SA516Gr70 (ASME SA516 Grade 70) staal is een koolstofstalen plaat voor drukvaten met middelhoge en lage temperaturen, en de implementatienorm is ASME SA-516/SA-516M (wat volledig gelijkwaardig is aan ASTM-standaard A516/A516M-10).
Q345R-staal behoort tot de Chinese standaardstaalplaat voor ketels en drukvaten, de implementatienorm: GB713-2014.
Zowel SA516Gr70-staal als Q345R-staal zijn drukvatplaten. De verschillen tussen SA516Gr70 en Q345R hebben de volgende punten.
Vergelijking van de materiaalproductie en leveringsstatus van de SA516Gr70 en Q345R
Het SA516Gr70-staalproductieproces is gedood staal en moet voldoen aan de vereisten van de A20 / A20M standaard fijne austenietkorrelgrootte. De dikte kleiner dan of gelijk aan 40 mm wordt meestal geleverd in de staat van warmwalsen en de stalen plaat groter dan 40 mm moet worden genormaliseerd. Tenzij anders gespecificeerd door de koper, moet de stalen plaat worden genormaliseerd als een kerftaaiheidstest vereist is voor een stalen plaat met een dikte van 40 mm of minder.
Het Q345R-staalproductieproces wordt gesmolten door een zuurstofconvertor of een elektrische oven en moet buiten de oven worden verfijnd, meestal geleverd in warmwalsen, gecontroleerd walsen, normaliserende toestand.
Ter vergelijking: de productie- en leveringsstatus van SA516Gr70-staalmateriaal is strenger.
Vergelijking van de chemische samenstelling van SA516Gr70- en Q345R-staal
SA516Gr70 vereisten voor staalsamenstelling:
Koolstofgehalte (plaatdikte kleiner dan of gelijk aan 12,5 mm) Minder dan of gelijk aan 0,27%
Koolstof (plaatdikte tussen 12,5 mm -50 mm) Minder dan of gelijk aan 0,28%
Koolstof (dikte tussen 50 mm en 100 mm) Minder dan of gelijk aan 0,30%
Koolstofgehalte (dikte groter dan 100 mm) Minder dan of gelijk aan 0,31%
Mangaangehalte 0,85-1,20
Fosforgehalte Minder dan of gelijk aan 0,025%
Zwavelgehalte Minder dan of gelijk aan 0,025%
Siliciumgehalte 0,15--0,40
Opmerking: Voor elke daling van 0,01% onder het gespecificeerde maximale koolstofgehalte kan de bovengrens van het gespecificeerde maximale mangaangehalte met 0,06% worden verhoogd, de maximaal toegestane smeltanalyse is 1,5% en de maximaal toegestane productanalyse is 1,6%.
Vereisten voor de Q345R-staalsamenstelling:
C: kleiner dan of gelijk aan 0,20, Si: kleiner dan of gelijk aan 0,55, Mn: 1,20-1,70, P: kleiner dan of gelijk aan 0,025, S: kleiner dan of gelijk aan 0,010, Cu: kleiner dan of gelijk aan 0,30, Ni: kleiner dan of gelijk aan 0,30, Cr: kleiner dan of gelijk aan 0,30, Mo: kleiner dan of gelijk aan 0,08, Nb: kleiner dan of gelijk aan 0,050, V: kleiner dan of gelijk aan 0,050, Ti: kleiner dan of gelijk aan 0,030, Alt: groter dan of gelijk aan 0,020, andere Cu+Ni+Cr+Mo kleiner dan of gelijk aan 0,70
Door de chemische samenstelling te vergelijken, heeft de chemische samenstelling van de twee een gemeenschappelijk gebied, maar Q345R stelt eisen aan sporenelementen en heeft een lagere controle over de schadelijke elementen zwavel en fosfor.
Vergelijking van mechanische eigenschappen tussen SA516Gr70- en Q345R-staal
Als we de trekeigenschappen van SA516Gr70-staal en Q345R vergelijken, blijkt dat Q345R hoger is dan SA516Gr70, maar dat de Charpy-kerftemperatuur van SA516Gr70 lager is, wat aangeeft dat SA516Gr70 kan worden gebruikt in een omgeving van min 46 graden. Q345R is gespecificeerd in nationale norm 713 Kan een Charpy-impact van min 20 graden veroorzaken. Q345R produceert slagplaten van min 40 graden in individuele binnenlandse staalfabrieken.
Belangrijkste overeenkomsten en verschillen
Doel: Beide zijn ontworpen voor soortgelijke zware- drukbeheersing.
Sterkte: Zeer nauwe mechanische eigenschappen, waarbij Q345R vaak een iets hogere gespecificeerde vloeigrens heeft.
Toepassing: Uitwisselbaar in veel mondiale projecten waar de normen dit toelaten, vooral bij de fabricage van drukvaten.
