(1) Omdat het staal met hoge stijfheid gevormd door platen met hoge sterkte een groot traagheidsmoment en buigmodulus heeft, vooral omdat de toepassingsvereisten voorponsen en koud buigen vereisen, zullen de vlakheid van het oppervlak en de materiaalkwaliteit worden beïnvloed. Vanwege het verschil in randafmetingen is het nodig om meer laterale positioneringsapparaten toe te voegen aan het ontwerp van de koudgevormde pas van dit type constructiestaalplaat met hoge sterkte, de pas redelijk te ontwerpen en de rolspleet redelijk te regelen, enz. ., om ervoor te zorgen dat het materiaal dat bij elke doorgang binnenkomt geen afwijking vertoont en om zoveel mogelijk de invloed van verschillen in vlakheid van het materiaaloppervlak en materiaalrandgrootte op daaropvolgende koudgebogen vormvormen te elimineren; Een ander opvallend kenmerk is: de vorming van terugvering van constructiestaalplaten met hoge sterkte is ernstig, en terugvering kan leiden tot een gebogen rand. Als er een gebogen rand verschijnt, moet deze worden gecorrigeerd door bochten te nemen, en de bochthoek is moeilijk onder de knie te krijgen, dus moeten aanpassingen en correcties worden uitgevoerd. worden gemaakt tijdens het productie- en foutopsporingsproces.
(2) Er zijn meer vormgangen vereist. Bij het koudbuigvormproces van rollen is het belangrijkste verwerkingsproces buigvervorming. Afgezien van de lichte verdunning van de buighoek van het product, wordt aangenomen dat de dikte van het vervormde materiaal tijdens het vormingsproces onveranderd blijft; bij het ontwerpen van de pas moet aandacht worden besteed aan de redelijke verdeling van de vervorming. De hoeveelheid, vooral bij de eerste doorgang en de volgende doorgangen, is bedoeld om te voorkomen dat de vervorming te groot wordt. Bovendien kunnen zijrollen en overbuigrollen worden gebruikt om het profiel voor te buigen, en valt de neutrale lijn van het profielgedeelte samen met de neutrale lijn van het voltooide profiel, zodat de krachten op de bovenste en onderste delen van het profiel profiel zijn uitgebalanceerd om longitudinale buiging te voorkomen. Als er tijdens de verwerking buiging in de lengterichting wordt geconstateerd, kunnen er, afhankelijk van de feitelijke situatie, enkele rollen worden toegevoegd, waarbij speciale aandacht moet worden besteed aan de volgende passages.
Andere maatregelen, zoals het gebruik van een richtmachine voor het rechttrekken, het veranderen van de afstand tussen de rekken, het gebruik van steunrollen en het aanpassen van de rolopening van elk rek, kunnen de longitudinale buiging verminderen of elimineren. Opgemerkt moet worden dat het aanpassen van de rolspleet van elke doorgang om longitudinale buiging te verminderen bekwame technologie vereist.
(3) De koudbuigsnelheid van de rol moet worden gecontroleerd en de druk van de vormrol moet op de juiste manier worden aangepast om vermoeiingsscheuren als gevolg van herhaaldelijk koud buigen te minimaliseren, en er moet een goede smering en koeling worden uitgevoerd om het optreden van thermische spanningsscheuren, enz. verder te verminderen. ., en controleer de buigradius, dat wil zeggen buigen. De straal mag niet te klein zijn, anders ontstaan er gemakkelijk scheuren op het oppervlak van het product. Met het oog op het postductiele breukverschijnsel dat optreedt in platen met hoge sterkte tijdens het koudvervormings- en koudbuigproces, wordt het aanbevolen om, om aan de structurele ontwerpvereisten te voldoen, de vorm van de dwarsdoorsnede te optimaliseren en tegelijkertijd te voldoen aan de mechanische ontwerpvereisten van het materiaal. Methoden zoals het vergroten van de hoekradius, het verkleinen van de koude buighoek of het vergroten van de dwarsdoorsnedevorm zijn ook effectieve methoden.
