Chemische samenstelling ( %):
|
Graad/ materiaal |
Element |
Compositie (Max-A, Min-I) |
|
Din en 10028-5 p460ml2 |
C |
A:0.16 |
|
Mn |
A:1.70 |
|
|
Si |
A:0.60 |
|
|
P |
A:0.020 |
|
|
S |
A:0.015 |
Mechanische eigenschappen (MPA)
|
Graad/ materiaal |
Trekstest |
MPA |
|
Din en 10028-5 p460ml2 |
Treksterkte |
530-720 |
|
Levert kracht op |
I:460 |
|
|
Verlenging |
I:17% |
|
|
Impacttest (indien aanwezig) |
-50 diploma |
1. Hoe verschilt het TMCP -proces voor de productie van P460ML2?
Antwoord:
De thermomechanische gecontroleerde verwerkingsfuncties:
Hogere afwerking de roltemperatuur(800-880 graad versus 750-850 diploma)
Langzamere koelingspercentages({5-15 graad /s vs 10-30 graad /s)
Verminderd micro -legering(NB minder dan of gelijk aan 0,04% versus 0,05%)
Optioneel temperen for thickness >60 mm
Resulterend in20% snellere productiecycli
2. Welke lasparameters worden aanbevolen?
Antwoord:
Gekwalificeerde lasprocedure:
Voorverwarmen: 150-200°C (for t>20 mm)
Verbruiksartikelen: En iso 16834- ag 55 5 m 21 3 ni1mo
Warmte -invoer: 1.8-3.0 kj/mm
Interpass -temp: 150-220 diploma
PWHT: 600-620°C × 1hr/25mm (t>40 mm)
Testen: Impact op-40 diploma
Kritische aantekeningen:
• Wortelpassen vereisenTig lassen
• Waterstofregeling (<5ml/100g deposit)
• Hardheidsenquêtesverplicht (max 350HV10)
3. Wanneer moeten ingenieurs P460ML2 opgeven?
Antwoord:
Ideaal voor:
✔ Gekoelde opslag({-40 diploma)
✔ Chemische processchepen
✔ Kostengevoelige cryogene projecten
✔ Dikte bereik 20-80 mm
Niet aanbevolen voor:
✖ lng primaire insluiting (-162 graad)
✖ Zure service (H2S -omgevingen)
✖ Thick sections (>100 mm) die z-richtingeigenschappen vereisen
Populaire tags: en 10028-5 p460ml2 voor drukvatplaat, porselein en 10028-5 p460ml2 voor fabrikanten van drukvatplaatsen, leveranciers, fabriek
