Bij de industriële productie moet veel apparatuur werken onder zware werkomstandigheden, zoals lage temperaturen, hoge druk en corrosie, waardoor extreem hoge, uitgebreide prestaties van stalen platen nodig zijn.
Gewone heet-gewalste platen hebben onvoldoende taaiheid bij lage- temperaturen en zijn gevoelig voor brosse breuken onder de -20 graden; platen van laag-legeringen hebben een slechte corrosieweerstand en zijn gevoelig voor roest en defecten in zware, middelzware omgevingen; hoogwaardige legeringsplaten zijn duur, waardoor de projectkosten aanzienlijk stijgen. Bovendien hebben sommige platen slechte verwerkingsprestaties en zullen er waarschijnlijk scheuren optreden tijdens het lassen en buigen, wat de nauwkeurigheid en productie-efficiëntie van de apparatuur beïnvloedt. Deze problemen leiden tot hoge onderhoudskosten voor apparatuur, een korte levensduur en zelfs veiligheidsongevallen, waardoor de normale productie en economische voordelen van ondernemingen ernstig worden aangetast.
Producten Beschrijving
Warmgewalste plaat van A203 klasse B-onderscheidt zich in industriële toepassingen met de belangrijkste voordelen van "aanpasbaarheid aan meerdere- omstandigheden + hoge kosten-effectiviteit + gemakkelijke verwerkbaarheid". Als eennikkel gelegeerde stalen plaatHet nikkelgehalte voldoet aan de ASTM-normen en bedraagt 3,25-3,75%, waardoor het een uitstekende taaiheid bij lage temperaturen heeft. Het kan nog steeds een goede slagvastheid behouden bij de extreem lage temperatuur van -45 graden, waardoor brosse breuken effectief worden voorkomen.
Tegelijkertijd wordt de plaat geproduceerd met behulp van geavanceerde warmwalstechnologie, met een oppervlaktehardheid van HB groter dan of gelijk aan 180, en is de slijtvastheid meer dan twee keer zo groot als die van gewone warmgewalste platen, die bestand zijn tegen materiaalwrijving en impact. Het ontwerp met een lage zwavel- en fosforsamenstelling en het gehalte aan nikkellegeringen zorgen voor een goede corrosieweerstand, die bestand is tegen de erosie van grondwater, chemische media, enz.
In aanvulling,A203 Warmgewalste ketelplaat, klasse B.-heeft uitstekende verwerkingsprestaties en kan eenvoudig complexe bewerkingen realiseren, zoals snijden, buigen en lassen. Het verlies aan taaiheid in de door de laswarmte-beïnvloede zone is klein, wat kan voldoen aan de hoge-precisie-eisen van de productie van apparatuur.
We bieden ook flexibele OEM-services, die productie op maat kunnen uitvoeren op basis van de apparatuurbehoeften, inclusief het snijden van specificaties, optimalisatie van warmtebehandeling, oppervlakteslijtage-bestendige behandeling, enz., volledig aangepast aan de gebruiksbehoeften van verschillende industriële scenario's.
Technische parameters
De technische parameters vanPlaat van A203 klasse B-legeringdekken volledig de eisen van zware industriële arbeidsomstandigheden:
Chemische samenstelling
| Cijfer | Het element Max (%) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Ni | N | |
| A203Gr.B | 0.21-0.25 | 0.13-0.45 | 0.78-0.88 | 0.035 | 0.035 | 2.03-2.57 |
Prestaties bij lage- temperaturen:Minimale bedrijfstemperatuur van -45 graden, slagenergie (Akv) Groter dan of gelijk aan 47 J bij -45 graden, lage- temperatuurtaaiheid die veel groter is dan die van gewone warmgewalste platen en laaggelegeerde platen.
Slijtvastheid: Brinell-hardheid HB Groter dan of gelijk aan 180; bij de slijtagetest (belasting 50N, glijsnelheid 0,5 m/s) bedraagt het slijtageverlies slechts 40% van dat van gewone warmgewalste platen.
Corrosiebestendigheid:Bestand tegen neutrale zoutnevel gedurende meer dan of gelijk aan 720 uur, corrosiesnelheid in zwavelzuur (5% concentratie, normale temperatuur) kleiner dan of gelijk aan 0,08 mm/jaar, uitstekende weerstand tegen grondwatercorrosie.
Mechanische eigenschappen:Opbrengststerkte groter dan of gelijk aan 345 MPa, treksterkte 550-700 MPa, rek groter dan of gelijk aan 22%, sterke structurele stabiliteit.
Mechanische eigenschappen
| Cijfer | Dikte | Opbrengststerkte (Min Mpa) | Treksterkte (Mpa) | Verlenging (Min%) | Charpy V-kerf-impacttest | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| (mm) | Graad (graad) | Min. waarde (J) | ||||
| A203Gr.B | 5 Kleiner dan of gelijk aan t Kleiner dan of gelijk aan 50 | 275 | 485-620 | 21% | -45 | Groter dan of gelijk aan 47 |
| 50 Kleiner dan of gelijk aan t Kleiner dan of gelijk aan 200 | 275 | 485-620 | 17% | -45 | Groter dan of gelijk aan 47 |
Verwerkingsprestaties: Geen scheuren bij koude buigtest (buigradius=3 keer de plaatdikte), lasverbindingssterkte Groter dan of gelijk aan 90% van de sterkte van het basismetaal, aanpasbaar aan complexe apparatuurconstructies.
Specificatie bereik: Dikte 6-150 mm, breedte 1500-4000 mm, lengte 6000-18000 mm, ondersteunt snijden op vaste lengte en verwerking in speciale vormen.
Leveringsvoorwaarden:Heet-gewalst (HR), genormaliseerd (N), genormaliseerd + getemperd (N+T), geschikte leveringsvoorwaarden kunnen worden geselecteerd op basis van de arbeidsomstandigheden.
Vergeleken met gewone warm-gewalste platen, platen van laag-legeringen en platen van hoge-legeringen,A203 klasse Bheeft meer voordelen op het gebied van uitgebreide prestaties: de taaiheid bij lage{0}}temperaturen is beter dan die van gewone warm-gewalste platen en Q345R-platen van laag-legeringen, de slijtage- en corrosieweerstand ligt dicht bij die van hoogwaardige-gelegeerde platen, de prijs is slechts 50-60% van die van hoogwaardige gelegeerde platen, en de verwerkingsprestaties zijn veel beter dan die van vergelijkbare producten, die in de grootste mate aan de uiteenlopende behoeften van industriële toepassingen kunnen voldoen.
Klant geval
Een mijnbouwonderneming heeft voor ons gekozenA203 Warmgewalste staalplaat van nikkellegering, klasse B.-voor zijn renovatieproject voor apparatuur bij lage-slijtage-resistente apparatuur. Afhankelijk van de werkingskenmerken van de apparatuur hebben we OEM-aanpassingsdiensten geleverd, waarbij we de platen in speciaal-gevormde maten hebben gesneden die nodig zijn voor de apparatuur, en een slijtvaste- oppervlaktebehandeling hebben uitgevoerd om de slijtvastheid van de platen te verbeteren.
Tegelijkertijd zorgde ons technische team voor lasprocesbegeleiding voor de onderneming om de stabiele prestaties van de lasverbindingen tijdens de productie van apparatuur te garanderen. Nadat de apparatuur in gebruik was genomen, functioneerde deze goed en nam de oppervlakteslijtage van de platen aanzienlijk af. Na zes maanden was het slijtageverlies slechts 1/3 van dat van de originele gewone warmgewalste platen, en er was geen roest of brosse breuk. Tot nu toe heeft de apparatuur 18 maanden stabiel gefunctioneerd, zonder plaat-gerelateerd onderhoud. De onderhoudskosten zijn met 90% verlaagd, waardoor de onderneming jaarlijks meer dan 800.000 yuan aan onderhoudskosten en stilstandverliezen bespaart.
Bovendien hebben de uitstekende verwerkingsprestaties van de plaat de productiecyclus van de apparatuur met 20% verkort, waardoor de productie-efficiëntie van de onderneming is verbeterd. Op dit moment heeft de onderneming onze vermeldA203 Warmgewalste ketelplaat, klasse B.-als het aangewezen staal vanwege zijn lage-slijtvaste- temperatuuruitrusting.
Als u meer wilt weten over de producten van GNEE, kunt u een e-mail sturen naaralloy@gneesteelgroup.com. Wij helpen u graag verder.
Veelgestelde vragen
Vraag: Kan de slijtvastheid vanA203 drukvatplaten van klasse Bverder verbeterd worden?
EEN: Ja. Afhankelijk van de behoeften van de klant kunnen we oppervlakteversterkende behandelingen op de platen uitvoeren, zoals thermisch spuiten, lasercladding, enz. Na de behandeling kan de oppervlaktehardheid van de platen worden verhoogd tot HB groter dan of gelijk aan 350, en de slijtvastheid is 2-3 keer die van de originele platen, geschikt voor werkomstandigheden met bijzonder ernstige slijtage. Voor meer informatie kunt u ons technisch personeel raadplegen voor maatwerk.
Vraag: Kan deze plaat worden gebruikt bij werkomstandigheden met hoge- temperaturen? Wat is de maximale temperatuur die het kan weerstaan?
A: Het belangrijkste voordeel vanA203 klasse B lage temperatuur drukvatstaalzijn de prestaties bij lage- temperaturen, maar de maximale temperatuurbestendigheid kan 450 graden bereiken, wat kan worden gebruikt bij werkomstandigheden bij gemiddelde en lage- temperaturen (minder dan of gelijk aan 450 graden). Als de werktemperatuur hoger is dan 450 graden, wordt aanbevolen een speciale hoge- temperatuurbestendige legeringsplaat te kiezen. Wij kunnen overeenkomstige productaanbevelingen en technische oplossingen bieden.
Vraag: Hoe is de kosten-effectiviteit vanPlaat van A203 klasse B-legeringvergelijken met andere warm-gewalste legeringsplaten?
A: Het heeft een extreem hoge kosteneffectiviteit-. Vergeleken met soortgelijke platen van warmgewalste legeringen bij lage-temperaturen-,A203 klasse Bis 15-20% lager in prijs, met een betere taaiheid bij lage- temperaturen en corrosieweerstand; vergeleken met hoogwaardige-warmgewalste platen van nikkellegeringen is de prijs 40-50% lager, en de uitgebreide prestaties zijn slechts iets minder, wat kan voldoen aan de behoeften van de meeste industriële arbeidsomstandigheden, waardoor het de beste balans biedt tussen kosten en prestaties.
Vraag: Kan er bij aankoop een traceerbaarheidsrapport van de plaat worden verstrekt?
EEN: Ja. Elke batch van onzeWarmgewalste platen van A203 klasse B-heeft een uniek productiebatchnummer en er kan een volledig traceerbaarheidsrapport worden verstrekt, inclusief informatie over de inkoop van grondstoffen, parameters van het productieproces, kwaliteitsinspectiegegevens, uitgaande logistieke informatie, enz., om de traceerbaarheid van de plaatkwaliteit te garanderen en te voldoen aan de kwaliteitscontrole-eisen van de onderneming.
| Soorten drukvatplaten geleverd door GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 klasse A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 klasse A | ASTM A203 klasse B | ASTM A203 klasse D | ASTM A203 klasse E | |
| ASTM A203 klasse F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 klasse A | ASTM A204 klasse B | ASTM A204 klasse C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 klasse A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 klasse C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 klasse A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 klasse A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 klasse C | ASTM A302 klasse D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Graad 5 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 5 Klasse2 | ASTM A387 Graad 11 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 11 Klasse2 | |
| ASTM A387 Graad 12 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 12 Klasse2 | ASTM A387 klasse 22 klasse 1 | ASTM A387 klasse 22 klasse 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klasse A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 klasse F | |
| ASTM A517 klasse P | ASTM A517 klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasse A klasse 1 | ASTM A533 klasse B klasse 1 | ASTM A533 klasse C klasse 1 | ASTM A533 klasse D klasse 1 | |
| ASTM A533 klasse A klasse2 | ASTM A533 klasse B klasse 2 | ASTM A533 klasse C klasse 2 | ASTM A533 klasse D klasse 2 | ||
| ASTM A533 Rang A Klasse3 | ASTM A533 klasse B klasse 3 | ASTM A533 klasse C klasse 3 | ASTM A533 klasse D klasse 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse 1 | ASTM A537 Klasse2 | ASTM A537 Klasse 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 klasse A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 klasse C | ||
| NL | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| NL10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JISG3115 | JISG3115SPV235 | JISG3115SPV315 | JISG3115SPV355 | JISG3115SPV410 |
| JISG3115SPV450 | JISG3115SPV490 | ||||
| JISG3103 | JISG3103SB410 | JISG3103SB450 | JISG3103SB480 | JISG3103SB450M | |
| JISG3103SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713Q245R | GB713Q345R | GB713Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| NL713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | NL713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HOI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Ma3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







