Bij het lassen van H-vormig staal wordt stripstaal met een geschikte dikte in een geschikte breedte gesneden en de flens en het lijf aan elkaar gelast op een doorlopende laseenheid. Het lassen van H-vormig staal heeft de nadelen van een hoog metaalverbruik, problemen bij het garanderen van uniforme productprestaties en beperkte maatspecificaties. Daarom wordt H-vormig staal voornamelijk geproduceerd door middel van de walsmethode. Bij de moderne staalwalsproductie worden universele walserijen gebruikt om H-vormig staal te walsen.
Het lijf van het H-vormige staal wordt tussen de bovenste en onderste horizontale rollen gerold, en de flens wordt gelijktijdig tussen de zijkanten van de horizontale rollen en de verticale rollen gerold. Omdat de flensrand niet alleen met de universele walserij kan worden aangedrukt, is het noodzakelijk om achter de universele walserij een kantenwalsmachine op te stellen, algemeen bekend als flenswalsmachine, om de flensrand aan te drukken en de flens te controleren. breedte.
Bij de eigenlijke walsoperatie worden de twee standaarden als groep gebruikt om het gewalste stuk verschillende keren heen en weer te laten gaan, of het gewalste stuk wordt door een continu walsmachine geleid die bestaat uit verschillende universele standaards en een of twee randwalseinden. staat. De eenheid past bij elke doorgang een bepaalde mate van reductie toe om de plano te rollen tot producten met de vereiste specificaties, vormen en maten. In het flensgebied van het gewalste stuk is, als gevolg van het glijden tussen de zijkant van de horizontale rol en het gewalste stuk, de slijtage van de rol relatief groot. Om ervoor te zorgen dat de rollen na zwaar walsen naar hun oorspronkelijke vorm kunnen terugkeren, moeten de zijkanten van de bovenste en onderste horizontale rollen van de voorbewerkingseenheid en de bijbehorende verticale roloppervlakken een hoek van 3, ~8 hebben. van helling. Om de hellingshoek van de flens van het eindproduct te corrigeren, wordt een universele walserij voor eindproducten, ook wel universele nabewerkingsmolen genoemd, opgesteld. De zijde van de horizontale rol staat loodrecht op de as van de horizontale rol of heeft een kleine hellingshoek, in het algemeen niet groter dan 20', en de verticale rol is cilindrisch.
