ASTM A573 Grade 70is een structurele koolstofstaalplaat die wordt gebruikt in toepassingen die verbeterde taaiheid vereisen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor tanks, opslagvaten en andere apparatuur die hoge sterkte en verbeterde taaiheid vereisen.
Eigenschappen van ASTM A573 Grade 70
Chemische samenstelling:
- Koolstof (C): 0,24% max
- Mangaan (MN): 0,85-1,35%
- Fosfor (P): 0,035% max
- Zwavel (s): 0,04% max
- Silicium (SI): 0,15-0,40%
Mechanische eigenschappen
- Treksterkte: 485-620 MPA (70-90 ksi)
- Opbrengststerkte: minimaal 290 MPa (42 ksi)
- Verlenging (in 8 "of 200 mm): 17% minimum
- Rek (in 2 "of 50 mm): 20% minimum
- Hardheid: meestal ongeveer 150-180 HB, afhankelijk van de dikte en warmtebehandeling.
Belangrijkste kenmerken
- Lasbaarheid: ASTM A573 Grade 70 staal vertoont een goede lasbaarheid en kan worden gelast met behulp van standaardmethoden.
- Taaiheid: verbeterde taaiheid maakt het geschikt voor lage - temperatuuromgevingen, zoals opslagtanks.
- Vormbaarheid: goede ductiliteit en vormbaarheid voor verschillende toepassingen zoals drukvaten, tanks en structurele componenten.
Toepassingen

- Drukvaten en opslagtanks
- Industriële structurele toepassingen
- Apparatuur gebruikt in de olie- en gas-, chemische en productie -industrie.
E -mail:alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp (wechat): +86-15824687445
FAQ
Vraag: Wat is A573 Grade 70 equivalent?
A: Hoofdgebruik van ASTM A573 GR70 stalen plaat produceert eerst structurele delen van het ingestelde en gelaste stalen industriële gebied. ASTM A573 GR70 Steel -equivalent materiaal: SS26,34,11. SS21,72,00.
Vraag: Wat is graad 70 roestvrij staal?
A: De "70" duidt op de minimale treksterkte die door het materiaal moet worden voldaan (eigenlijk de bout, schroef of moer na de productie). Daarom is A4-70 een austenitische, zuurbestendige roestvrijstalen kwaliteit (meestal 316 materiaal-316 of 316L) die koud is gewerkt om een nimimale treksterkte van 700N/mm² (MPA) te bieden.
| Andere stalen plaat | ||||
| Naam | Materiaal | Specificatie (mm) | Ton | Opmerking |
| Lage legering | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normaliseren, getemperd, gecontroleerd rollend, heet rollen, heet rollen, 1e inspectie, 2e inspectie, 3e inspectie |
| Drukvatplaat | Q245R, Q345R, Q370R, 16mndr, 09mnnidr, 15Crmor, 14Cr1Mor, 12Cr2MO1R, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387GR11, SA387GR12, SA387GR22, P265, P295, P355GH, Q245R (R - HIC), Q345R (R - HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normaliseren, getemperd, gecontroleerd rollend, heet rollen, heet rollen, 1e inspectie, 2e inspectie, 3e inspectie |
| High - sterkteplaat | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Glust en getemperd |
| Draag - resistent plaat | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Glust en getemperd |
| Brugplaat | Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 f - 2, A 709 - 50 T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Heet rollend, genormaliseerd, heet rollend geregeld rollend, geblust en getemperd + taaiheid en brosheid |







