S420G2+QT en S460G2+QT zijn stalen platen met hoge-sterkte voor gebruik bij lage- temperaturen, vervaardigd volgens de Europese norm EN 10025-4. De aanduiding specificeert hun minimale vloeigrens (respectievelijk 420 MPa en 460 MPa). Het kritische achtervoegsel, "G2+QT", combineert twee belangrijke kenmerken: "G2" geeft gegarandeerde slagvastheid aan, getest bij -20 graden met een minimale energie van 27 Joules, en "+QT" specificeert de geharde en geharde leveringsconditie. Deze kwaliteiten zijn ontwikkeld voor kritische, zwaarbelaste gelaste constructies die in koude omgevingen worden gebruikt, zoals offshore-platforms, Arctische schepen en hoogwaardige bruggen, waar een superieure combinatie van sterkte, taaiheid en lasbaarheid vereist is.
Belangrijkste verschillen:
Het fundamentele onderscheid is hun krachtniveau. S420G2+QT biedt een vloeigrens van 420 MPa, terwijl S460G2+QT een hogere vloeigrens biedt van 460 MPa. Dankzij deze toename is de S460G2+QT bestand tegen grotere belastingen, wat mogelijkheden biedt voor gewichtsvermindering of een grotere structurele capaciteit bij ontwerpen met lage- temperaturen.
Om de hogere sterkte te bereiken met behoud van de identieke vereiste voor taaiheid bij lage- temperatuur ("G2"), vereist S460G2+QT een nauwkeuriger uitgebalanceerde chemische samenstelling en strengere controle tijdens het afschrik- en ontlaatproces. Meestal gaat het om geoptimaliseerde toevoegingen van micro-legeringselementen (zoals niobium en vanadium) en aangepaste niveaus van koolstof en mangaan. Bijgevolg zal de S460G2+QT een hoger koolstofequivalent (Ceq) hebben vergeleken met de S420G2+QT. Dit resulteert in strengere fabricage-eisen. Het lassen van S460G2+QT vereist strengere procedurele controles: verplicht gebruik van gekwalificeerde verbruiksartikelen met lage-waterstof en hoge-taaiheid, nauwkeurig beheer van hogere voorverwarmingstemperaturen, zorgvuldige beperking van de warmte-inbreng en vaak post-warmtebehandeling (PWHT) na het lassen om het risico op door waterstof-geïnduceerde scheuren te beperken en om de taaiheid van het basismateriaal in de laszone te behouden.
Mechanische eigenschap voor S420G2+QT-staalplaat
| Dikte (mm) | |||||
| S420G2+QT-stalen plaat | Kleiner dan of gelijk aan 16 | >16 Kleiner dan of gelijk aan 40 | >40 Kleiner dan of gelijk aan 63 | >63 Kleiner dan of gelijk aan 80 | > 80 |
| Opbrengststerkte (groter dan of gelijk aan Mpa) | 420 | 400 | 390 | 380 | 380 |
| Kleiner dan of gelijk aan 40 | > 40 | ||||
| Treksterkte (Mpa) | Groter dan of gelijk aan 500 | Groter dan of gelijk aan 480 | |||
Mechanische eigenschap voor S460G2+QT-staalplaat
| Dikte (mm) | ||||||
| S460G2+QT-stalen plaat | Kleiner dan of gelijk aan 16 | >16 Kleiner dan of gelijk aan 25 | >25 Kleiner dan of gelijk aan 40 | >40 Kleiner dan of gelijk aan 63 | >63 Kleiner dan of gelijk aan 80 | > 80 |
| Opbrengststerkte (groter dan of gelijk aan Mpa) | 460 | 440 | 420 | 415 | 405 | 400 |
| Treksterkte (Mpa) | 540-700 | 530-690 | 520-680 | 515-675 | 505-665 | 500-660 |
Chemische samenstelling voor S420G2+QT-staalplaat
| Samenstelling van de belangrijkste chemische elementen van S420G2+QT-staalplaat | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | ma | Nb+V | Nb+V+Ti |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.007 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| Ni | Alt | Cu | N | Nb | Ti | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |
Chemische samenstelling voor S460G2+QT-staalplaat
| Samenstelling van de belangrijkste chemische elementen van S460G2+QT-staalplaat | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | ma | Nb+V | Nb+V+Ti |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| Ni | Alt | Cu | N | Nb | Ti | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |
