1. SA516GR60 Steel wordt geproduceerd in een elektrische oven uit schroot, wat resulteert in zuiver staal. Stalen platen worden gegoten uit gesmolten staal, afgekoeld en vervolgens in platte vellen gedrukt. Deze rechthoekige platen kunnen direct worden gerold of uit de brede strip worden gesneden. De dikte varieert afhankelijk van de plaat: dunne plaat<8 mm (thinnest 0.2 mm), medium-thick plate 8-60 mm, and extra-thick plate 60-120 mm.
2. SA516GR60 STALEN PLAAT -afmetingen, vorm, gewicht en toleranties:
A. De afmetingen, vorm en toleranties van de stalen plaat moeten voldoen aan nationale normen.
B. De dikte -tolerantie van de stalen plaat moet voldoen aan de klasse B -tolerantie -eisen van GB/T709. Op verzoek kan de plaat worden geleverd aan klasse C -toleranties van GB/T709.
3. SA516GR60 STALEN PLAATSVRADINGS CONDITIE: De plaat wordt geleverd in de genormaliseerde toestand, maar een specifieke voorwaarde kan worden gespecificeerd op basis van technische vereisten.
4. SA516GR60 PRESTATIEVEREISTEN van stalen plaatdikte-directeur: Z15, Z25, Z35.
5. SA516GR60 Stalen plaatafdetectievereisten: primaire, secundaire en tertiaire inspecties.
6. SA516GR60 Stalen plaatdichtheid: 7,85/kubieke meter.
7. SA516GR60 Stalen plaatgewicht Berekeningformule: dikte * Breedte * Lengte * Dichtheid.
II. Chemische samenstellingsanalyse van SA516GR60 stalen plaat
Chemische samenstelling van ASTM ASME SA516 Grade 60 70 staalplaat
| C | Mn |
P maximaal |
S maximaal |
Si maximaal |
||||||
|
T <12.5 mm |
12,5 mm |
50 mm |
100 mm |
T <200 mm |
T <12.5 mm |
t 12s.5 m |
||||
|
SA516 Grade 60 |
0.21 |
0.23 |
0.25 |
0.27 |
0.27 |
06-09 |
0.85-1.2 |
0.035 |
0.035 |
0.15-0.4 |
|
SA516 Grade 70 |
0.27 |
0.28 |
0.3 |
0.31 |
0.31 |
0.85-1.2 |
0.85-1.2 |
0.035 |
0.035 |
0.15-0.4 |
Iii. Foutdetectietoepassingen van SA516GR60 stalen plaat
Longitudinale golven kunnen worden gebruikt om defecten te detecteren zoals insluitsels, scheuren, krimp, witte vlekken en delaminatie in metalen ingots, knuppels, middelgrote en dikke platen, grote smeedsten en relatief eenvoudig gevormde onderdelen. Schuifgolven kunnen worden gebruikt om de omtrek en axiale scheuren en krassen in pijpen te detecteren, evenals poriën, slak -insluitsels, scheuren en onvolledige penetratie in lassen. Oppervlaktegolven kunnen worden gebruikt om oppervlaktedefecten in eenvoudig gevormde delen te detecteren. Plaatgolven kunnen worden gebruikt om defecten in dunne platen te detecteren.
IV. Z-richtingeigenschappen van SA516GR60 stalen plaat
1. Wat is Z-richting?
Z-richtingstaal: ook bekend als "lamellaire scheurbestendig staal", of wat gewoonlijk wordt genoemd als z-richtingeigenschappen. In stalen structuren verbonden door lassen, wanneer de stalen plaatdikte 40 mm of groter is en wordt onderworpen aan spanning langs de plaatdikte, is lamellaire scheurbestendig staal (gewoonlijk aangeduid als "Z-richtingstaal") nodig om lamellaire scheuren tijdens het lassen te voorkomen. Dikke platen zijn vatbaar voor lamellaire scheuren, dus het testen van Z-richtingprestaties is noodzakelijk.
2. Z-richtingprestaties en de impact ervan op de stalen plaat
Dikke stalen platen zijn over het algemeen gevoeliger voor lamellaire scheuren omdat hoe dikker de plaat, hoe meer niet-metalen insluitsels en defecten zijn. Hoe dikker de las, hoe groter de lasspanning en vervorming. Om dit probleem aan te pakken, kan z-richtingstaal het best worden gebruikt. Dit type staal is gebaseerd op een bepaalde graad van structureel staal en ondergaat speciale smelt en behandeling. Het zwavelgehalte is minder dan een vijfde van gewoon staal en de dwarsdoorsnede reductie is hoger dan 15%.
De mechanische eigenschappen van een stalen plaat langs de dikte worden z-richtingeigenschappen genoemd. Z-richtingeigenschappen kunnen worden bepaald door trektests van monsters, in het algemeen gemeten door transversale reductie. Z-richtingstalen platen geproduceerd in mijn land worden aangeduid door de zadamegraadsaanduiding Z25, Z25 of Z25 toe te voegen na het stalen nummer van de bovenliggende. Het aantal na de z staat voor de transversale reductie (%).
3. SA516GR60 STAAL PLAATSENSCHUPPROCES:
Snijdproces: SA516GR60 Steel Plate ondergaat fabrieksinspectie en wordt geïnspecteerd op prestatie -indicatoren. Snijden en snijden volgens tekeningen zijn mogelijk. Over het algemeen hebben voor stalen platen tot 20 mm dik, CNC plasma snijden of CNC -lasersnijden de voorkeur. Voor stalen platen 30 mm en dikker, wordt CNC -vlamsnijen meestal gebruikt om de nauwkeurigheid en tijd van de snij te regelen.
