NM500 NM600 Slijtvaste stalen plaat

NM500 NM600 Slijtvaste stalen plaat

---

NM500 en NM600 zijn premiumslijtvast-bestendige stalen platenontworpen voor zware- toepassingen waarbij slijtage een groot probleem is. Het belangrijkste verschil ligt in de hardheid en het prestatieniveau:

 

• NM500:Hoge slijtvastheid met uitgebalanceerde taaiheid

NM500 is een zeer{1}}slijtvaste- stalen plaat met hoge hardheid en slijtvaste- eigenschappen, geschikt voor het vervaardigen van slijtvaste- onderdelen en structurele componenten. Op grote schaal gebruikt in mijnbouwmachines, bouwmachines, technische machines, landbouwmachines, metallurgische machines en andere gebieden, voor de vervaardiging van slijtvaste onderdelen en structurele componenten, zoals brekervoeringen, graafmachinebakken, bulldozerbladen, transportpijpleidingen, enz. De implementatie van de norm voor NM500-staalplaat is GB/T 24186-2009 "Slijtvaste stalen plaat met hoge sterkte voor bouwmachines".

 

• NM600:Ultra-hoge slijtvastheid voor extreme slijtage

De belangrijkste chemische samenstelling van de slijtvaste staalplaat van NM600- omvat koolstof, silicium, mangaan, fosfor, zwavel en andere elementen. Onder hen is het koolstofgehalte hoog, wat de hardheid en slijtvastheid van de staalplaat kan verbeteren. Ondertussen kan de toevoeging van silicium, mangaan en andere elementen de sterkte en taaiheid van de staalplaat verder verbeteren.

 

BijGNEE staalleveren wij NM500- en NM600-platen met consistente hardheid, strikte kwaliteitscontrole en wereldwijde exportmogelijkheden.

 

 

Cijfer	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	ma	Ti	B	Als
NM500	Kleiner dan of gelijk aan 0,38	Kleiner dan of gelijk aan 0,70	Kleiner dan of gelijk aan 1,70	Kleiner dan of gelijk aan 0,020	Kleiner dan of gelijk aan 0,010	Minder dan of gelijk aan 1,50	Kleiner dan of gelijk aan 1,00	Kleiner dan of gelijk aan 0,65	Kleiner dan of gelijk aan 0,50	0.0005-0.006	Groter dan of gelijk aan 0,01

 

 

Cijfer	Chemische vereiste of element Max %
	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	ma	Ti	B	AL's
NM600	0.45	0.70	1.90	0.020	0.010	1.5	1.0	0.80	0.05	0.005- 0.006	0.010 min

 

 

Cijfer	Mechanische eigendom
NM500	Treksterkte		Verlenging
	Mpa		Min.%
	1350		7
Charpy V-impacttest
Rang		longitudinaal
-20 / -40		J
		min 21
NM500	Dikte	Hardheid (HB)
	Minder dan of gelijk aan 70 mm	420~480
	>70~100mm	450~540

 

 

Cijfer	Eigendom			Impacttest	HBW
NM600	Opbrengst Mpa Min	Treksterkte MPa	Verlenging	Min J	Minimaal 570
	Dikte mm	Dikte mm		Rang
	《70 mm	<=60mm	%	-20

 

 

1. Superieure slijtvastheid

NM500: 480–530 HBW

NM600: 570–630 HBW

✅️ NM600 biedt maximale weerstand in de meest veeleisende omgevingen.

 

2. Verlengde levensduur

Vergeleken met lagere cijfers:

NM500 vermindert slijtage aanzienlijk

NM600 kan de levensduur verlengen met50%+in extreme omstandigheden

 

3. Prestaties met hoge weerstand

Beide kwaliteiten bieden:

Hoge vloeigrens

Uitstekend draagvermogen-

✅️ Geschikt voor zware- structurele toepassingen.

 

4. Verwerkingskenmerken

NM500: Gemakkelijker te lassen en te fabriceren

NM600: Vereist gecontroleerd lassen en snijden

✅️Een juiste verwerking zorgt voor optimale prestaties.

 

 

NM500 stalen pantserplaat wordt veel gebruikt in technische machines, mijnbouwmachines, steenkoolmijnmachines, machines voor milieubescherming, metallurgische machines, schuurmiddelen, lagers en andere productonderdelen.

 

Vanwege de uitstekende slijtvastheid van NM600 ballistische staalplaat, wordt het veel gebruikt in toepassingen die hoge slijtage moeten weerstaan, zoals mijnbouwmachines, transportbanden, graafmachines en andere apparatuur. In deze omgevingen kan de slijtvaste stalen plaat van NM600- de slijtage effectief verminderen en de levensduur van de apparatuur verlengen.

 

 

NM500-toepassingen (zware slijtage + impact)

• Graafmachines bakken
• Kipper lichamen
• Transportsystemen
• Bouwmachines

✅️Ideaal voorevenwichtige slijtage- en impactomstandigheden

 

NM600-toepassingen (extreme slijtage)

• Mijnbouwbrekers
• Cementfabriekvoeringen
• Hoge-slijtkokers
• Steengroeve uitrusting

✅️ Beste voorernstige slijtage met minimale impact

 

 

Functie	NM500	NM600
Hardheid	Hoog	Ultra-hoog
Slijtvastheid	Uitstekend	Superieur
Taaiheid	Beter	Lager
Verwerking	Makkelijker	Moeilijker
Kosten	Gematigd	Hoger

 

✅️Selectiegids:

• KiezenNM500voor veelzijdigheid en eenvoudigere fabricage
• KiezenNM600voor maximale duurzaamheid bij extreme slijtage

 

Ontvang een offerte voor NM500 NM600 Slijtstaalplaat

 

Op zoek naar betrouwbare NM500 of NM600 slijtplaten?

 

GNEE Steel biedt:

• Concurrerende prijzen
• Consistente kwaliteit
• Snelle levering

✅️ Neem nu contact met ons op voorlaatste prijs, datasheet en technische ondersteuning

 

Veelgestelde vragen

 

Wat is het verschil tussen NM500 en NM600 slijtvaste stalen plaat?

NM600 heeft een hogere hardheid en betere slijtvastheid dan NM500, waardoor het geschikt is voor extremere slijtageomstandigheden, terwijl NM500 een betere taaiheid en eenvoudigere verwerking biedt.

---

 

Is NM600 beter dan NM500 voor alle toepassingen?

Nee, NM600 is beter voor ernstige slijtage, maar NM500 is geschikter voor toepassingen met impact en eenvoudigere fabricagevereisten.

---

 

Waar wordt NM500 staalplaat voor gebruikt?

NM500 wordt vaak gebruikt in mijnbouwapparatuur, bouwmachines en materiaalbehandelingssystemen waar zowel slijtvastheid als taaiheid vereist zijn.

---

 

Waar wordt NM600 staalplaat voor gebruikt?

De NM600 wordt gebruikt in omgevingen met extreme slijtage, zoals brekers, liners en industriële apparatuur- met hoge slijtage.

---

 

Wat is de hardheid van NM500- en NM600-staal?

NM500 heeft doorgaans een hardheid van 480–530 HBW, terwijl NM600 varieert van 570–630 HBW.

---

 

Is NM600 moeilijk te lassen?

Ja, de NM600 vereist voorverwarmen en gecontroleerde lasprocedures om scheuren te voorkomen vanwege de ultra-hoge hardheid.

---

 

Kunnen NM500 en NM600 eenvoudig worden verwerkt?

NM500 is relatief eenvoudig te verwerken, terwijl NM600 meer geavanceerde snij- en bewerkingstechnieken vereist.

---

 

Hoe lang gaat de NM600 mee vergeleken met de NM500?

De NM600 gaat aanzienlijk langer mee, waardoor de levensduur vaak met 50% of meer wordt verbeterd onder omstandigheden met hoge- slijtage.

---

 

Hoe kies je tussen NM500 en NM600?

Kies NM500 voor uitgebalanceerde prestaties en NM600 voor extreme slijtvastheid waar de levensduur van cruciaal belang is.

---

 

Is NM600 de hogere kosten waard?

Ja, in omgevingen met ernstige slijtage verlaagt de NM600 de onderhouds- en vervangingskosten, waardoor hij na verloop van tijd kosten-effectiever wordt.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

We hebben voldoende voorraad en kunnen binnen de kortste tijd verpakken en verzenden. Als u behoefte heeft aan NM500 NM600 Abrasion Steel Plate-producten, neem dan contact met mij op.

 

 

Vertrouwend op veel eersteklas apparatuur, zoals een CNC-schaarmachine, een kantbankmachine, een richtmachine, een rolbuigmachine, een platte staafmachine, een ontbraammachine enz., kon GNEE STEEL verschillende half-producten en uitgebreide vormdiensten aan klanten leveren.

 

GNEE STAALVERWERKING

1.CTL & SL-SERVICE (141 SETS)

Momenteel heeft GNEE STEEL veel geavanceerde CTL/SL-apparatuur geïmporteerd uit Italië en Korea en kan op maat gemaakte CTL/SL-diensten leveren, van koudgewalst roestvrij staal en koolstofstaal tot warmgewalst roestvrij staal en koolstofstaal, evenals strips en ultra-brede platen.

CTL-FACILITEITEN
Maximale lengte: 16500 mm

Maximale breedte: 2200 mm

Maximale dikte: 25,4 mm

Maximale opbrengststerkte: 1500 MPa
SL-FACILITEITEN

Maximale breedte: 2200 mm

Maximale dikte: 18 mm

Maximale spleethoeveelheid: 31

Maximale opbrengststerkte: 1200 MPa

 

2.SNIJSERVICE

GNEE STEEL importeerde veel geavanceerde snijmachines uit Duitsland, Zweden, Amerika en Japan, waaronder plasmasnijmachines, waterstraalsnijmachines, lasersnijmachines, vlamsnijmachines en zaagmachines. Om aan de uiteenlopende behoeften van klanten te voldoen, past GNEE STEEL ook nestwerkende multi-snijmethoden en intensieve productie toe om de productiecapaciteit te verbeteren en kosten voor de klanten te besparen.

Lasersnijmachine

Maximale snijlengte: 40.000 mm

Maximale breedte: 4.600 mm
Maximale dikte: 100 mm

 

Vlam snijmachine

Maximale snijlengte: 40.000 mm

Maximale breedte: 8.000 mm
Maximale dikte: 500 mm

Plasmasnijmachine

Maximale snijlengte: 30.000 mm

Maximale breedte: 5.000 mm
Maximale dikte: 100 mm

 

Water-jetsnijden

Maximale snijlengte: 12.000 mm

Maximale breedte: 4.010 mm
Maximale dikte: 250 mm

3. VORMENDE DIENST

Stalen plaat rollen buigen
Maximale roldikte: tot 200 mm
Maximale breedte: 4200 mm

   

Automatische buigmachine-Druk op de rem
Maximaal buigvermogen:3000Ton
Maximale buiglengte:15.000 mm

Expert in het buigen van hoog-sterkte en slijtvast-staal

  

  

Ponsmachine

Maximale breedte: 3.070 mm
Maximale dikte: 8 mm

Maximale druk: 250t

BEVELINGSERVICE

Het GNEE STEEL afschuiningsplatform beschikt over een randfreesmachine, een kantenschaafmachine, een vlam-/plasmagroefsnijmachine, een vlamgroefsnijrobot, een desktop-afschuinmachine, een portaalschaaf en andere geavanceerde apparatuur om klanten te voorzien van prefabricagediensten voor onderdelen, dagelijkse verwerking van V--type, Y--type, X--type en U--type groeven, en daaropvolgende processen zoals lassen en assembleren van producten te garanderen.

 

Frezen:
Maximale snijlengte: 18.000 mm

Maximale breedte: 4500 mm
Maximale dikte: 120 mm

 

  

Afschuining:
Maximale lengte: 16.000 mm

Maximale dikte: 80 mm

BEWERKINGSSERVICE

GNEE STEEL is eigenaar van een CNC-portal--type boor- en freesmachine, CNC-vloer--type boor- en freesmachine, verticale precisie 5--assige freesmachine, portaal-type schaafmachine, verticale draaibank, cilindische slijpmachine, hydraulische schaafmachine en CNC-draaibank en kan zorgen voor een fijne bewerking van grote reserveonderdelen en structurele onderdelen voor klanten.

Gantry-type boor- en freesbewerkingscentrum

Maximale lengte: 48000 mm

Maximale breedte: 12500 mm
Maximale hoogte: 8000 mm

Maximale diameter: 10500 mm

Apparatuur voor het boren van diepe- gaten
Maximale boordiepte: 1.100 mm
Maximale boringdiameter: φ80 mm
Maximale diameter: φ4.500 mm

MMulti-gatenboorapparatuur

Maximale lengte: 13.000 mm
Maximale breedte: 10.000 mm
Maximale boringdiameter: φ105 mm
Maximale boordiepte: 250 mm

Vloerboor- en freesmachine
Maximale lengte: 24.000 mm
Maximale hoogte: 8.000 mm
Afmetingen draaitafel: 9x5m

Verticale draaibank

Maximale hoogte: 6.000 mm

Maximale diameter: φ22,00 mm

Geautomatiseerde randfreesmachine

De geautomatiseerde kantenfreesmachine is een toonaangevend product op het gebied van zware- freesapparatuur. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het voorbereiden van lasgroeven (afschuinen) op groot-platen van roestvrij staal, koolstofstaal en speciale staalsoorten. Hij kan platen verwerken met een maximale dikte tot 90 mm, een lengte van 16 meter en een breedte van 4 meter.

 

Hij is uitgerust met dubbele freesunits en een volautomatisch wisselsysteem voor de freeskop, waardoor automatisch afschuinen aan 4 kanten mogelijk is. Het opvallende kenmerk is de profileertechnologie die wordt gebruikt bij het frezen van golvende platen en onregelmatig gevormde producten, die een absolute consistentie van de groef na het frezen garandeert.

 

Met behulp van speciaal ontworpen freeskoppen kan het zeer moeilijke en complexe groefprofielen in één enkele doorgang uitvoeren.

 

Materialen:Gewoon koolstofstaal, drukvatstaal, slijtvast-staal, hoog-staal, roestvrij staal, legeringen op basis van nikkel-, enz.
Breedte:1200 - 4200 mm
Lengte:5800 - 16000 mm
Dikte:5 - 90 mm
Gewicht:Tot 35 ton

 

Deze kantenfreesmachine is 's werelds beste geautomatiseerde afschuinfreesapparatuur. Met zijn uitstekende structurele ontwerp en geavanceerde data-algoritmen bereikt het volledige automatisering van plaatdetectie tot het daadwerkelijke freesproces, waardoor de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en tegelijkertijd een hoge precisie wordt gegarandeerd.

 

• Verwerkingsnauwkeurigheid

Lengtenauwkeurigheid:±1 mm wanneer L < 10 m; ±2 mm wanneer L > 10 m;

Breedtenauwkeurigheid:±1mm;

Diagonale nauwkeurigheid:±2 mm;

Nauwkeurigheid wortelvlak (stompe rand):±1 mm voor Y-groeven; +0.5mm voor X-groeven.

• Verwerkingsefficiëntie

De verwerkingsefficiëntie is meer dan 10 keer zo hoog als die van conventionele randfrees- of randschaafapparatuur.

WARMTEBEHANDELING

Warmtebehandelingsoven
Maximale ovengrootte: 36x12x13,5m
Max. nominale temperatuur: 1100 graden
Maximale laadcapaciteit: 800 ton

Warmtebehandeling van drukvaten
Warmtebehandeling van mijnbouwapparatuur
Warmtebehandeling van buisplaat
Warmtebehandeling van de kop van het drukvat

 

 

GNEE STEEL neemt momenteel deel aan deaanbestedingsfase van een project voor een volledige ammoniakopslagtank van 100.000 m³, die hoogwaardige stalen platen-levert voor kritische tankcomponenten. Vanwege de corrosieve aard van ammoniak en het risico ervanAmmoniak spanningscorrosiescheuren (SCC), vereist het project strikte metallurgische controle van materialen volgensEN 10028-3-normen.

 

Een van de belangrijkste technische vereisten van dit project is destrikte beperking van de werkelijke vloeigrens (Re)voor alle materialen van NL2-kwaliteit. Om SCC-risico's in ammoniakopslagomgevingen te voorkomen, zijn dede werkelijke vloeigrens mag niet hoger zijn dan 390 MPa, ongeacht de nominale waarden gespecificeerd in het standaard- of plaatdiktebereik. Deze eis stelt hogere eisen aan de controle van het staalproductieproces, de stabiliteit van de warmtebehandeling en het testen van materialen.

 

Ruwe platen van hoog{0}}staal, klaar voor de productie van 100.000 m³ ammoniakopslagtanks met volledige omsluiting

 

Projectmaterialen en technische vereisten

 

Het project maakt voornamelijk gebruik vanP355NL2 en P275NL2 genormaliseerde stalen drukvatplaten, die op grote schaal worden toegepast in opslagtanks bij lage- temperaturen vanwege hun uitstekende taaiheid en lasbaarheid.

 

De belangrijkste technische specificaties zijn onder meer:

• Materiaalkwaliteiten:P355NL2 en P275NL2 (genormaliseerd)
• Opbrengststerkte:Standaard minimum / maximum beperkt tot390 MPa
• Hardheid:Minder dan of gelijk aan 225 HBW in basismateriaal
• Impacttesten:Charpy-V-notch-test bij-50 graden, minimaal 27J
• Certificering:EN 102043.1 certificaat, met optioneel3.2 certificering

 

Deze strenge eisen zorgen ervoor dat de stalen platen stabiele mechanische eigenschappen behouden en een hoge weerstand bieden tegen door ammoniak-geïnduceerde spanningscorrosie tijdens langdurig gebruik-.

 

Precisiewalsen en vormen van staalplaten tot gebogen profielen voor de ammoniakopslagtank van 100.000 m³.

 

Projectplaathoeveelheden en dikteverdeling

 

De totale staalvraag voor dit ammoniakopslagtankproject bedraagt ​​enkele duizenden tonnen, voornamelijk verdeeld over verschillende tanksecties:

 

P355NL2 – Binnen- en buitentankschaalplaten

• Lagere schaalcursussen:50 mm dikte – ongeveer. 2.000 ton
• Middelgrote cursussen:25 mm dikte – ongeveer. 1.400 ton
• Bovenschaalcursussen:10 mm dikte – ongeveer. 500 ton

 

P275NL2 – Tankbodemplaten

• Dikte:10–15 mm – ongeveer. 750 ton

 

P275NL2 – Hangende dakconstructie

• Dikte:5–8 mm – ongeveer. 180 ton

 

S275JR – Buitendak (omgevingsstructuur)

• Dikte:10 mm – ongeveer. 450 ton

 

Om de efficiëntie van de tankfabricage te verbeteren en omtreklassen te verminderen, vereist het project ookbrede stalen platenom lasverbindingen te minimaliseren, wat het potentiële risico op SCC onder ammoniakomstandigheden helpt verminderen.

 

Gevormde stalen segmenten die ter bescherming zijn omwikkeld en in rekken zijn geplaatst, klaar voor montage van een ammoniakopslagtank van 100.000 m³.

 

GNEE STEEL biedt hoog-precieze oplossingen voor het walsen van stalen platen en het vervaardigen van cilinders voor tankfabrikanten over de hele wereld.Stuur ons uw plaatspecificaties of fabricagetekeningen voor een snelle offerte.

Vraag een offerte aan

 

TYPE	CIJFER	SPECIFICATIES
Koolstofstaal / laaggelegeerde spoel	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Middelzware plaat	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Vaartuigplaat	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasse 1/Klasse 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Staal met hoge sterkte	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Patroonstaal	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Slijtvast-weerstand Staal	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Koudgewalste spoel	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Gegalvaniseerde plaat	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Ingelegde spoel	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Materiaal- en oppervlaktespecificaties van roestvrij staal

TYPE	CIJFER	DIKTE	OPPERVLAK
Austenitisch	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisch	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisch	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitisch	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NR.1/1D
Ferriet	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultrapuur ferriet	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultrapuur ferriet	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Speciale legering op staal/nikkelbasis

TYPE	CIJFER	RANG (ASTM)	GRADE (NL)	DIKTE
Hitte-bestendig staal	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Hitte-bestendig staal	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex roestvrij staal	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex roestvrij staal	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex roestvrij staal	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex roestvrij staal	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Superaustenitisch-Staal	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Superaustenitisch-Staal	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Superaustenitisch-Staal	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Superaustenitisch-Staal	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikkelbasislegering	Legering 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nikkelbasislegering	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikkelbasislegering	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikkelbasislegering	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikkelbasislegering	Legering 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nikkelbasislegering	Legering 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nikkelbasislegering	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikkelbasislegering	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikkelbasislegering	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nikkelbasislegering	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikkelbasislegering	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nikkelbasislegering	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nikkelbasislegering	Zuiver Ni201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanium	TA1	Gr.1	Klasse 1	0,5-50 mm
Titanium	TA2	Gr.2	Klasse 2	0,5-50 mm

Populaire tags: nm500 nm600 slijtvaste stalen plaat, China nm500 nm600 slijtvaste stalen plaat fabrikanten, leveranciers, fabriek