EN 10025-6 kwaliteitS690QL stalen plaatEnS690Q stalen plaat worden het meest gebruikt in zware mechanische projecten. Er moet een geharde en getemperde warmtebehandeling worden uitgevoerd voor S690QL-staalplaat en S690Q-staalplaat. Volgens EN 10027-2-specificatie wordt S690QL ook wel 1.8928 genoemd, S690Q genoemd als 1.8931.S690QL-staalplaat gelijk aan GB/T 16270 Q690E-staalplaat en S690Q stalen plaat gelijk aan Q690D stalen plaat. QL stalen plaat gedaan Charp V-kerfslagtest bij lage temperatuur -40 graden; Q stalen plaat gedaan Charp V-kerfslagtest bij lage temperatuur -20 graden in specificatie EN 10025-6.
Chemische samenstelling
De chemische samenstelling van beide kwaliteiten is vergelijkbaar en bevat doorgaans gecontroleerde niveaus vankoolstof (minder dan of gelijk aan 0,20%), silicium (minder dan of gelijk aan 0,80%), mangaan (minder dan of gelijk aan 1,70%), samen met microlegeringselementen zoalsniobium, vanadium en titaniumom de sterkte en korrelverfijning te verbeteren.
S690QL heeft echter vaak iets strengere limieten voor onzuiverheidselementen zoals fosfor en zwavel om de taaiheid en scheurweerstand bij lage temperaturen te verbeteren.
|
S690QL en S690Q |
Chemische samenstelling: Warmteanalyse Max% |
|||||||||||||
|
Standaard |
Cijfer |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cu |
Cr |
Ni |
ma |
B |
V |
Nb |
Ti |
|
EN 10025-6 |
S690QL |
0.2 |
1.7 |
0.020 |
0.010 |
0.8 |
0.5 |
1.5 |
2.0 |
0.7 |
0.005 |
0.12 |
0.06 |
0.05 |
|
EN 10025-6 |
S690Q |
0.2 |
1.7 |
0.025 |
0.015 |
0.8 |
0.5 |
1.5 |
2.0 |
0.7 |
0.005 |
0.12 |
0.06 |
0.05 |
Mechanische en impacteigenschappen

Zowel S690Q als S690QL bieden een minimale vloeigrens van690 MPaen een treksterkte tussen770–940 MPa, afhankelijk van de dikte. Het grootste verschil ligt in detemperatuur van het testen van de slagvastheid:
S690Qwordt getest bij0 graad, waardoor een goede taaiheid wordt gegarandeerd onder normale temperatuuromstandigheden.
S690QL, aan de andere kant, wordt getest op–40 graden, met superieure slagvastheid bij lage temperaturen.
Dit maaktS690QLmeer geschikt voor toepassingen in koudere klimaten of waar constructies worden blootgesteld aan omgevingen onder -nulpunt, zoals offshore-platforms of noordelijke bouwprojecten.
|
Mechanische eigenschappen: |
Dikte |
Opbrengststerkte |
Treksterkte |
|||||||||||
|
MPa Min. |
Mpa |
|||||||||||||
|
EN 10025-6 |
S690QL |
T Kleiner dan of gelijk aan 50 |
690 |
770-940 |
||||||||||
|
EN 10025-6 |
S690Q |
T Kleiner dan of gelijk aan 50 |
690 |
770-940 |
||||||||||
Belangrijkste kenmerken van de staalsoorten S690Q/QL/QL1
Ultra-hoge vloeigrens: Deze staalsoorten vertonen extreem hoge minimale vloeisterktes, waarbij S690Q begint bij 690 MPa, S690QL bij 770 MPa en S690QL1 bij 890 MPa. Dit maakt ze ideaal voor dragende constructies-, zoals bruggen, kranen en offshore-platforms.
Lage-temperatuurtaaiheidVooral S690QL1-staal is ontworpen om zijn hoge sterkte te behouden, zelfs bij lage temperaturen, waardoor het geschikt is voor toepassingen in arctische of koude omgevingen.
Fijne-korrelige structuur: Deze soorten hebben vaak een fijn{0}}korrelige microstructuur, die hun mechanische eigenschappen verbetert, waaronder slagvastheid en weerstand tegen vermoeiing.
Lasbaarheid: Ondanks hun hoge sterkte staan de staalsoorten S690Q/QL/QL1 bekend om hun goede lasbaarheid. Er kunnen echter speciale voorzorgsmaatregelen en lasprocedures nodig zijn om lasverbindingen van hoge-kwaliteit te garanderen.
Veelzijdigheid: Deze staalsoorten zijn veelzijdig en vinden toepassingen in een verscheidenheid aan industrieën, waaronder de bouw, mijnbouw en de productie van zware machines. Ze worden gebruikt voor kritische structurele componenten, zoals kraanarmen, drukvaten en steunconstructies.
Naleving van normen: S690Q/QL/QL1-staal voldoet aan de Europese normen (EN 10025-6), waardoor consistente kwaliteit en prestaties worden gegarandeerd in veeleisende structurele toepassingen.
Kwaliteitsborging: Fabrikanten van deze staalsoorten volgen strenge kwaliteitscontroleprocedures om de betrouwbaarheid en veiligheid van het materiaal te garanderen, vooral bij kritieke belasting-draagtoepassingen.
Producten toepassingen

S690Qwordt vaak gebruikt in bruggen, bouwconstructies, kranen en algemene zware machines waar hoge sterkte vereist is, maar de omgeving niet extreem koud is.
S690QLheeft de voorkeur voor offshore constructies, windmolens, Arctische techniek en andere omgevingen met lage- temperaturen waar weerstand tegen brosse breuk van cruciaal belang is.
Beide materialen maken dit mogelijkgewichtsreductie in constructiesvanwege hun hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en de materiaalkosten worden verlaagd.
S690Q en S690QL delen hetzelfde sterkteniveau, maar verschillen qua taaiheid en temperatuurprestaties. Als uw project in een normaal of mild klimaat functioneert,S690Qbiedt uitstekende kostenefficiëntie en mechanische sterkte.
Als u meer wilt weten over de producten van GNEE, kunt u een e-mail sturen naaralloy@gneesteelgroup.com. Wij helpen u graag verder.
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen de S690Q en de S690QL?
S690Q: Minimale slagvastheid getest bij -20 graden (30J gemiddeld). → Typisch gebruik: Kranen in gematigde klimaten, steengroeveapparatuur. S690QL: Gecertificeerd voor -40 graden en lager (slagvastheid groter dan of gelijk aan 40J). → Kritiek gebruik: pijpleidingen in het Noordpoolgebied, offshore-platforms, mijnbouwvoertuigen in Siberië.
Welke kwaliteit is S690QL-materiaal?
S690QL is een geharde en getemperde staalsoort met hoge sterkte die voldoet aan de staalspecificatie EN 10025. De aanduiding S690QL verwijst naar een minimale vloeigrens van 690 MPa.
Wat is staal van S690-kwaliteit?
S690 staalplaat met hoog rendement en fijnkorrelige staalplaat is een zeer sterk, gehard en getemperd constructiestaal met fijne- korrels. Constructiestaal S690 wordt toegepast in constructies die zeer zware belastingen moeten kunnen weerstaan. Deze kwaliteit is bedoeld voor constructies waarbij gewichtsbesparing belangrijk is.
Wat is het equivalent van S690-staal?
Geschatte equivalenten
ASTM A514, EN 10149-2 kwaliteit S700MC, AS/NZS 3579 klasse 700, AM 700, bislegering 80.
Wat is de prijs van S690QL-materiaal?
S690QL-platen van hoogwaardig staal, dikte: 5 mm tot 150 mm bij 5.600-13.500 CNY per ton (ca. . 5.6-13.5 CNY per kilogram)/440-900 USD per ton (ca. . 0.44-0.90 USD per kilogram)
Wat is de hardheid van S690 QL-staal?
S690QL staalaandeelhouders en leveranciers. S690QL is een gehard en getemperd staal met hoge sterkte dat wordt geleverd in volledige platen of gesneden stukken en wordt geleverd in heel Groot-Brittannië. Met zijn hoge opbrengst van minimaal 690 MPa biedt het een betere sterkte dan standaard koolstofstaalsoorten.
Wat is het effectieve gebruik van S690-staal met hoge sterkte in de bouw?
De S690-staalsoorten met hoge sterkte hebben een uitstekende sterkte-tot-eigen-gewichtsverhouding en zijn zeer efficiënt voor gebruik in zwaarbelaste constructies. Typische toepassingen zijn palen en kolommen in gebouwen en steunelementen in bruggen.
Wat is het verschil tussen de S890QL en de S690QL?
S690QL, S890QL en S960QL zijn allemaal watergeharde en getemperde staalsoorten die voldoen aan de EN10025:6:2004-specificatie. Deze ultrahogesterktestaalsoorten hebben een minimale vloeigrens van respectievelijk 690 MPa, 890 MPa en 960 MPa, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in de transportsector.
Wat is het verschil tussen de S700MC en de S690ql?
Het S700MC-staal is in feite een constructiestaalplaat die speciaal is ontwikkeld voor toepassingen die een hoge vloeigrens vereisen. Ze worden gebruikt voor verschillende dragende toepassingen. De S690ql is een laaggelegeerd constructiestaal met een hoge sterkte en goede lasbaarheid.
Wat is de vloeigrens van s690-staal?
690 MPa.
Vloeigrens van 690 MPa. Gebruikt in constructies die extreem zware lasten dragen, zoals bruggen, offshore booreilanden en gebouwen, maar ook in zwaar bouwmaterieel en kranen.
| Koolstofsoorten en laag{0}}gelegeerd hoog-staal geleverd door GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 klasse A | ASTM A283 klasse B | ASTM A283 klasse C | ASTM A283 klasse D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 klasse A | ASTM A514 klasse B | ASTM A514 klasse C | ASTM A514 klasse E | |
| ASTM A514 klasse F | ASTM A514 klasse H | ASTM A514 klasse J | ASTM A514 klasse K | ||
| ASTM A514 klasse M | ASTM A514 klasse P | ASTM A514 klasse Q | ASTM A514 klasse R | ||
| ASTM A514 klasse S | ASTM A514 klasse T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 klasse 42 | ASTM A572 klasse 50 | ASTM A572 klasse 55 | ASTM A572 klasse 60 | |
| ASTM A572 klasse 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 klasse 58 | ASTM A573 klasse 65 | ASTM A573 klasse 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 klasse A | ASTM A588 klasse B | ASTM A588 klasse C | ASTM A588 klasse K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 klasse A | ASTM A633 klasse C | ASTM A633 klasse D | ASTM A633 klasse E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 klasse 50 | ASTM A656 klasse 60 | ASTM A656 klasse 70 | ASTM A656 klasse 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 klasse 36 | ASTM A709 klasse 50 | ASTM A709 klasse 50S | ASTM A709 klasse 50W | |
| ASTM A709 kwaliteit HPS 50W | ASTM A709 kwaliteit HPS 70W | ASTM A709 klasse 100 | ASTM A709 kwaliteit 100W | ||
| ASTM A709 kwaliteit HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 klasse A | ASME SA283 klasse B | ASME SA283 klasse C | ASME SA283 klasse D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 klasse A | ASME SA514 klasse B | ASME SA514 klasse C | ASME SA514 klasse E | |
| ASME SA514 klasse F | ASME SA514 klasse H | ASME SA514 klasse J | ASME SA514 klasse K | ||
| ASME SA514 klasse M | ASME SA514 klasse P | ASME SA514 klasse Q | ASME SA514 klasse R | ||
| ASME SA514 klasse S | ASME SA514 klasse T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 klasse 42 | ASME SA572 klasse 50 | ASME SA572 klasse 55 | ASME SA572 klasse 60 | |
| ASME SA572 klasse 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 klasse 58 | ASME SA573 klasse 65 | ASME SA573 klasse 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 klasse A | ASME SA588 klasse B | ASME SA588 klasse C | ASME SA588 klasse K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 klasse A | ASME SA633 klasse C | ASME SA633 klasse D | ASME SA633 klasse E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 klasse 50 | ASME SA656 klasse 60 | ASME SA656 klasse 70 | ASME SA656 klasse 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 klasse 36 | ASME SA709 klasse 50 | ASME SA709 klasse jaren '50 | ASME SA709 klasse 50W | |
| ASME SA709 kwaliteit HPS 50W | ASME SA709 kwaliteit HPS 70W | ASME SA709 klasse 100 | ASME SA709 klasse 100W | ||
| ASME SA709 kwaliteit HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JISG3101 | JISG3101SS330 | JISG3101SS400 | JISG3101SS490 | JISG3101SS540 |
| JISG3106 | JISG3106SM400A | JISG3106SM400B | JISG3106SM400C | JISG3106SM490A | |
| JISG3106SM490YA | JISG3106SM490B | JIS G3106 SM490YB | JISG3106SM490C | ||
| JISG3106SM520B | JISG3106SM520C | JISG3106SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700Q235C | GB/T700Q235D |
| GB/T700Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591Q420E | |
| GB/T1591Q345B | GB/T1591Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591Q390C | GB/T1591Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270Q550D | GB/T16270Q550E | GB/T16270Q550F | |
| GB/T16270Q620C | GB/T16270Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270Q620F | ||
| GB/T16270Q690C | GB/T16270Q690D | GB/T16270Q690E | GB/T16270Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270Q800D | GB/T16270Q800E | GB/T16270Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270Q960D | GB/T16270Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







