Onlangs,GNEE staalheeft met succes de productie en export van een partij voltooidEN 10025-6 S690Q-platen van constructiestaal met hoge sterkte, die officieel naar Duitsland zijn verscheept en zullen worden gebruikt in dragende constructies met hoge-belasting- en kritische belasting-dragende componenten zoals grote rupskraanarmen en chassis van een bekende-bekende lokale productieonderneming voor bouwmachines. Dit project maakt deel uit van een typisch Europees high-end productietoepassingsscenario. De klant, die al lange tijd-materialen van lokale Europese staalfabrieken heeft overgenomen, heeft gekozenGNEE staalgebaseerd op een rigoureuze verificatie van de stabiliteit van de productprestaties, de lasbetrouwbaarheid en de maatnauwkeurigheid. Het project onderging drie maanden van monstertests en technische evaluatie voordat er definitief werd samengewerkt.

Waarom de Duitse markt een grote hoeveelheid S690Q hoog-staal gebruikt
Als mondiale krachtpatser op het gebied van de productie van bouwmachines staan de Duitse producten al lang bekend om hun hoge betrouwbaarheid en lichtgewicht ontwerp, waardoor extreem hoge eisen worden gesteld aan de sterkte en veiligheid van structurele componentmaterialen. In kraanapparatuur, mijnbouwmachines, brugcomponenten en zware steunconstructies worden traditionele staalplaten met middelmatige-sterkte, zoalsS355EnS460Het is moeilijk geweest om te voldoen aan de ontwerpbehoeften van moderne apparatuur op het gebied van gewichtsvermindering en efficiëntieverbetering, evenals een verbeterd draagvermogen-.
Als constructiestaal met hoge-sterkte onder deEN 10025-6 standaard, S690Q stalen platenbieden een extreem hoge vloeigrens (groter dan of gelijk aan 690 MPa) en goede impactprestaties bij lage- temperaturen. Terwijl ze de structurele veiligheid waarborgen, kunnen ze het structurele gewicht met 20%-30% verminderen, waardoor het uithoudingsvermogen van de apparatuur en de operationele efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd. Daarom worden ze op grote schaal gebruikt ter vervanging van traditionele staalsoorten en worden ze een van de kernmaterialen voor de Duitse hoogwaardige productie.

Kernparameters van de meegeleverde S690Q-staalplaten
- Standaard: EN 10025-6
- Cijfer: S690Q
- Leveringsconditie: Gedoofd en getemperd
- Plaatdiktebereik: 25–90 mm
- Minimale vloeigrens: Groter dan of gelijk aan 690 MPa
- Treksterkte: 770–940 MPa
- Impactsterkte: Groter dan of gelijk aan 40J bij -40 graden, wat de basisstandaardvereisten ruimschoots overtreft
- Belangrijke controle op de chemische samenstelling: Strikt controlerend op de inhoud van schadelijke onzuiverheden zoalsP (kleiner dan of gelijk aan 0,020%)EnS (minder dan of gelijk aan 0,010%), en het nauwkeurig regelen van het koolstofequivalent (Ceq Minder dan of gelijk aan 0,60%). Terwijl het een hoge sterkte garandeert, maximaliseert het de lasbaarheid om zich aan te passen aan de complexe multi- lasprocesvereisten van Duitse klanten.
Echte pijnpunten van Duitse klanten bij de verwerking van S690Q en oplossingen
Tijdens de technische communicatie in een vroeg- stadium brachten Duitse klanten duidelijk twee belangrijke pijnpunten ter sprake die ze in het verleden tegenkwamen bij het gebruik van- hoogsterktestaal.GNEE staalgerichte totaaloplossingen geboden:
1. Hoog risico op koude lasscheuren
Als hoge-sterkteklasse,S690Qis gevoelig voor koude scheuren na het lassen als de stalen plaatstructuur ongelijkmatig is of het koolstofequivalent hoog is, vooral bij dikke platen (groter dan of gelijk aan 60 mm) en multi-gelaste constructies, wat heeft geleid tot problemen met het slopen van batchcomponenten voor klanten.
👉 GNEE staaloplossingen:
Gebruik een CNC-productielijn voor het afschrikken en temperen met hoge-precisie om de verwarmingssnelheid, houdtijd en afkoelsnelheid strikt te controleren, zodat een uniforme interne structuur wordt gegarandeerd.
Voer vóór levering een extra koolstofequivalenthercontroletest uit voor elke partij staalplaten om ervoor te zorgen dat de gegevens worden nageleefd.
Werk samen met een laslaboratorium van een derde- partij om een speciaal lasprocesplan voor klanten aan te passen, waarbij de voorverwarmingstemperaturen (100-150 graden), bijpassende elektrodetypen (E11018-G) en lasvolgorde-aanbevelingen voor verschillende plaatdiktes worden verduidelijkt, en regel technische ingenieurs voor begeleiding op afstand bij het lassen van het eerste stuk.
2. Randverharding na het snijden van dikke platen
Duitse klanten zijn herhaaldelijk problemen met de hoge randhardheid (HV groter dan of gelijk aan 350) tegengekomen bij het vlamsnijden van dikke S690Q, wat de daaropvolgende laskwaliteit en verwerkingsnauwkeurigheid ernstig beïnvloedde.
👉 GNEE staaloplossingen:
Beveel eerst het plasmasnijproces aan op basis van de bestaande apparatuur van de klant om de hitte-beïnvloede zone tijdens het snijden te verminderen.
Adviseer klanten om tijdens het snijden een verwerkingsmarge van 3-5 mm aan te houden en de verharde laag in de daaropvolgende stappen te verwijderen door middel van frezen.
Bied een pre-ontlaatbehandeling voor het snijden aan voor sommige ultra-dikke platen (groter dan of gelijk aan 80 mm) om het risico op verharding van de randen vanaf de bron te verminderen.
De voordelen van GNEE Steel op het gebied van Europees hoogsterktestaal.-
Met 12 jaar diepe teelt op de Europese markt,GNEE staallevert al lange tijd een reeks constructiestaalplaten met hoge-sterkte, zoalsS690Q, S890Q, S460 en S355naar landen als Duitsland, Frankrijk en Italië. Het heeft niet alleen Europese gezaghebbende certificeringen verkregen, zoalsCE-certificeringEnDIN-certificeringmaar heeft ook een degelijk pre{0}}technisch ondersteunings- en after--volgsysteem opgezet.
GNEE staalricht zich op het leveren van op maat gemaakte oplossingen op basis van de verwerkingstechnologie en apparatuurkenmerken van Europese klanten. Het heeft meer dan 50 Europese bouwmachines en hoogwaardige productiebedrijven geholpen, waarbij het percentage productdefecten onder de 0,03% bleef.
📌Als u op zoek bent naar een stabiel, lasbaar en verwerkbaar materiaalS690Q leverancier van staalplatenop de Duitse of Europese markt,GNEE staalkan gratis monstertests en een volledige reeks technische oplossingen bieden, waardoor het een betrouwbare partner is.
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen de S690Q en de S690QL?
S690Q: Minimale slagvastheid getest bij -20 graden (30J gemiddeld). → Typisch gebruik: Kranen in gematigde klimaten, steengroeveapparatuur. S690QL: Gecertificeerd voor -40 graden en lager (slagvastheid groter dan of gelijk aan 40J). → Kritiek gebruik: pijpleidingen in het Noordpoolgebied, offshore-platforms, mijnbouwvoertuigen in Siberië.
Welke kwaliteit is S690QL-materiaal?
S690QL is een geharde en getemperde staalsoort met hoge sterkte die voldoet aan de staalspecificatie EN 10025. De aanduiding S690QL verwijst naar een minimale vloeigrens van 690 MPa.
Wat is staal van S690-kwaliteit?
S690 staalplaat met hoog rendement en fijnkorrelige staalplaat is een zeer sterk, gehard en getemperd constructiestaal met fijne- korrels. Constructiestaal S690 wordt toegepast in constructies die zeer zware belastingen moeten kunnen weerstaan. Deze kwaliteit is bedoeld voor constructies waarbij gewichtsbesparing belangrijk is.
Wat is het equivalent van S690-staal?
Geschatte equivalenten
ASTM A514, EN 10149-2 kwaliteit S700MC, AS/NZS 3579 klasse 700, AM 700, bislegering 80.
Wat is de prijs van S690QL-materiaal?
S690QL-platen van hoogwaardig staal, dikte: 5 mm tot 150 mm bij 5.600-13.500 CNY per ton (ca. . 5.6-13.5 CNY per kilogram)/440-900 USD per ton (ca. . 0.44-0.90 USD per kilogram)
Wat is de hardheid van S690 QL-staal?
S690QL staalaandeelhouders en leveranciers. S690QL is een gehard en getemperd staal met hoge sterkte dat wordt geleverd in volledige platen of gesneden stukken en wordt geleverd in heel Groot-Brittannië. Met zijn hoge opbrengst van minimaal 690 MPa biedt het een betere sterkte dan standaard koolstofstaalsoorten.
Wat is het effectieve gebruik van S690-staal met hoge sterkte in de bouw?
De S690-staalsoorten met hoge sterkte hebben een uitstekende sterkte-tot-eigen-gewichtsverhouding en zijn zeer efficiënt voor gebruik in zwaarbelaste constructies. Typische toepassingen zijn palen en kolommen in gebouwen en steunelementen in bruggen.
Wat is het verschil tussen de S890QL en de S690QL?
S690QL, S890QL en S960QL zijn allemaal watergeharde en getemperde staalsoorten die voldoen aan de EN10025:6:2004-specificatie. Deze ultrahogesterktestaalsoorten hebben een minimale vloeigrens van respectievelijk 690 MPa, 890 MPa en 960 MPa, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in de transportsector.
Wat is het verschil tussen de S700MC en de S690ql?
Het S700MC-staal is in feite een constructiestaalplaat die speciaal is ontwikkeld voor toepassingen die een hoge vloeigrens vereisen. Ze worden gebruikt voor verschillende dragende toepassingen. De S690ql is een laaggelegeerd constructiestaal met een hoge sterkte en goede lasbaarheid.
Wat is de vloeigrens van s690-staal?
690 MPa.
Vloeigrens van 690 MPa. Gebruikt in constructies die extreem zware lasten dragen, zoals bruggen, offshore booreilanden en gebouwen, maar ook in zwaar bouwmaterieel en kranen.
| Koolstofsoorten en laag{0}}gelegeerd hoog-staal geleverd door GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 klasse A | ASTM A283 klasse B | ASTM A283 klasse C | ASTM A283 klasse D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 klasse A | ASTM A514 klasse B | ASTM A514 klasse C | ASTM A514 klasse E | |
| ASTM A514 klasse F | ASTM A514 klasse H | ASTM A514 klasse J | ASTM A514 klasse K | ||
| ASTM A514 klasse M | ASTM A514 klasse P | ASTM A514 klasse Q | ASTM A514 Rang R | ||
| ASTM A514 klasse S | ASTM A514 klasse T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 klasse 42 | ASTM A572 klasse 50 | ASTM A572 klasse 55 | ASTM A572 klasse 60 | |
| ASTM A572 klasse 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 klasse 58 | ASTM A573 klasse 65 | ASTM A573 klasse 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 klasse A | ASTM A588 klasse B | ASTM A588 klasse C | ASTM A588 klasse K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 klasse A | ASTM A633 klasse C | ASTM A633 klasse D | ASTM A633 klasse E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 klasse 50 | ASTM A656 klasse 60 | ASTM A656 klasse 70 | ASTM A656 klasse 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 klasse 36 | ASTM A709 klasse 50 | ASTM A709 klasse 50S | ASTM A709 klasse 50W | |
| ASTM A709 kwaliteit HPS 50W | ASTM A709 kwaliteit HPS 70W | ASTM A709 klasse 100 | ASTM A709 kwaliteit 100W | ||
| ASTM A709 kwaliteit HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 klasse A | ASME SA283 klasse B | ASME SA283 klasse C | ASME SA283 klasse D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 klasse A | ASME SA514 klasse B | ASME SA514 klasse C | ASME SA514 klasse E | |
| ASME SA514 klasse F | ASME SA514 klasse H | ASME SA514 klasse J | ASME SA514 klasse K | ||
| ASME SA514 klasse M | ASME SA514 klasse P | ASME SA514 klasse Q | ASME SA514 klasse R | ||
| ASME SA514 klasse S | ASME SA514 klasse T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 klasse 42 | ASME SA572 klasse 50 | ASME SA572 klasse 55 | ASME SA572 klasse 60 | |
| ASME SA572 klasse 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 klasse 58 | ASME SA573 klasse 65 | ASME SA573 klasse 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 klasse A | ASME SA588 klasse B | ASME SA588 klasse C | ASME SA588 klasse K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 klasse A | ASME SA633 klasse C | ASME SA633 klasse D | ASME SA633 klasse E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 klasse 50 | ASME SA656 klasse 60 | ASME SA656 klasse 70 | ASME SA656 klasse 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 klasse 36 | ASME SA709 klasse 50 | ASME SA709 klasse jaren '50 | ASME SA709 klasse 50W | |
| ASME SA709 kwaliteit HPS 50W | ASME SA709 kwaliteit HPS 70W | ASME SA709 klasse 100 | ASME SA709 klasse 100W | ||
| ASME SA709 kwaliteit HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JISG3101 | JISG3101SS330 | JISG3101SS400 | JISG3101SS490 | JISG3101SS540 |
| JISG3106 | JISG3106SM400A | JISG3106SM400B | JISG3106SM400C | JISG3106SM490A | |
| JISG3106SM490YA | JISG3106SM490B | JIS G3106 SM490YB | JISG3106SM490C | ||
| JISG3106SM520B | JISG3106SM520C | JISG3106SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700Q235C | GB/T700Q235D |
| GB/T700Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591Q420A | GB/T1591Q420E | |
| GB/T1591Q345B | GB/T1591Q390B | GB/T1591Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270Q550C | GB/T16270Q550D | GB/T16270Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270Q690C | GB/T16270Q690D | GB/T16270Q690E | GB/T16270Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270Q890C | GB/T16270Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270Q890F | ||
| GB/T16270Q960C | GB/T16270Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270Q960F | ||
| GB/T16270Q500 | |||||


