Productitem: stalen platen, tankopbouw, civiel werk, ASTM A36 stalen plaat, zachte stalen plaat, tankstaalplaat
Materiaal: MS Milde Steel ASTM A36
Dikte: 8 mm
Breedte: 1500 mm
Lengte: 12000 mm
Afgewerkt oppervlak: Epoxycoating voor anti - corrosie
Pakket: kaal
Levering: bulk
Onze zachte stalen tankplaten zijn specifiek ontworpen voor tankconstructie, die voldoen aan ASTM A36 -normen.
Deze platen hebben een dikte van 8 mm, met een breedte van 1500 mm en een lengte van 12000 mm, waardoor ze ideaal zijn voor grote - schaaltankfabricage. Ze zijn epoxy - gecoat om uitstekende anti - corrosiebescherming te bieden.
Standaard: ASTM A36
Deze specificatie omvat koolstofstalen vormen, platen en staven van structurele kwaliteit voor gebruik in geklonken, vastgeboute of gelaste constructie van bruggen en gebouwen, en voor algemene structurele doeleinden.
Zink - Rich Epoxy Primer gecoate ASTM A36 Koolstofstaalplaat
Grade: ASTM A36
Afmeting: T 5-300 mm × W 900-4100 mm × L 3000-25000 mm
Surface Process: Zink - Rich Epoxy Primer Coated
Zink - Rich Epoxy Primer gecoate ASTM A36 Koolstofstaalplaat
Zink - rijke epoxy primer coatings toegepast op ASTM A36 koolstofstaalplaten vertegenwoordigen een kritische vooruitgang bij industriële corrosiebescherming. Deze combinatie trouwt met de inherente sterkte en veelzijdigheid van ASTM A36 -staal met de superieure corrosieweerstand geleverd door zink - rijke epoxy -technologie.
De primer vormt een duurzame barrière tegen vocht, chemicaliën en atmosferische omstandigheden, waardoor het onderliggende staal effectief wordt afgeschermd tegen roest en afbraak gedurende langere periodes.
Op grote schaal gebruikt in sectoren, variërend van olie en gas tot bouw- en mariene industrie, zorgen deze gecoate platen ervoor dat de structurele integriteit en een lange levensduur van kritieke infrastructuur, inclusief opslagtanks, pijpleidingen, structurele componenten en industriële apparatuur.
Naast bescherming bevordert de zink - rijke epoxyprimer het toepassingsgemak en de naleving van strikte industrienormen, waardoor het een voorkeurskeuze is voor projecten die de betrouwbaarheid in diverse en uitdagende omgevingen eisen.
Chemische samenstelling van ASTM A36 Koolstofstaalplaat
| Element | Samenstelling (%) |
| Koolstof (C) | 0,25 Max |
| Mangaan (Mn) | 0.80-1.20 |
| Fosfor (P) | 0,04 Max |
| Zwavel (s) | 0,05 max |
| Silicium (SI) | 0,40 Max |
| Koper (Cu) | 0,20 minuten wanneer koperstaal is opgegeven |
Mechanische eigenschappen van ASTM A36 Koolstofstaalplaat
| Eigendom | Waarde |
| Treksterkte, KSI (MPA) | 58-80 (400-550) |
| Opbrengststerkte, KSI (MPA) | 36 (250) min |
| Rek in 8 inch (%) | 20 min |
| Rek in 2 inch (%) | 23 min |
Specificaties
| Standaard | Zink - Rich Epoxy Primer gecoate ASTM A36 Koolstofstaalplaat |
| Stalen kwaliteit/materiaal | ASTM A36 |
| Dimensie | T 5-300 mm × W 900-4100 mm × L 3000-25000 mm |
| Coating Brands | Sherwin - Williams Zinc - Clad/zink - Clad ii; PPG Amercoat 68HS/Amercoat 385; Akzonobel InterZinc 52/Interic 22; Hepmel Hempadur zink 17360; Carboline Carboguard 893; Jotun Tankguard HB/SF/DW |
| Coatingdikte | Eerste jas (zink - Rich Epoxy Primer):Meestal toegepast op een DFT van 50 tot 75 micron (2 tot 3 mil). Toplaag (MIO=Micacous Iron Oxide Intermediate Paint):Toegepast op een DFT van 50 tot 75 micron (2 tot 3 mil). |
| PLAATSCHAP VOORBEELDING | Reinigen, ontvangen, schurend stralen, oppervlakteprofilering, oppervlakte -besmettingcontrole |
| Oppervlaktebehandeling | Zandsterkte enkele zijde of beide zijden naar SA 2.5 volgens ISO 8501-1/SSPC SP-10/NACE No.2 |
| Randproces | Houd 50 mm aan vier randen voor veilig lassen |
| Verpakking | Gescheiden twee zijden met kraftpapieren, verpakt met staal - ingelijste multiplex pallets |
ASTM A36 Koolstofstalen plaat is de grondstof om olieopslagtanks te bouwen, drukvaten en stalen buizen en buizen te vervaardigen.
Waar koolstofstaal ASTM A36 -platen of vellen kopen? Neem contact op met Gnee Steel! alloy@gneesteelgroup.comGnee Steel is een toonaangevende Chinese stalen plaat/spoelfabrikant en importeur.
GNEE Steel kan ASTM A36 stalen plaat leveren voor olieopslagtanks met plaatoppervlak zink - Rijke epoxy -primer gecoat.
Toepassingen van ZnC - Rich Epoxy Primer gecoate ASTM A36 Koolstofstaalplaat
Olie- en gasindustrie: ASTM A36 Koolstofstaalplaten gecoat met zink - Rijke epoxy -primers worden gebruikt bij de constructie van olieopslagtanks, pijpleidingen en offshore -platforms. De coating beschermt tegen corrosie in harde omgevingen, waaronder blootstelling aan zeewater en verschillende chemicaliën.
Industriële apparatuur: Deze gecoate platen worden gebruikt bij de fabricage van industriële apparatuur zoals chemische verwerkingsvaten, reactoren en opslagtanks. De zink - Rich Epoxy Primer verbetert de duurzaamheid en verlengt de levensduur van de apparatuur door roest en corrosie te voorkomen.
Staalstaal: In constructie- en infrastructuurprojecten worden ASTM A36 koolstofstaalplaten met zink - rijke epoxycoatings gebruikt voor structurele elementen zoals bundels, kolommen en gorden. De coating beschermt tegen atmosferische corrosie en zorgt voor structurele integriteit in de tijd.
Transport: De platen worden gebruikt in transportinfrastructuur voor bruggen, snelwegstructuren en leuningen waar corrosiebescherming van cruciaal belang is. Het zink - Rich Epoxy Primer Coating helpt bij het handhaven van de structurele integriteit van deze componenten die worden blootgesteld aan verschillende omgevingscondities.
Mariene toepassingen: In mariene omgevingen, zoals scheepsbouw en offshore -structuren, bieden ASTM A36 -platen met zink - rijke epoxy -primers robuuste corrosiebescherming tegen blootstelling aan zoutwater en andere harde mariene omstandigheden.
Mijnbouw en minerale verwerking: Deze gecoate platen worden gebruikt in mijnapparatuur, transportsystemen en minerale verwerkingsinstallaties waar ze worden onderworpen aan schurende en corrosieve omgevingen. De coating verbetert de betrouwbaarheid van apparatuur en verlaagt de onderhoudskosten.
Stroomopwekking: ASTM A36 -platen met zink - Rijke epoxycoatings worden gebruikt in stroomvoorzieningen voor componenten zoals ketels, warmtewisselaars en rookgasontdekbare systemen. De coating beschermt tegen corrosie veroorzaakt door hoge temperaturen en chemische blootstelling.
