Moet-Lees de handleiding voor inkoop: standaardkenmerken en kernvoordelen van A515Gr70-staalplaten

A515Gr70is een koolstofstalen plaat voor drukvaten met middelhoge-hoge temperaturen, gedefinieerd in het AmerikaansASME-normen (ASME SA515/SA515M)EnASTM-normen (ASTM A515/A515M), behorend tot austenitisch grof-korrelig staal.

De betekenis van het cijfer is als volgt:

A515: vertegenwoordigt de reeks koolstofstalen platen voor hoge- drukvaten;

Gr70: Staat voor "Grade 70", en specificeert een minimale treksterkte van 70 ksi (ongeveer 485 MPa).

Met kernvoordelen van hoge sterkte, hoge hittebestendigheid en uitstekende lasbaarheid, wordt dit materiaal veel gebruikt in de petrochemie, energieopwekking, scheepvaart, pijpleidingen en andere gebieden. Het is een ideaal materiaal voor de productie van gelaste ketels, drukvaten en warmtewisselaars op middelhoge- hoge temperatuur.

• Ontwerp van chemische samenstelling

A515Gr70 balanceert sterkte en taaiheid door middel van een laag koolstofequivalent en microlegeringen. De belangrijkste componenten (gew.%) zijn als volgt:

• Carbon (C): ≤0.31% (for plate thickness ≤25mm), which can be relaxed to ≤0.35% (>100 mm) met toenemende plaatdikte om het risico op lasscheuren te beheersen;
• Silicium (Si): 0,15-0,40%, verbetert het deoxidatie-effect en de oxidatieweerstand;
• Mangaan (Mn): minder dan of gelijk aan 1,20%, versterkend ferriet en toenemende hardbaarheid;
• Fosfor (P)/zwavel (S): minder dan of gelijk aan 0,035%, waardoor de neiging tot koude broosheid en hete broosheid wordt verminderd;
• Legeringselementen: optionele toevoeging van chroom (Cr) kleiner dan of gelijk aan 0,25%, nikkel (Ni) kleiner dan of gelijk aan 0,25%, molybdeen (Mo) kleiner dan of gelijk aan 0,08% om de corrosieweerstand en hoge-temperatuursterkte te verbeteren.

• Proceskenmerken

Normaliserende behandeling (TMCP): Normalizing is mandatory for thickness >50 mm om de korrels te verfijnen en de microstructuur te optimaliseren, waardoor stabiele prestaties bij hoge- temperaturen worden gegarandeerd;

Leveringsconditie: Standaard gecontroleerde walslevering voor diktes onder 40 mm, en standaard normalisatielevering voor diktes boven 40 mm. Temperen, blussen en andere warmtebehandelingen kunnen ook worden gespecificeerd volgens de eisen van de koper;

Foutdetectie:Uitgevoerd in overeenstemming metASME SA20/SA20M-standaard, met 100% ultrasone foutdetectie om de interne kwaliteit te garanderen.

Hoge sterkte en lichtgewicht: De treksterkte is meer dan 40% hoger dan die van gewoon koolstofstaal, waardoor de hoeveelheid gebruikt constructiestaal kan worden verminderd en de transport- en installatiekosten kunnen worden verlaagd;

Uitstekende hittebestendigheid: Behoudt stabiele prestaties bij hoge temperaturen van 300-350 graden, geschikt voor apparatuur zoals keteltrommels en hogedrukverwarmers;

Goede lasbaarheid: Ondersteunt verschillende methoden, waaronder booglassen met afgeschermd metaal, booglassen onder water en metaalbooglassen met gas, met lage voor-voorverwarmingsvereisten voor het lassen (80-120 graden);

Corrosiebestendigheid: Heeft een bepaalde tolerantie voor milde waterstofsulfide (H₂S)-omgevingen, geschikt voor petrochemische pijpleidingen;

Economie: Beschikt over gematigde kosten onder laag{0}}gelegeerde staalsoorten, en dient als een economisch alternatief voor gelegeerd staal met hogere-sterkte.

Petrochemische industrie

Reactievaten:Hydrofineringsreactoren(bedrijfstemperatuur: 300-380 graden, druk: 4-8 MPa);

Apparatuur voor warmtewisseling:Schalen van schaal-en-buizenwarmtewisselaars(bedrijfstemperatuur: 200-350 graden, druk: 3-7 MPa);

Scheidingsapparatuur:Regeneratoren van katalytische kraakeenheden, bestand tegen mild corrosieve media.

Energieopwekkingsindustrie

Keteluitrusting:Keteltrommels(bestand tegen hoge temperaturen van 300-350 graden en hogedrukstoombelasting van 9-12 MPa);

Hulpsystemen:Hogedrukverwarmers-(bedrijfstemperatuur: 250-300 graden, druk: 4-6 MPa) en watertanks voor ontluchting.

Maritieme en pijpleidingtechniek

Rompconstructies: drukvaten en tanks voor vloeibaar gas, aangepast aan het mariene milieu;

Pijpleidingsystemen: Aardoliepijpleidingen, stoompijpleidingen en luchtpijpleidingen, die dichtheid op de lange- termijn garanderen.

Andere velden

Hulpsystemen voor kernenergie: niet-nucleaire eilandapparatuur (zoals hoge- hogedrukverwarmers), waardoor de kosten worden verlaagd en tegelijkertijd aan de prestatie-eisen wordt voldaan;

Hydraulische uitrusting: druk-componenten die dynamische belastingen dragen.

A515Gr70-staalplaten ondersteunen een verscheidenheid aan verwerkingsdiensten om aan persoonlijke behoeften te voldoen:

• Snijden: vlamsnijden, plasmasnijden, lasersnijden, ondersteuning van complexe vormverwerking;
• Vaste-lengtenivellering: diktebereik 8-650 mm, lengte en breedte kunnen worden aangepast;
• Oppervlaktebehandeling: zandstralen, schilderen, galvaniseren, verbeteren van de corrosieweerstand;
• Foutdetectie: implementatie van foutdetectienormen van niveau 1, niveau 2 en niveau 3 om de interne kwaliteit te waarborgen;
• Warmtebehandeling: indien nodig normaliseren, temperen, blussen en andere processen.

Technologische upgrade:Het raffineren van granen door middel van een normaliseringsproces ter vervanging van de traditionele afschrik- en ontlaatbehandeling (afschrikken + tempereren), waardoor het energieverbruik en de kosten worden verlaagd;

Milieuvoordelen:Een ontwerp met een laag koolstofequivalent vermindert de lasrook en het hoge recyclingpercentage voldoet aan de eisen van groene productie;

Normalisatiebevordering:Als kerngraad van de ASME/ASTM-normen bevordert het de gestandaardiseerde ontwikkeling van de internationale drukvatindustrie;

Uitbreiding van toepassingen: Met de groei van de mondiale vraag naar energie zal de toepassing van A515Gr70 in superkritische ketels, hulpsystemen voor kernenergie en andere gebieden blijven groeien.

Conclusie

A515Gr70-staalplaat is het kernmateriaal geworden voor de productie van drukvaten op middelhoge- hoge temperaturen vanwege de hoge sterkte, hoge hittebestendigheid, uitstekende lasbaarheid en corrosieweerstand. Van petrochemische reactoren tot keteltrommels van elektriciteitscentrales, van tanks voor vloeibaar gas op zee tot hulpapparatuur voor kernenergie, de prestatiestabiliteit en de zuinigheid ervan bieden een solide garantie voor mondiale industriële veiligheid en efficiëntie. Met de vooruitgang van het "dual carbon" doel blijft de A515 Gr70 gelegeerde staalplaat de drukvatindustrie naar hoge efficiëntie en groene ontwikkeling sturen door middel van procesoptimalisatie en materiaalontwerp.

Vraag een offerte aan

Als u meer wilt weten over de producten van GNEE, kunt u een e-mail sturen naaralloy@gneesteelgroup.com.Wij helpen u graag verder.