Q370R is een specifieke kwaliteit staalplaat met hoge- sterkte, vervaardigd volgens de Chinese norm GB/T 713, voor gebruik in ketels en drukvaten. Het is een laag-gelegeerd staal dat bekend staat om zijn goede weerstand tegen waterstof-geïnduceerd scheuren en sulfide-spanningscorrosie, waardoor het geschikt is voor toepassingen in de chemische industrie, aardolie, energiecentrales en gasopslag. De mechanische eigenschappen omvatten een vloeigrens tussen 340-370MPa en een treksterkte van 520-630MPa.
Q370R Chemische samenstelling% van de productanalyse van kwaliteit
|
Cijfer |
C % |
Si% |
Mn % |
Cu % |
Ni% |
Cr% |
Ma% |
V % |
|
Q370R |
0.18 |
0.55 |
1.2-.1.7 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.08 |
0.05 |
|
Ti% |
Alt % |
P % |
S % |
Nb |
|
|
|
|
|
0.03 |
0.02 |
0.025 |
0.010 |
0.015-0.05 |
|
|
|
Opmerking:
VoorQ345R en Q370R-staalplaten met een dikte van meer dan 60 mm, het koolstofgehalte kan respectievelijk met 0,22% worden verhoogd; voor Q245R-staalplaten met een dikte van meer dan 60 mm wordt het verbod op het mangaangehalte met maximaal 0,22% verhoogd.
Om de prestaties van staalplaten te verbeteren, mogen de micro-elementen (Nb, V en Ti) worden toegevoegd aan de staalsoorten Q245R, Q345R en Q370R. Het element inhoud wordt ingevuld in de kwaliteitsgarantie. De inhoudssom van de bovengenoemde drie elementen mag niet groter zijn dan respectievelijk 0,050% en 0,10%.
Q370R Mechanische eigenschappen
|
Cijfer |
Dikte (mm) |
Min. opbrengst |
Treksterkte |
Verlenging |
Minimale impactenergie |
|
|
|
|
|
|
|
Rang |
Min J |
|
Q370R |
10-16 |
370 MPa |
530-630 MPa |
20% |
-20 |
47J |
|
16-36 |
360 MPa |
530-630 MPa |
20% |
-20 |
47J |
|
|
36-60 |
340 MPa |
520-620 MPa |
20% |
-20 |
47J |
|
|
60-100 |
330 MPa |
510-610 MPa |
20% |
-20 |
47J |
|
GB713 Q370R Drukvat en ketelstaalplaattoepassing
Chemische reactievaten
GB713 Q370R ketel- en drukvatstaalplaat wordt gebruikt bij synthesereacties (zoals ammoniaksynthesetorens in kunstmestfabrieken en polymerisatiereactoren in chemische fabrieken). Het moet bestand zijn tegen hoge temperaturen en drukken (de ammoniaksynthesetoren werkt bijvoorbeeld bij een druk van 30 MPa en een temperatuur van 450 graden) en gemiddelde corrosie (zoals waterstof en zure gassen) om ervoor te zorgen dat er tijdens het reactieproces geen lekkage of structureel falen optreedt.
Petrochemische opslagtanks en torens
GB713 Q370R lage temperatuur drukvat stalen plaat wordt gebruikt in opslagtanks voor ruwe olie, vloeibaar aardgas (LNG) en vloeibaar petroleumgas (LPG), evenals rectificatietorens en absorptietorens bij aardolieraffinage: opslagtanks met normale temperatuur en druk (zoals tanks voor ruwe olie); opslagtanks voor lage- temperaturen (zoals LNG-opslagtanks, met temperaturen zo laag als -162 graden ) vereisen stalen platen met een uitstekende taaiheid bij lage- temperaturen om brosse breuk van staal bij lage temperaturen te voorkomen; hogedrukhydrogeneringstorens (petrochemisch hydrofiningproces).
Warmtewisselingsvaartuigen
GB713 Q370R Ketelstaalplaat van hoge-kwaliteit wordt gebruikt in apparatuur voor middelmatige warmte-uitwisseling (zoals schaal-en-buizenwarmtewisselaars en platenwarmtewisselaars). Hun schalen en buisplaten moeten bestand zijn tegen afwisselende warme en koude schokken, weerstand tegen vermoeiing garanderen en lasscheuren als gevolg van frequente temperatuurveranderingen voorkomen.
Metallurgische industrie
De "hoogoven-heteluchtkachel" in staalfabrieken (die hete lucht met een hoge- temperatuur opslaat, met een druk van 0,5-1,5 MPa en een temperatuur van 1200 graden) gebruikt hoog-temperatuurbestendige GB713 Q370R heet-gewalste plaat als behuizing; de "autoclaaf" bij het smelten van non-ferrometalen (zoals de uitloogautoclaaf bij het hydrometallurgische kopersmelten) moet bestand zijn tegen zuurcorrosie, en GB713 Q370R drukvatstaalplaat wordt vaak gebruikt.
GB713 Q370R Drukvat en ketelstaalplaat Andere naam
GB713 Q370R stalen ketelplaat, GB713 Q370R drukvat stalen plaat, GB713 Q370R opslagtanks stalen plaat. GB713 Q370R Warmtewisselaar stalen plaat.
Aanvullende voorwaarde
UT (ultrasoon onderzoek), AR (alleen als warmgewalst), TMCP (thermische mechanische controleverwerking), N (genormaliseerd), Q+T (gedoofd en getemperd), Z-richtingstest (Z15, Z25, Z35), Charpy V- Notch Impact Test, de test van derden (zoals SGS-test), gecoat of kogelstralen en schilderen.
Als u meer wilt weten over de producten van GNEE, kunt u een e-mail sturen naaralloy@gneesteelgroup.com. Wij helpen u graag verder.
| Soorten drukvatplaten geleverd door GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 klasse A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 klasse A | ASTM A203 klasse B | ASTM A203 klasse D | ASTM A203 klasse E | |
| ASTM A203 klasse F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 klasse A | ASTM A204 klasse B | ASTM A204 klasse C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 klasse A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 klasse C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 klasse A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 klasse A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 klasse C | ASTM A302 klasse D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Graad 5 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 5 Klasse2 | ASTM A387 Graad 11 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 11 Klasse2 | |
| ASTM A387 Graad 12 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 12 Klasse2 | ASTM A387 klasse 22 klasse 1 | ASTM A387 klasse 22 klasse 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klasse A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 klasse F | |
| ASTM A517 klasse P | ASTM A517 klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasse A klasse 1 | ASTM A533 klasse B klasse 1 | ASTM A533 klasse C klasse 1 | ASTM A533 klasse D klasse 1 | |
| ASTM A533 klasse A klasse2 | ASTM A533 klasse B klasse 2 | ASTM A533 klasse C klasse 2 | ASTM A533 klasse D klasse 2 | ||
| ASTM A533 Rang A Klasse3 | ASTM A533 klasse B klasse 3 | ASTM A533 klasse C klasse 3 | ASTM A533 klasse D klasse 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse 1 | ASTM A537 Klasse2 | ASTM A537 Klasse 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 klasse A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 klasse C | ||
| NL | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| NL10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JISG3115 | JISG3115SPV235 | JISG3115SPV315 | JISG3115SPV355 | JISG3115SPV410 |
| JISG3115SPV450 | JISG3115SPV490 | ||||
| JISG3103 | JISG3103SB410 | JISG3103SB450 | JISG3103SB480 | JISG3103SB450M | |
| JISG3103SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713Q245R | GB713Q345R | GB713Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| NL713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | NL713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HOI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Ma3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







