||||||||||
JFE-serie slijtplaat staal mechanische eigenschap
| rade | Hardheidstest* | Charpy-impacttest | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Dikte (mm) | Brinell hardheid(3000) (Gemiddelde van 5 waarde) |
Dikte (mm) |
Testtemperatuur ( rang ) |
Impactwaarde J (Gemiddeld van 3 exemplaren) |
|
| JFE-EH360 | 6~50 | 361min | - | - | - |
| JFE-EH400 | 6~50 | 401min | - | - | - |
| JFE-EH500 | 6~50 | 477min | - | - | - |
slijtvast staal Productendetails
Slijtvaste (AR) staalplaat is een gelegeerd staal met een hoog koolstofgehalte, speciaal ontworpen om hogere hardheidseigenschappen te hebben dan zacht staal.
Slijtvaste staalplaat is een staalplaat met een hoog koolstofgehalte, gelegeerd met een reeks verschillende elementen zoals koolstof en boor. Slijtvast-staalplaten worden doorgaans geproduceerd met behulp van een hardingsproces, waardoor de hardheid van het staal toeneemt en een unieke korrelstructuur ontstaat.
Slijtage is het proces waarbij het oppervlak van een materiaal door wrijving wordt geschuurd. Krassen, schaafwonden of langzame slijtage ontstaan wanneer een oppervlak in contact komt met verschillende componenten of materialen. Dit is een veel voorkomend probleem in de zware industrie, maar kan ook een probleem zijn voor machines met lange bedrijfscycli of zware bedrijfsomstandigheden. Materiaalsmering kan de prestaties verbeteren, maar het is het beste om slijtvaste-materialen te gebruiken.
gebruik van slijtvast-bestendig staal
1. Bouwmachines. Bouwapparatuur, inclusief structurele balken, bulldozers, compactors, enz., kan profiteren van het gebruik van AR-staalsoorten, aangezien de meeste van deze apparatuur wordt blootgesteld aan zeer schurende media.
2. Mijnbouwapparatuur. Alle gereedschappen die bij het mijnbouw- en graafproces worden gebruikt, moeten bestand zijn tegen slijtage, corrosie en schokken. De gereedschappen, onderdelen en machines die in deze industrie worden gebruikt, komen vaak in contact met zware metalen en zeer schurende materialen, dus AR-staal is niet alleen nuttig, het is ook een must. Het is een must.
3. Landbouwwerktuigen. De meeste gereedschappen en apparatuur die in de landbouwindustrie worden gebruikt, zijn bekleed of gemaakt van slijtvast-staal. Omdat ze vaak buitenshuis worden gebruikt, profiteren deze apparaten direct van de slijtvastheid van AR-staal.
Slijtvaste staalplaat wordt hoofdzakelijk onderverdeeld in drie categorieën: algemeen- gebruik, slagvast- bestand en bestand tegen hoge- temperaturen-; de totale dikte van de slijtvaste stalen plaat- kan zo klein zijn als 5,5 (2.5+3) mm, en de dikste kan zo dik zijn als 30 (15+15) mm; De slijtvaste stalen plaat kan worden gewalst om slijtvaste buizen te produceren met de kleinste diameter van DN200, en kan worden verwerkt tot slijtvaste ellebogen, slijtvaste T-stukken en slijtvaste verloopstukken.
Slijtvaste staaltoepassingen
Slijtvast-staal wordt doorgaans gebruikt in toepassingen met veel slijtage, zoals in mijnbouwapparatuur, bouwapparatuur, dumplichamen en graafbakken. AR-staal wordt gemaakt door tijdens het productieproces bepaalde legeringen aan het staal toe te voegen, waardoor het beter bestand is tegen slijtage en langer meegaat in zware omstandigheden. Elke industrie of toepassing die apparatuur vereist die bestand is tegen zware omstandigheden en constant gebruik, kan profiteren van het gebruik van slijtvast-staal.
Enkele voorbeelden zijn:
- Mijnbouwapparatuur zoals bedden/lichamen van dumptrucks, emmers en schoppen.
- Bouwmaterieel zoals bulldozers, graafmachines, cementmixers en graafmachines.
- Landbouwapparatuur zoals ploegen, cultivators en maaidorsers.
- Olie- en gas- of boorapparatuur zoals boren en pijpen.
- Transporttoepassingen zoals voeringen voor vrachtwagenbedden en voeringen voor treinwagons.
Wat zijn de voordelen van AR-staal?
Het belangrijkste voordeel van elk AR-staal is de duurzaamheid tegen schuren, krassen en slijtage. Slijtvast-staal is ontworpen om bestand te zijn tegen slijtage veroorzaakt door schurende materialen. Alle AR is ook bestand tegen een zekere mate van impact. AR kan langer meegaan in situaties met hoge- stress en de uitvaltijd door defecte onderdelen en vervanging verminderen. Het kan de levensduur van uw machines verbeteren en de productietijd maximaliseren. De voordelen van het gebruik van slijtvast-staal maken het populair onder zware omstandigheden.
slijtvaste stalen plaat Producten afbeelding

GNEE groepsteamfoto

Klantbezoek van de GNEE-groep

GNEE Group neemt deel aan buitenlandse staaltentoonstellingen

Wij garanderen de kwaliteit en kwantiteit van slijtvaste plaat. Als u meer informatie wilt weten, neem dan contact met ons op!
Vertrouwend op veel eersteklas apparatuur, zoals een CNC-schaarmachine, een kantbankmachine, een richtmachine, een rolbuigmachine, een platte staafmachine, een ontbraammachine enz., kon GNEE STEEL verschillende half-producten en uitgebreide vormdiensten aan klanten leveren.
GNEE STAALVERWERKING










1.CTL & SL-SERVICE (141 SETS)
Momenteel heeft GNEE STEEL veel geavanceerde CTL/SL-apparatuur geïmporteerd uit Italië en Korea en kan op maat gemaakte CTL/SL-diensten leveren, van koudgewalst roestvrij staal en koolstofstaal tot warmgewalst roestvrij staal en koolstofstaal, evenals strips en ultra-brede platen.
CTL-FACILITEITEN
Maximale lengte: 16500 mm
Maximale breedte: 2200 mm
Maximale dikte: 25,4 mm
Maximale opbrengststerkte: 1500 MPa
SL-FACILITEITEN
Maximale breedte: 2200 mm
Maximale dikte: 18 mm
Maximale spleethoeveelheid: 31
Maximale opbrengststerkte: 1200 MPa


2.SNIJSERVICE
GNEE STEEL importeerde veel geavanceerde snijmachines uit Duitsland, Zweden, Amerika en Japan, waaronder plasmasnijmachines, waterstraalsnijmachines, lasersnijmachines, vlamsnijmachines en zaagmachines. Om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen, past GNEE STEEL ook nestwerkende multi-snijmethoden en intensieve productie toe om de productiecapaciteit te verbeteren en kosten voor de klanten te besparen.
Lasersnijmachine
Maximale snijlengte: 40.000 mm
Maximale breedte: 4.600 mm
Maximale dikte: 100 mm
Vlam snijmachine
Maximale snijlengte: 40.000 mm
Maximale breedte: 8.000 mm
Maximale dikte: 500 mm

Plasmasnijmachine
Maximale snijlengte: 30.000 mm
Maximale breedte: 5.000 mm
Maximale dikte: 100 mm
Water-jetsnijden
Maximale snijlengte: 12.000 mm
Maximale breedte: 4.010 mm
Maximale dikte: 250 mm

3. VORMENDE DIENST
Stalen plaat rollen buigen
Maximale roldikte: tot 200 mm
Maximale breedte: 4200 mm


Automatische buigmachine-Druk op de rem
Maximaal buigvermogen:3000Ton
Maximale buiglengte:15.000 mm
Expert in het buigen van hoog-sterkte en slijtvast-staal



Ponsmachine
Maximale breedte: 3.070 mm
Maximale dikte: 8 mm
Maximale druk: 250t

BEVELINGSERVICE
Het GNEE STEEL afschuiningsplatform beschikt over een randfreesmachine, een kantenschaafmachine, een vlam-/plasmagroefsnijmachine, een vlamgroefsnijrobot, een desktop-afschuinmachine, een portaalschaaf en andere geavanceerde apparatuur om klanten te voorzien van prefabricagediensten voor onderdelen, dagelijkse verwerking van V--type, Y--type, X--type en U--type groeven, en daaropvolgende processen zoals lassen en assembleren van producten te garanderen.
Frezen:
Maximale snijlengte: 18.000 mm
Maximale breedte: 4500 mm
Maximale dikte: 120 mm


Afschuining:
Maximale lengte: 16.000 mm
Maximale dikte: 80 mm

BEWERKINGSSERVICE
GNEE STEEL is eigenaar van een CNC-portal--type boor- en freesmachine, CNC-vloer--type boor- en freesmachine, verticale precisie 5--assige freesmachine, portaal-type schaafmachine, verticale draaibank, cilindische slijpmachine, hydraulische schaafmachine en CNC-draaibank en kan zorgen voor een fijne bewerking van grote reserveonderdelen en structurele onderdelen voor klanten.
Gantry-type boor- en freesbewerkingscentrum
Maximale lengte: 48000 mm
Maximale breedte: 12500 mm
Maximale hoogte: 8000 mm
Maximale diameter: 10500 mm

Apparatuur voor het boren van diepe- gaten
Maximale boordiepte: 1.100 mm
Maximale boringdiameter: φ80 mm
Maximale diameter: φ4.500 mm

MMulti-gatenboorapparatuur
Maximale lengte: 13.000 mm
Maximale breedte: 10.000 mm
Maximale boringdiameter: φ105 mm
Maximale boordiepte: 250 mm

Vloerboor- en freesmachine
Maximale lengte: 24.000 mm
Maximale hoogte: 8.000 mm
Afmetingen draaitafel: 9x5m

Verticale draaibank
Maximale hoogte: 6.000 mm
Maximale diameter: φ22,00 mm

Geautomatiseerde randfreesmachine
De geautomatiseerde kantenfreesmachine is een toonaangevend product op het gebied van zware- freesapparatuur. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het voorbereiden van lasgroeven (afschuinen) op groot-platen van roestvrij staal, koolstofstaal en speciale staalsoorten. Hij kan platen verwerken met een maximale dikte tot 90 mm, een lengte van 16 meter en een breedte van 4 meter.
Hij is uitgerust met dubbele freesunits en een volautomatisch wisselsysteem voor de freeskop, waardoor automatisch afschuinen aan 4 kanten mogelijk is. Het opvallende kenmerk is de profileertechnologie die wordt gebruikt bij het frezen van golvende platen en onregelmatig gevormde producten, die een absolute consistentie van de groef na het frezen garandeert.
Met behulp van speciaal ontworpen freeskoppen kan het zeer moeilijke en complexe groefprofielen in één enkele doorgang uitvoeren.
Materialen:Gewoon koolstofstaal, drukvatstaal, slijtvast-staal, hoog-staal, roestvrij staal, legeringen op basis van nikkel-, enz.
Breedte:1200 - 4200 mm
Lengte:5800 - 16000 mm
Dikte:5 - 90 mm
Gewicht:Tot 35 ton
Deze kantenfreesmachine is 's werelds beste geautomatiseerde afschuinfreesapparatuur. Met zijn uitstekende structurele ontwerp en geavanceerde data-algoritmen bereikt het volledige automatisering van plaatdetectie tot het daadwerkelijke freesproces, waardoor de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en tegelijkertijd een hoge precisie wordt gegarandeerd.
- Verwerkingsnauwkeurigheid
Lengtenauwkeurigheid:±1 mm wanneer L < 10 m; ±2 mm wanneer L > 10 m;
Breedtenauwkeurigheid:±1mm;
Diagonale nauwkeurigheid:±2 mm;
Nauwkeurigheid wortelvlak (stompe rand):±1 mm voor Y-groeven; +0.5mm voor X-groeven.
- Verwerkingsefficiëntie
De verwerkingsefficiëntie is meer dan 10 keer zo hoog als die van conventionele randfrees- of randschaafapparatuur.
WARMTEBEHANDELING
Warmtebehandelingsoven
Maximale ovengrootte: 36x12x13,5m
Max. nominale temperatuur: 1100 graden
Maximale laadcapaciteit: 800t

Warmtebehandeling van drukvaten
Warmtebehandeling van mijnbouwapparatuur
Warmtebehandeling van buisplaat
Warmtebehandeling van de kop van het drukvat

Geval:Levering van stalen platen voor een project van een volledige ammoniakopslagtank van 100.000 m³
GNEE STEEL neemt momenteel deel aan deaanbestedingsfase van een project voor een volledige ammoniakopslagtank van 100.000 m³, die hoogwaardige stalen platen-levert voor kritische tankcomponenten. Vanwege de corrosieve aard van ammoniak en het risico ervanAmmoniak spanningscorrosiescheuren (SCC), vereist het project strikte metallurgische controle van materialen volgensEN 10028-3-normen.
Een van de belangrijkste technische vereisten van dit project is destrikte beperking van de werkelijke vloeigrens (Re)voor alle materialen van NL2-kwaliteit. Om SCC-risico's in ammoniakopslagomgevingen te voorkomen, zijn dede werkelijke vloeigrens mag niet hoger zijn dan 390 MPa, ongeacht de nominale waarden gespecificeerd in het standaard- of plaatdiktebereik. Deze eis stelt hogere eisen aan de controle van het staalproductieproces, de stabiliteit van de warmtebehandeling en het testen van materialen.

Ruwe platen van hoog{0}}staal, klaar voor de productie van 100.000 m³ ammoniakopslagtanks met volledige omsluiting
Projectmaterialen en technische vereisten
Het project maakt voornamelijk gebruik vanP355NL2 en P275NL2 genormaliseerde stalen drukvatplaten, die op grote schaal worden toegepast in opslagtanks bij lage- temperaturen vanwege hun uitstekende taaiheid en lasbaarheid.
De belangrijkste technische specificaties zijn onder meer:
- Materiaalkwaliteiten:P355NL2 en P275NL2 (genormaliseerd)
- Opbrengststerkte:Standaard minimum / maximum beperkt tot390 MPa
- Hardheid:Minder dan of gelijk aan 225 HBW in basismateriaal
- Impacttesten:Charpy-V-notch-test bij-50 graden, minimaal 27J
- Certificering:EN 102043.1 certificaat, met optioneel3.2 certificering
Deze strenge eisen zorgen ervoor dat de stalen platen stabiele mechanische eigenschappen behouden en een hoge weerstand bieden tegen door ammoniak-geïnduceerde spanningscorrosie tijdens langdurig gebruik-.

Precisiewalsen en vormen van staalplaten tot gebogen profielen voor de ammoniakopslagtank van 100.000 m³.
Projectplaathoeveelheden en dikteverdeling
De totale staalvraag voor dit ammoniakopslagtankproject bedraagt enkele duizenden tonnen, voornamelijk verdeeld over verschillende tanksecties:
P355NL2 – Binnen- en buitentankschaalplaten
- Lagere schaalcursussen:50 mm dikte – ongeveer. 2.000 ton
- Middelgrote cursussen:25 mm dikte – ongeveer. 1.400 ton
- Bovenschaalcursussen:10 mm dikte – ongeveer. 500 ton
P275NL2 – Tankbodemplaten
- Dikte:10–15 mm – ongeveer. 750 ton
P275NL2 – Hangende dakconstructie
- Dikte:5–8 mm – ongeveer. 180 ton
S275JR – Buitendak (omgevingsstructuur)
- Dikte:10 mm – ongeveer. 450 ton
Om de efficiëntie van de tankfabricage te verbeteren en omtreklassen te verminderen, vereist het project ookbrede stalen platenom lasverbindingen te minimaliseren, wat het potentiële risico op SCC onder ammoniakomstandigheden helpt verminderen.

Gevormde stalen segmenten ter bescherming omwikkeld en in rekken geplaatst, klaar voor montage van een ammoniakopslagtank van 100.000 m³.
GNEE STEEL levert hoog-precieze oplossingen voor het walsen van stalen platen en het vervaardigen van cilinders voor tankfabrikanten over de hele wereld.Stuur ons uw plaatspecificaties of fabricagetekeningen voor een snelle offerte.
| TYPE | CIJFER | SPECIFICATIES |
| Koolstofstaal / laaggelegeerde spoel | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Middelzware plaat | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Vaartuigplaat |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasse 1/Klasse 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Staal met hoge sterkte |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Patroonstaal | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Slijtvast-weerstand Staal |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Koudgewalste spoel | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Gegalvaniseerde plaat | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Ingelegde spoel | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Materiaal- en oppervlaktespecificaties van roestvrij staal
| TYPE | CIJFER | DIKTE | OPPERVLAK |
| Austenitisch | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitisch | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitisch | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitisch | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NR.1/1D |
| Ferriet | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultrapuur ferriet | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultrapuur ferriet | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Speciale legering op staal/nikkelbasis
| TYPE | CIJFER | RANG (ASTM) | GRADE (NL) | DIKTE |
| Hitte-bestendig staal | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Hitte-bestendig staal | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex roestvrij staal | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex roestvrij staal | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex roestvrij staal | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex roestvrij staal | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Superaustenitisch-Staal | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Superaustenitisch-Staal | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Superaustenitisch-Staal | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Superaustenitisch-Staal | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Nikkelbasislegering | Legering 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbasislegering | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbasislegering | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbasislegering | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Nikkelbasislegering | Legering 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbasislegering | Legering 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbasislegering | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Nikkelbasislegering | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Nikkelbasislegering | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbasislegering | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Nikkelbasislegering | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Nikkelbasislegering | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Nikkelbasislegering | Zuiver Ni201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanium | TA1 | Gr.1 | Klasse 1 | 0,5-50 mm |
| Titanium | TA2 | Gr.2 | Klasse 2 | 0,5-50 mm |
Populaire tags: slijtvaste staalplaat, China slijtvaste staalplaatfabrikanten, leveranciers, fabriek











