15crmor legering structuur stalen plaat

15crmor legering structuur stalen plaat

 

15Crmoris een van de meest gebruikte variëteiten.15Crmor die wordt gebruikt voor de productie van reactor, warmtewisselaar, scheider, bolvormige tank, olie en gastank, vloeibaarmakend gastank, nucleaire reactordrukschil, vloeibaar petroleumgascilinders, turbine volute, als gevolg van petrochemische, kolenvermogen, nuclear vermogen.

Zoals: waterwastoren, tweede conversie -oven, cola -toren, desulfurisatietank, hervorming van de warmteketel van gasafval, methanatie -oven, reactor, regenerator, hydrogeneringsreactor, enzovoort.

 

 

C%	SI%	Mn%	Cr%	Ni%	Mo%	NB%	V%	P%	S%	Alt%
0.12-0.18	0.15-0.40	0.40-1.20		0.80-1.20	0.45-0.65			Minder dan of gelijk aan 0,025	Minder dan of gelijk aan 0,010	-
Dikte, in mm			Treksterkte			Opbrengststerkte, min			Rek, %, min
60<>			450-590			275			19
100<>			440-580			255

 

 

Hot Working Performance:

De warmtemperatuur wordt aanbevolen om tussen 900-1100 graden te worden geregeld en de uiteindelijke smeedtemperatuur mag niet lager zijn dan 850 graden. Vervormingsverwerking in de blauwe britterszone (200-400 graden) moet worden vermeden.

Lassenprestaties:

15Crmor heeft matige lasbaarheid. Het wordt aanbevolen om low-hydrogen-elektroden te gebruiken, met een voorverwarmingstemperatuur van 150-200 graden en een interpass-temperatuur van maximaal 300 graden. Na het lassen is behandeling met waterstofverwijdering (vasthouden op 250-350 graden gedurende 2-4 uur) of stressverlichting (600-650 graden) vereist.

Warmtebehandelingsproces:

De normalisatietemperatuur is meestal 900-930 graden en de temperatietemperatuur is 680-720 graden. De houdtijd wordt berekend als 2,4 minuten per millimeter van de maximale dikte, maar niet minder dan 30 minuten.

Belangrijkste punten voor kwaliteitscontrole van 15Crmor

Ultrasone tests:

Stalen platen met een dikte groter dan 30 mm moeten 100% ultrasone tests ondergaan, die voldoen aan de klasse ⅰ vereisten van JB/T 4730.3-2005.

Niet-metalen insluitsels:

Geëvalueerd in overeenstemming met GB/T 10561, mogen de insluitsels van types A, B, C en D niet hoger zijn dan graad 2.0.

Korrelgrootte:

De werkelijke korrelgrootte mag niet grover zijn dan graad 5 om een ​​goede prestaties op hoge temperatuur te garanderen.

Gesimuleerde behandeling na de lever:

Een gesimuleerde post-lag warmtebehandelingstest van het vasthouden van 620 ± 15 graden gedurende 8 uur moet worden uitgevoerd om de prestatiestabiliteit te verifiëren.

 

 

Met de ontwikkelingsbehoeften voor apparatuur met een grotere en hogere parameter worden 15CRMOR stalen platen verbeterd in de volgende richtingen:

 

Hoge zuiveringsmelttechnologie:

LF + VD-vacuümbehandeling wordt aangenomen om het zwavelgehalte onder 0,005%te regelen, om de weerstand tegen door waterstof geïnduceerd barsten te verbeteren.

Microstructuur verfijningstechnologie:

Een fijnere Bainite -structuur wordt verkregen via het TMCP -proces om de matching van sterkte en taaiheid te verbeteren.

Samengestelde toepassing:

Samengestelde staalplaten zoals 15CRMOR/304L worden ontwikkeld om corrosieweerstand en economie in evenwicht te brengen.

Digitale traceerbaarheid:

Er is een informatiesysteem voor het volledige proces van stalen tot afgewerkte producten opgezet om de traceerbaarheid van kwaliteit te realiseren.

 

 

Om de kenmerken van 15Crmor meer intuïtief aan te tonen, geeft de onderstaande tabel de prestatieverschillen tussen het en vergelijkbare materialen weer:

 

Materiële kwaliteit	Hoofdcompositie	Toepasselijk temperatuurbereik	Treksterkte (MPA)	Typische toepassingen
15Crmor	CR-mo lage legeringsstaal	Minder dan of gelijk aan 500 graden	Groter dan of gelijk aan 440	Hogedrukreactievaten
Q345R	Gewone lage legeringsstaal	Minder dan of gelijk aan 350 graden	Groter dan of gelijk aan 345	Middellange en lage druk opslagtanks
14cr1mor	Hoog chroom-molybdeenstaal	Minder dan of gelijk aan 550 graden

 

Neem nu contact op

Als u meer wilt weten over de producten van Gnee, kunt u een e -mail sturenalloy@gneesteelgroup.com. Wij helpen u graag.

 

Andere stalen plaat

Naam	Materiaal	Specificatie (mm)	Ton	Opmerking
Lage legering	Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo	6 - 350	5788.56	Normaliseren, getemperd, gecontroleerd rollend, heet rollen, heet rollen, 1e inspectie, 2e inspectie, 3e inspectie
Drukvatplaat	Q245R, Q345R, Q370R, 16mndr, 09mnnidr, 15Crmor, 14Cr1Mor, 12Cr2MO1R, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387GR11, SA387GR12, SA387GR22, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R-HIC)	3 - 300	8650	Normaliseren, getemperd, gecontroleerd rollend, heet rollen, heet rollen, 1e inspectie, 2e inspectie, 3e inspectie
Hoogwaardig plaat	WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E	8 - 120	3086.352	Geblust en getemperd
Slijtvast bord	NM360, NM400, NM450, NM500	6 - 150	3866.297	Geblust en getemperd
Brugplaat	Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 f - 2, A 709 - 50 T - 2	8 - 200	2853.621	Heet rollend, genormaliseerd, heet rollend geregeld rollend, geblust en getemperd + taaiheid en brosheid

 

 

Populaire tags: 15Crmor Alloy Structural Steel Plate, China 15Crmor Alloy Structural Steel Plate Manufacturers, Leveranciers, Factory