Algemene beschrijving
SA612 / SA612Mis een gedode koolstof-mangaan-silicium (C-Mn-Si) stalen plaat ontworpen voor gelaste drukvaten die werken bij gematigde en lagere temperaturen.
Het wordt veel gebruikt voor bolvormige tanks, opslagtanks en drukhoudapparatuur- in industrieën zoals aardolie, chemische verwerking, energieopwekking, ketels, metallurgie en stadsgassystemen.
Benaming Uitleg
De aanduiding SA612 / SA612M heeft de volgende betekenis:
"SA": ASME drukvat stalen plaat
"612": Geeft het sterkteniveau aan dat in de norm is gespecificeerd
"M": metrische versie van de specificatie van de drukvatplaat
Toepasselijke normen en kwaliteitsvereisten
1 Normen
SA612 / SA612M staalplaten worden geproduceerd in overeenstemming met:
ASME SA612 / SA612M
ASTM A612 / A612M
2 Afmetingen, vorm en toleranties
Plaatafmetingen, vorm, uiterlijk en toegestane toleranties voldoen aan SA-20M
Diktetolerantie: 0 / +1.10 mm
3 Oppervlaktekwaliteit
Oppervlaktekwaliteit moet voldoen aan de eisen van SA20 / SA20M
Lasreparaties aan het plaatoppervlak zijn niet toegestaan
Ultrasoon testen (UT)
Ultrasone inspectie kan worden uitgevoerd volgens:
ASTM A578 Niveau A
ASTM A578 Niveau B
ASTM A578 Niveau C
De geldende UT-norm en het acceptatieniveau worden duidelijk vastgelegd in de koopovereenkomst.
Leveringsconditie
Afhankelijk van de gebruikersvereisten kunnen SA612 / SA612M-staalplaten onder de volgende omstandigheden worden geleverd:
Warmgewalst
Genormaliseerd
Gehard
Genormaliseerd + getemperd
1 Gecontroleerd rollen
Gecontroleerd rollen wordt bereikt door het optimaliseren van:
Chemische samenstelling
Verwarmingstemperatuur
Walstemperatuur
Vervormingsschema
Dit proces verfijnt de austenietkorrelstructuur en verbetert de sterkte en taaiheid.
2 Normaliseren
Stalen platen worden verwarmd tot boven de transformatietemperatuur en vervolgens aan de lucht gekoeld om:
Verfijn de korrelstructuur
Verbeter de taaiheid
Verbeter de uniformiteit van mechanische eigenschappen
3 Temperen
Na het afschrikken wordt het staal opnieuw verwarmd tot onder de afschriktemperatuur en afgekoeld tot:
Verlaag de hardheid iets
Verbetert de taaiheid aanzienlijk
Stabiliseer de microstructuur
Maatbereik
Dikte: 8 – 220 mm
Breedte: 1.000 – 3.500 mm
Lengte: 4.000 – 17.000 mm
Chemische samenstelling (gew.%)
| Element | Inhoud |
|---|---|
| C | Kleiner dan of gelijk aan 0,25 |
| Mn | 1.00 – 1.50 |
| P | Kleiner dan of gelijk aan 0,03 |
| S | Kleiner dan of gelijk aan 0,02 |
| Si | 0.15 – 0.50 |
| Cu | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 |
| Ni | Kleiner dan of gelijk aan 0,25 |
| Cr | Kleiner dan of gelijk aan 0,25 |
| ma | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 |
| V | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 |
| Nb | Kleiner dan of gelijk aan 0,02* |
| Ti | Kleiner dan of gelijk aan 0,03 |
| Al | Groter dan of gelijk aan 0,020 |
* Het Nb-gehalte kan worden verhoogd tot Minder dan of gelijk aan 0,05% (hitteanalyse) en Minder dan of gelijk aan 0,06% (productanalyse).
Mechanische eigenschappen
| Eigendom | Kleiner dan of gelijk aan 12,5 mm | 12,5 – 25 mm |
|---|---|---|
| Treksterkte (MPa) | 570 – 725 | 560 – 695 |
| Opbrengststerkte (MPa) | Groter dan of gelijk aan 345 | Groter dan of gelijk aan 345 |
| Verlenging (200 mm), % | Groter dan of gelijk aan 16 | Groter dan of gelijk aan 16 |
| Verlenging (50 mm), % | Groter dan of gelijk aan 22 | Groter dan of gelijk aan 22 |
| Charpy V-inkeping Impact (–40 graden, dwars) | Gem. Groter dan of gelijk aan 27 J | Gem. Groter dan of gelijk aan 27 J |
Opmerking: De rekwaarden zijn afhankelijk van de geselecteerde meetlengte; zodra de ene meetlengte is gekozen, is de andere niet van toepassing.
Productie- en snijproces
1 Productieproces
Primaire staalproductie → LF-raffinage → VD-vacuümontgassing → Continu gieten (of gieten van blokken) → Oppervlaktereiniging → Verwarmen en walsen → Oppervlakte-inspectie → Batch ultrasoon testen → Warmtebehandeling → Snijden en bemonsteren → Mechanisch testen → Opslag
2 Snijmethoden
SA612 / SA612M staalplaten kunnen worden verwerkt met:
Vlam snijden
Plasmasnijden
Lasersnijden
Scheren
Draad snijden
Ultra-hoge-waterstraalsnijden
Vlamsnijden is de meest economische en effectieve methode voor dikke platen, terwijl plasma- of lasersnijden de voorkeur heeft voor dunnere platen.
3 Snijprocesselectie
Plaatdikte Minder dan of gelijk aan 20 mm: CNC-plasma- of CNC-lasersnijden heeft de voorkeur
Plaatdikte Groter dan of gelijk aan 30 mm: CNC-vlamsnijden aanbevolen voor betere efficiëntie en kostenbeheersing
1. Wat is SA612-staalplaat?
SA612-staalplaat is een drukvatstaal van gedood koolstof-mangaan-silicium (C-Mn-Si), geproduceerd in overeenstemming met de ASME SA612/SA612M- en ASTM A612/A612M-normen.
Het is ontworpen voor gelaste drukvaten die bij gematigde en lagere temperaturen werken en een hoge sterkte en betrouwbare taaiheid vereisen.
2. Wat is het typische toepassingstemperatuurbereik van SA612?
SA612-staalplaat is geschikt voor gebruik bij gematigde en lage- temperaturen, en impacttests worden gewoonlijk uitgevoerd bij -40 graden.
Dit maakt SA612 geschikt voor drukvaten die worden blootgesteld aan:
Seizoensgebonden lage temperaturen
Start-thermische cycli op en sluit deze af
Midden-druk, niet-cryogene omgevingen
3. Wat is het diktebereik van SA612-staalplaat?
Volgens ASTM A612/A612M en ASME SA612/SA612M:
Standaard maximale dikte: kleiner dan of gelijk aan 25 mm (1 inch)
Bij industriële productie kunnen SA612-platen worden geleverd in:
Diktebereik: 8 – 120 mm (onder voorbehoud van technische overeenkomst)
| Andere stalen plaat van GNEE | ||||
| Naam | Materiaal | Specificatie (mm) | Ton | Opmerking |
| Beklede stalen plaat | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (plaat op basis), 1-50 mm (samengestelde plaat) | / | UT, AR, TMCP.Genormaliseerd, gehard en gehard, Z-richtingstest, Charpy V-KerkslagtestDe test van derden, gecoat of kogelstralen en schilderen. |
| Lage legering | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normaliseren, getemperd, gecontroleerd walsen, warmwalsen, warmwalsen, 1e inspectie, 2e inspectie, 3e inspectie |
| Drukvatplaat | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normaliseren, getemperd, gecontroleerd walsen, warmwalsen, warmwalsen, 1e inspectie, 2e inspectie, 3e inspectie |
| Hoge-plaat met hoge sterkte | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Gedoofd en getemperd |
| Slijtvaste-plaat | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Gedoofd en getemperd |
| Brugplaat | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | ||
