Beklede stalen plaatis een composietmateriaal dat wordt geproduceerd door het metallurgisch verbinden van eenbasis staal(koolstof of laag-gelegeerd staal) met eencorrosie-bestendige bekledingslaag(zoals roestvrij staal, nikkellegering of koperlegering). Het combineert demechanische sterkte en kostenefficiëntievan het basismetaal met decorrosie, slijtage of hittebestendigheidvan de bekleding.
Wat is een beklede staalplaat?
A beklede stalen plaatis een composietmateriaal bestaande uit avoetplaat van koolstof of laag-gelegeerd staalmetallurgisch gebonden met eencorrosie-bestendige metalen laagaan één of beide zijden.
Het basisstaal zorgt ervoorsterkte en draagvermogen-, terwijl de bekledingslaag dat wel biedtcorrosieweerstand, hittebestendigheid of slijtvastheid.

Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikkenBeklede stalen platen Productpagina.
Grootte en kwaliteit
| Dikte | Zware plaat (5-400 mm), Warmgewalste spoel (1,5-25,4 mm), Koudgewalste spoel (0,17-4,5 mm) |
| Breedte | Zware plaat (900-4500 mm), Warmgewalste spoel (600-1600 mm), Koudgewalste spoel (700-1500 mm) |
| Aantal bekledingslagen | Enkelzijdig bekleed / Dubbelzijdig bekleed |
| Materiaal basisplaat | Q235A, Q235B, Q235C, Q345A, Q345B, Q345C, SS400, Q245R, Q345R, Q390, Q420, Q460, Q550, Q690, S355M, S420M, S460M,X52, X65, X70, 12CrMo, 12CrMoR., 14CrMo.14CrMoR, 15CrMo, 15CrMoR, SA516Gr.70, SA387Gr.11, SA387Gr.12, SA387Gr.22, SA533CL1, A/B/D/E DH32, DH36, EH36, EH40, FH36, FH40 |
| Materiaal van de overgangslaag | 304, 304L, 305, 308, 309S, 310S, 312, 316, 316L, 317, 317L, 321, 347, 2506, 2507, 405, 429, 430, 434, 443, 403, 410, 420, 431, 630, 631, 632 |
| Materiaal bekledingsplaat | 304, 304L, 305, 308, 312, 347, 405, 429, 430, 403, 410, 410S, 420, 431, 434, 443, 632 |
Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikkenBeklede stalen platen Productpagina.
Waarom beklede staalplaat gebruiken?

Kosten-effectief: Gebruikt alleen dure legering waar nodig (oppervlak).
Hoge prestaties: Uitstekende corrosieweerstand + structurele sterkte.
Lange levensduur: Minder onderhoud in agressieve omgevingen.
Ontwerpflexibiliteit: Meerdere materiaalcombinaties voor specifieke media.
Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikkenBeklede stalen platen Productpagina.
Beklede stalen basismaterialen
Wij gebruiken voornamelijk
» Constructiestaal
» Drukvatstaal
» Lijnpijpstaal

Afhankelijk van de eisen van de betreffende normen en klantspecificaties en van de vereiste corrosiebestendigheid van de bekledingsmaterialen, bieden wij de volgende leveringsvoorwaarden:
» Zoals gerold met gesimuleerde tests
» Normaliseren gerold
» Genormaliseerd (oven)
» Genormaliseerd en getemperd
» Gedoofd en getemperd
» Thermomechanisch gewalst en versneld gekoeld (TMCP)
Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikkenBeklede stalen platen Productpagina.
Basismaterialen: constructiestaal en drukvatstaal
Volgens ASTM
| Chemische samenstelling (warmteanalyse)% | Mechanische eigenschappen | |||||||||||
| Standaard | Staalkwaliteit | C maximaal |
Si maximaal |
Mn maximaal |
P maximaal |
S maximaal |
Cr maximaal |
Ni maximaal |
ma maximaal |
Opbrengststerkte min.[MPa] |
Treksterkte [MPa] |
Vergelijkbare staalsoort EN10028 |
| ASTM | A285 klasseC | 0.28 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 205 | 380-515 | P235GH | ||||
| A516 Graad60 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | - | 220 | 415-550 | P275 | |||
| A516 Graad65 | 0.24 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 240 | 450-585 | P355 | |||
| A516 Graad70 | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 260 | 485-620 | P355 | |||
| A572Graad65 Type1 | 0.23 | 0.4 | 1.65 | 0.04 | 0.05 | 450 | Groter dan of gelijk aan 550 | P460 | ||||
| A204 klasse A | 0.18 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 255 | 450-585 | 16Mo3 | |||
| A204 klasse B | 0.2 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 275 | 485-620 | 16Mo3 | |||
| A302 klasse B | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 18MnMo4-5 | ||
| A533 Type B-klasse 1 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 20MnMoNi4-5 | ||
| A533 Type B Klasse2 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 485 | 620-795 | 20MnMoNi4-5 | |
| A387Graad 11 Klasse2 | 0.05-0.17 | 0.50-0.80 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | - | 0.45-0.65 | 310 | 515-690 | 13CrMoSi5-5 | |
| A387 Graad12 Klasse2 | 0.05-0.17 | 0.15-0.40 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.80-1.15 | - | 0.45-0.60 | 275 | 450-585 | 13CrMo4-5 | |
| A387 Graad22 Klasse2 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 2.00-2.50 | - | 0.90-1.10 | 310 | 515-690 | 12CrMo9-10 | |
| A542 Type D Klasse4 | 0.11-0.15 | 0.1 | 0.30-0.60 | 0.015 | 0.01 | 2.00-2.50 | 0.25 | 0.90-1.10 | 380 | 585-760 | 13CrMoV9-10 | |
| A841 klasse A klasse 1 | 0.2 | 0.15-0.50 | 0.70-1.60 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 345 | 485-620 | P355 | |
Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikken Beklede stalen platen Productpagina.
Basismaterialen: montagestaal en lijnpijpstaal
Volgens ASTM, API5L en DNVGL-ST-F101
| Chemische samenstelling (hitteanalyse) % | Mechanische eigenschappen | |||||||||||||
| Standaard | Staalkwaliteit | C maximaal |
Si maximaal |
Mn maximaal |
P maximaal |
S maximaal |
Cr maximaal |
Ni maximaal |
Cu maximaal |
M0 maximaal |
v maximaal |
Opbrengststerkte min.[MPa] |
Treksterkte [MPa] |
Vergelijkbare staalsoort ASTM/DNVGL/API |
| ASTM | A106 klasseB | 0.3 | 0.1 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | 240 | 415 | ASTM A516 Graad65 |
| A672 KwaliteitC60 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 220 | 415-550 | ASTM A516 Graad60 | |
| A672GraadC70 | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 260 | 485-620 | ASTM A516Graad70 | |
| ASTM A860 | WPHY42 | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.00-1.45 | 0.03 | 0.01 | 0.3 | 0.5 | 0.35 | 0.25 | 0.1 | 290 | 415-585 | - |
| WPHY52 | 360 | 455-625 | ||||||||||||
| WPHY60 | 415 | 515-690 | ||||||||||||
| WPHY 65 | 450 | 530-705 | ||||||||||||
| API5L | GraadB-PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 245-450 | 415-655 | DNVGL SAWL245 |
| X52-PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 360-530 | 460-760 | DNVGL SAWL 360 | |
| X60-PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 415-565 | 520-760 | DNVGL SAWL415 | |
| X65-PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 450-600 | 535-760 | DNVGL SAWL450 | |
| DNVGL-ST-F101 | SAWL245 | 0.12 | 0.4 | 1.25 | 0.02 | 0.01 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 | 245-450 | 415-760 | API 5L klasseB |
| SAWL 360 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.05 | 360-525 | 460-760 | API5L X52 | |
| SAWL415 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.08 | 415-565 | 520-760 | APL5L X60 | |
| SAWL450 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 450-570 | 535-760 | API5L X65 | |
Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikken Beklede stalen platen Productpagina.
Bekledingsmaterialen voor de rol-verlijmde beklede platen
We gebruiken voornamelijk ferritisch en austenitisch roestvast staal en hitte-bestendig staal.
| Standaard | NL materiaalnummer | Staalkwaliteit | Chemische samenstelling (hitteanalyse)% | Gemiddelde putweerstand equivalent getal (PREN) Cr+3.3Ma+16n[%] |
Vergelijkbaar ASTM A240/ASME SA240-type | ||||||||
| Cmax | Ja max | Mn max | Pmax | S maximaal | Cr | Ni | ma | Anderen | |||||
| EN 10088 | 1.4000 | X6Cr13 | 0.08 | 1.0 | 1 | 0.4 | 0.03 | 12.0-14.0 | - | - | - | - | 410S |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 | 0.07 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | - | 304 | |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.0-20.0 | 10.0-12.0 | - | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | - | 304L | |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 0.08 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 5×C Kleiner dan of gelijk aan Ti Kleiner dan of gelijk aan 0,70 | - | 321 | |
| 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 0.08 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.015 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 10×C Kleiner dan of gelijk aan Nb Groter dan of gelijk aan 1,00 | - | 347 | |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 0.07 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.0-13.0 | 2.0-2.5 | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | 25 | 316 | |
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.5-13.5 | 2.0-2.5 | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | 25 | 316L | |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 0.08 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.0-13.0 | 2.0-2.5 | 5×C Kleiner dan of gelijk aan Ti Kleiner dan of gelijk aan 0,70 | 25 | 316Ti | |
| 1.4432 | X2CrNiMo17-12-3 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.5-13.0 | 2.5-3.0 | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | 27 | 316L Mod Mo Groter dan of gelijk aan 2,5 | |
| 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 12.5-14.5 | 2.5-3.0 | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | 28 | 316L Mod Mo Groter dan of gelijk aan 2,5 | |
| 1.4429 | X2CrNiMo17-13-3 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 11.0-13.0 | 2.5-3.0 | N=0.12-0.22 | 29 | 316LN Mod Mo Groter dan of gelijk aan 2,5 | |
| 1.4438 | X2CrNiMo18-15-4 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 13.0-16.0 | 3.0-4.0 | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | 31 | 317L | |
| 1.4439 | X2CrNiMoN17-13-5 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 12.5-14.5 | 4.0-5.0 | N=0.12-0.22 | 35 | 317LMN | |
| SEW 470 | 1.4828 | X15CrNiSi20-12 | 0.20 | 1.5-2.5 | 2 | 0.045 | 0.015 | 19.0-21.0 | 11.0-13.0 | - | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | - | - |
| Chemische samenstelling (hitteanalyse)% | Gemiddelde putweerstand equivalent getal (PREN) Cr+3.3Ma+16n[%] |
Vergelijkbare kwaliteit EN 10088 | |||||||||||
| Standaard | NL materiaalnummer | Staalkwaliteit | Cmax | Ja max | Mn max | Pmax | S maximaal | Cr | Ni | ma | Anderen | ||
| ASTM A240 en ASME SA240 | S41008 | 410S | 0.08 | 1 | 1 | 0.4 | 0.03 | 11.5-13.5 | maximaal 0,60 | - | - | - | 1.4 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | - | 1.4301 | |
| S30403 | 304L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-12.0 | - | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | - | 1.4306 | |
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 5×(C+N) Kleiner dan of gelijk aan Ti Kleiner dan of gelijk aan 0,70 | - | 1.4541 | |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - | 10×C Kleiner dan of gelijk aan Nb Groter dan of gelijk aan 1,00 | - | 1.455 | |
| S31600 | 316 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | 25 | 1.4401 | |
| S31603 | 316L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | 25 | 1.4404 | |
| - | 316L Mod Mo Groter dan of gelijk aan 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | 27 | 1.4432/1.4435 | |
| S31635 | 316Ti | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5×(C+N) Kleiner dan of gelijk aan Ti Kleiner dan of gelijk aan 0,70 | 25 | 1.4571 | |
| S31653 | 316LN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N=0.10-0.16 | 27 | - | |
| - | 316LN Mod Mo Groter dan of gelijk aan 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N=0.10-0.16 | 29 | 1.4429 | |
| S31703 | 317L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | N Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | 31 | 1.4438 | |
| S31726 | 317LMN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | N=0.10-0.20 | 35 | 1.4439 | |
Als u meer wilt weten over de specifieke kwaliteiten scheepsbouwstaalplaten, kunt u op klikkenBeklede stalen platen Productpagina.
Veelgestelde vragen
Hoe wordt beklede staalplaat vervaardigd?
Veel voorkomende productiemethoden zijn onder meer:
Explosieverlijming (EXW)– Hoge hechtsterkte, geschikt voor dikke platen en ongelijksoortige metalen
Heetwalsverlijming (HRB)– Economisch voor productie op grote- schaal
Rolverlijming + warmtebehandeling– Verbetert de interfacediffusie
Overlay-lassen (minder gebruikelijk voor platen)
Onder deze,explosie-gelijmde beklede platenworden veel gebruikt in drukvaten vanwege hun uitstekende hechtingsintegriteit.
Welke materialen worden gebruikt voor bekledingslagen?
Typische bekledingsmaterialen zijn onder meer:
Roestvrij staal (304, 316L, 321, 347)
Duplex- en superduplex roestvrij staal
Nikkellegeringen(Inconel, Monel, Hastelloy)
Titanium
Koper en koperlegeringen
Aluminium legeringen
De keuze hangt af van het corrosietype, de temperatuur, de druk en de procesmedia.
Welke basismaterialen worden gebruikt in beklede staalplaten?
Gemeenschappelijke basisplaten zijn onder meer:
Koolstofstaal:SA516 Gr.60/70, Q345R
Drukvat staal:SA387, SA204
Constructiestaal:A516, A36, S355
Staal met lage- temperatuur:SA203, SA333
De basisplaat zorgt voor mechanische sterkte en kostenefficiëntie.
Welke normen zijn van toepassing op beklede staalplaten?
Internationale normen zijn onder meer:
ASME SA-263– RVS beklede platen
ASME SA-264– Met nikkellegering beklede platen
ASME SA-265– Algemeen beklede staalplaten
ASTM A263 / A264 / A265
EN 13445 / EN 10222 (project-specifiek)
GB/T 8165 (China)
Bij drukvattoepassingen is dit vaak vereistNaleving van de ASME-code.
Wat zijn de belangrijkste voordelen van beklede staalplaten?
De belangrijkste voordelen zijn onder meer:
Uitstekende corrosieweerstand
Lagere kosten vergeleken met massief gelegeerde platen
Hoge mechanische sterkte
Lange levensduur
Minder onderhoud
Ontwerpflexibiliteit
Beklede platen combineren prestaties met economische efficiëntie.
Waar worden beklede staalplaten vaak gebruikt?
Beklede staalplaten worden veel toegepast in:
Drukvaten en reactoren
Warmtewisselaars
Chemische verwerkingsapparatuur
Petrochemische en raffinaderijeenheden
Ontziltingsinstallaties
Offshore-platforms
Opslagtanks
Ze zijn bijzonder geschikt voorcorrosieve omgevingen en omgevingen met hoge druk-.
Zijn beklede staalplaten geschikt voor drukvaten?
Ja.
Beklede stalen platen zijn dat welalgemeen goedgekeurd voor de constructie van drukvaten, op voorwaarde dat ze voldoen aan de relevante normen (ASME, EN) en de vereiste inspecties ondergaan, zoals:
Ultrasoon onderzoek (UT)
Afschuif- en buigtesten
Testen van de bindingsintegriteit
Ze worden vaak gebruikt inASME-gecodeerde drukvaten.
Kunnen beklede staalplaten worden gelast?
Ja, maar er zijn speciale procedures vereist:
Gebruikcompatibele vulmaterialenvoor de bekledingslaag
Controleer de warmte-inbreng om verdunning te voorkomen
Toepassenboterende lagenwanneer nodig
Volg gekwalificeerde WPS en PQR
Goed lassen zorgt voor corrosiebestendigheid bij verbindingen.
Welke diktebereiken zijn beschikbaar?
Typische diktebereiken zijn onder meer:
Basisplaat: 10 – 200 mm
Bekledingslaag: 2 – 10 mm (enkelzijdig)
Totale dikte: tot 220 mm of meer
Aangepaste diktecombinaties zijn beschikbaar op basis van projectvereisten.
Hoe wordt de verbindingskwaliteit van beklede staalplaten getest?
De integriteit van de binding wordt geverifieerd door:
Ultrasoon onderzoek (UT)
Afschuifsterktetesten
Buig testen
Macro- en microstructuuronderzoek
Beklede platen van hoge- kwaliteit moeten voldoen aan de minimale eisen voor de hechtsterkte volgens de normen.
Wat is het verschil tussen beklede staalplaat en massief gelegeerde plaat?
| Item | Beklede stalen plaat | Stevige legeringsplaat |
|---|---|---|
| Kosten | Lager | Zeer hoog |
| Kracht | Hoog (basisstaal) | Lager voor dezelfde kosten |
| Corrosiebestendigheid | Uitstekend (beklede kant) | Uitstekend |
| Fabricage | Complexer | Makkelijker |
| Gewicht | Geoptimaliseerd | Zwaar |
Beklede platen bieden debeste balans tussen prestaties en kosten.
Kunnen beklede staalplaten worden gesneden en gevormd?
Ja.
Ondersteuning beklede platen:
Vlam snijden
Plasmasnijden
Waterstraalsnijden
Koud en warm vormen
Er moet voor worden gezorgd dat de bekledingslaag tijdens de verwerking wordt beschermd.
Welke inspecties en certificeringen worden verstrekt?
Typische documentatie omvat:
Molentestcertificaat (EN 10204 3.1 / 3.2)
UT-rapporten
Chemische en mechanische testrapporten
Kwalificatie voor explosieverlijming
Inspectie door derden- (SGS, BV, TUV)
Hoe kiest u een betrouwbare leverancier van beklede staalplaten?
Een gekwalificeerde leverancier moet het volgende aanbieden:
Volledige ASME / ASTM-naleving
Bewezen explosieverlijming of rolverlijming
Ervaring met drukvatprojecten
Aangepaste materiaalcombinaties
Exportverpakking en logistieke ondersteuning
Beklede stalen plaat Typische producten van GNEE
| Product | Staalkwaliteit | Dikte (mm) |
| Pijpleiding voor sterk zuur gas | S31254+Q345B | 8-20 |
| Op nikkel gebaseerd gelegeerd staal | 825+X65 | 3+22 |
| Koud-gewalste staalplaat voor lift | 304L+BDT01+304L | |
| Speciale ferritische roestvrijstalen beklede plaat voor de toepassing van prefab betonmallen | Speciaal ferritisch roestvrij staal+Q345 | 10 |
| Duplex roestvrijstalen beklede plaat | S32205 +Q345C |
4+20 |
| Beklede plaat voor slijtage-Bestandsbuis 30Cr13+Q235B | 30Cr13+Q235B | 6+8 |
| Beklede plaat voor corrosiebestendige pijpleiding | 316L+Q345B | 3+10 |
| ASTM B898 Beklede stalen plaat | |
| P265GH+410 Beklede stalen plaat | A537CL1+304L Beklede stalen plaat |
| A516Gr70(NACE)+410 Beklede stalen plaat | A516Gr70+304L Beklede stalen plaat |
| A516Gr70+410 Beklede stalen plaat | S355JR+304L Beklede stalen plaat |
| A537CL1+410 Beklede stalen plaat | Q345B+304L Beklede stalen plaat |
| S355JR+410 Beklede stalen plaat | Q235B+304L Beklede stalen plaat |
| A537CL1+904L Beklede stalen plaat | A537CL1+304 Beklede stalen plaat |
| A516Gr70+904L Beklede stalen plaat | A516Gr70+304 Beklede stalen plaat |
| P265GH+904L Beklede stalen plaat | S355JR+304 Beklede stalen plaat |
| A516Gr70+316 Beklede stalen plaat | Q345B+304 Beklede stalen plaat |
| A537CL1+316L Beklede stalen plaat | Q235B + 304 Beklede stalen plaat |
| A516Gr70+316L Beklede stalen plaat | Q345R+304 Beklede stalen plaat |
| S355JR+316L Beklede stalen plaat | S32205+Q345C Beklede stalen plaat |







