Wat is het verschil tussen SA 516 GR 70 en SA 285 GR C?

Nov 07, 2025 Laat een bericht achter

SA 516 GR 70 biedt een hogere treksterkte (485-620 MPa) en HIC-weerstand voor hoge-drukvaten, terwijl SA 285 GR C een lagere sterkte (310-450 MPa) heeft voor lagedruktoepassingen.

 

Bij GNEE produceren we ASME SA 516 GR 70 platen om te voldoen aan veeleisende normen voor kritische industrieën zoals olie en gas. Dit artikel biedt een uitgebreide vergelijking van SA 516 GR 70 en SA 285 GR C, waarin hun chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, toepassingen worden beschreven en waarom SA 516 GR 70 de voorkeur heeft voor hoge- prestatiebehoeften.

 

Overzicht SA 516 GR 70 en SA 285 GR C

SA 516 GR 70 And SA 285 GR C

ASME SA 516 GR 70, gelijkwaardig aan ASTM A 516 GR 70, is een koolstofstalen plaatspecificatie ontworpen voor gelaste drukvaten die werken bij gematigde en lage temperaturen (tot -46 graden). Het staat bekend om zijn hoge treksterkte, uitstekende lasbaarheid en weerstand tegen waterstofgeïnduceerd kraken (HIC), waardoor het ideaal is voor kritische toepassingen in zuurgasomgevingen. ASME SA 285 GR C is daarentegen een koolstofstalen plaat voor lage- tot middendrukvaten, die een lagere sterkte maar een hogere ductiliteit biedt, geschikt voor minder veeleisende toepassingen zoals opslagtanks.

 

GNEE is gespecialiseerd in SA 516 GR 70 en levert platen die voldoen aan de ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC)-normen, met aanvullende certificeringen voor HIC-weerstand volgens NACE MR0175/ISO 15156.

 

Vergelijking van chemische samenstelling

 

De chemische samenstellingen van SA 516 GR 70 en SA 285 GR C zijn vergelijkbaar, maar SA 516 GR 70 heeft strengere controles om de prestaties in omgevingen met hoge druk en zure omstandigheden te verbeteren:

 

Element

SA 516 GR 70 (% per gewicht)

SA 285 GR C (% per gewicht)

Opmerkingen

Koolstof (C)

0.27 - 0.31 Max

Kleiner dan of gelijk aan 0,28

SA 516 GR 70 heeft strengere limieten voor dikkere platen om de lasbaarheid te garanderen.

Mangaan (Mn)

0.79 - 1.30

Kleiner dan of gelijk aan 0,90

Het hogere bereik van SA 516 GR 70 verbetert de sterkte en taaiheid.

Fosfor (P)

Kleiner dan of gelijk aan 0,025

Kleiner dan of gelijk aan 0,035

De strengere limiet van SA 516 GR 70 verbetert de taaiheid en HIC-bestendigheid.

Zwavel (S)

Kleiner dan of gelijk aan 0,025

Kleiner dan of gelijk aan 0,035

Lager zwavelgehalte in SA 516 GR 70 vermindert het HIC-risico in zuur gas.

Silicium (Si)

0.15 - 0.40

0.10 - 0.35

Op soortgelijke wijze bevordert de deoxidatie en maakbaarheid.

Aluminium (Al)

Groter dan of gelijk aan 0,02

Niet gespecificeerd

SA 516 GR 70 gebruikt aluminium voor de fijne-korrelstructuur (gedoofd staal).

 

Vergelijking van mechanische eigenschappen

 

De mechanische eigenschappen benadrukken de belangrijkste verschillen in sterkte en ductiliteit tussen de twee kwaliteiten:

 

Eigendom

SA 516 GR 70

SA 285 GR C

Opmerkingen

Treksterkte

485 - 620 MPa

310 - 450 MPa

SA 516 GR 70 is aanzienlijk sterker voor hogedruktoepassingen.

Opbrengststerkte (min)

260 MPa

205 MPa

SA 516 GR 70 biedt een betere weerstand tegen vervorming.

Verlenging (min, 200 mm)

17%

26%

SA 285 GR C is taaier en geschikt voor minder veeleisende constructies.

Charpy V-Notch-impact

27 J bij -46 graden

Niet gespecificeerd

De slagvastheid van de SA 516 GR 70 zorgt voor betrouwbaarheid bij lage- temperaturen.

Hardheid (HBW)

Kleiner dan of gelijk aan 200

Kleiner dan of gelijk aan 165

De hogere hardheid van de SA 516 GR 70 ondersteunt omgevingen met hoge- druk.

 

Toepassingen en selectiecriteria

SA 516 GR 70 And SA 285 GR C

SA 516 GR 70 Toepassingen:

  • Olie en gas: Hogedrukvaten en pijpleidingen, vooral in zuurgasomgevingen die HIC-bestendigheid vereisen, zoals die welke ASME SA 516 GR 65 gebruiken.
  • Petrochemisch: Reactoren en warmtewisselaars die agressieve chemicaliën verwerken.
  • Energieopwekking: Ketels die werken bij een druk tot 500 bar en temperaturen tot 450 graden.

 

SA 285 GR C-toepassingen:

  • Opslagtanks: Lagedruktanks-voor olie, water of niet-corrosieve vloeistoffen.
  • Industriële schepen: Basisdrukvaten met minimale spanningseisen.
  • Algemene fabricage: Structurele componenten waar een hoge ductiliteit nodig is.

 

GNEE beveelt SA 516 GR 70 aan voor toepassingen die robuuste prestaties vereisen onder hoge druk en zware gebruiksomstandigheden. Onze platen zijn verkrijgbaar in diktes van 6 mm tot 200 mm (op maat tot 300 mm), met breedtes tot 4.500 mm en lengtes tot 12.000 mm, wat veelzijdigheid voor veeleisende projecten garandeert.

 

Waarom kiezen voor SA 516 GR 70 boven SA 285 GR C?

SA 516 GR 70 And SA 285 GR C

SA 516 GR 70 biedt verschillende voordelen ten opzichte van SA 285 GR C:

 

  • Hogere sterkte: 485-620 MPa treksterkte ondersteunt hogedruktoepassingen, in tegenstelling tot de 310-450 MPa van de SA 285 GR C.
  • HIC-resistentie: Getest volgens NACE TM0284, is SA 516 GR 70 ideaal voor zuurgasomgevingen, terwijl SA 285 GR C deze specificatie mist.
  • Lage-temperatuurtaaiheid: Fijne-korrelstructuur zorgt voor prestaties bij -46 graden, essentieel voor arctische of koude klimaten.
  • Moderne normen: SA 516 komt overeen met de huidige ASME BPVC-vereisten, waardoor het een voorkeurskeuze is voor veiligheids-kritische toepassingen.

 

SA 285 GR C is daarentegen kosteneffectiever- voor lage- druk, niet- kritische toepassingen waarbij hoge ductiliteit en lagere sterkte voldoende zijn. Voor moderne drukvaten is SA 516 GR 70 echter de industriestandaard vanwege zijn superieure mechanische eigenschappen en testnauwkeurigheid.

 

Conclusie

 

ASME SA 516 GR 70 is een koolstofstalen plaat met hoge-sterkte, ontworpen voor drukvaten met hoge- druk, gemiddelde- tot- lage- temperatuurtemperaturen, en biedt superieure treksterkte en HIC-weerstand vergeleken met SA 285 GR C, die geschikt is voor lage- druktoepassingen met hogere ductiliteit.

 

De ASME SA 516 GR 70-platen van GNEE zijn ontworpen om te voldoen aan de meest veeleisende industrienormen en garanderen veiligheid en betrouwbaarheid voor kritische toepassingen. Neem contact op met GNEE voor op maat gemaakte SA 516 GR 70-platen en concurrerende prijzen ter ondersteuning van uw drukvatprojecten.

 

Vraag een offerte aan

 

Als u meer wilt weten over de producten van GNEE, kunt u een e-mail sturen naaralloy@gneesteelgroup.com. Wij helpen u graag verder.

 

Soorten drukvatplaten geleverd door GNEE
ASTM ASTM A202/A202M ASTM A202 klasse A ASTM A202 klasse B    
ASTM A203/A203M ASTM A203 klasse A ASTM A203 klasse B ASTM A203 klasse D ASTM A203 klasse E
ASTM A203 klasse F      
ASTM A204/A204M ASTM A204 klasse A ASTM A204 klasse B ASTM A204 klasse C  
ASTM A285/A285M ASTM A285 klasse A ASTM A285 klasse B ASTM A285 klasse C  
ASTM A299/A299M ASTM A299 klasse A ASTM A299 klasse B    
ASTM A302/A302M ASTM A302 klasse A ASTM A302 klasse B ASTM A302 klasse C ASTM A302 klasse D
ASTM A387/A387M ASTM A387 Graad 5 Klasse 1 ASTM A387 Graad 5 Klasse2 ASTM A387 Graad 11 Klasse 1 ASTM A387 Graad 11 Klasse2
ASTM A387 Graad 12 Klasse 1 ASTM A387 Graad 12 Klasse2 ASTM A387 klasse 22 klasse 1 ASTM A387 klasse 22 klasse 2
ASTM A515/A515M ASTM A515 klasse 60 ASTM A515 klasse 65 ASTM A515 klasse 70  
ASTM A516/A516M ASTM A516 klasse 55 ASTM A516 klasse 60 ASTM A516 klasse 65 ASTM A516 klasse 70
ASTM A517/A517M ASTM A517 klasse A ASTM A517 klasse B ASTM A517 klasse E ASTM A517 klasse F
ASTM A517 klasse P ASTM A517 klasse J    
ASTM A533/A533M ASTM A533 klasse A klasse 1 ASTM A533 klasse B klasse 1 ASTM A533 klasse C klasse 1 ASTM A533 klasse D klasse 1
ASTM A533 klasse A klasse2 ASTM A533 klasse B klasse 2 ASTM A533 klasse C klasse 2 ASTM A533 klasse D klasse 2
ASTM A533 Rang A Klasse3 ASTM A533 klasse B klasse 3 ASTM A533 klasse C klasse 3 ASTM A533 klasse D klasse 3
ASTM A537/A537M ASTM A537 Klasse 1 ASTM A537 Klasse2 ASTM A537 Klasse 3  
ASTM A612/A612M ASTM A612      
ASTM A662/A662M ASTM A662 klasse A ASTM A662 klasse B ASTM A662 klasse C  
NL EN10028-2 EN10028-2 P235GH EN10028-2 P265GH EN10028-2 P295GH EN10028-2 P355GH
NL10028-2 16MO3      
EN10028-3 EN10028-3 P275N EN10028-3 P275NH EN10028-3 P275NL1 EN10028-3 P275NL2
EN10028-3 P355N EN10028-3 P355NH EN10028-3 P355NL1 EN10028-3 P355NL2
EN10028-3 P460N EN10028-3 P460NH EN10028-3 P460NL1 EN10028-3 P460NL2
EN10028-5 EN10028-5 P355M EN10028-5 P355ML1 EN10028-5 P355ML2 EN10028-5 P420M
EN10028-5 P420ML1 EN10028-5 P420ML2 EN10028-5 P460M EN10028-5 P460ML1
EN10028-5 P460ML2      
EN10028-6 EN10028-6 P355Q EN10028-6 P460Q EN10028-6 P500Q EN10028-6 P690Q
EN10028-6 P355QH EN10028-6 P460QH EN10028-6 P500QH EN10028-6 P690QH
EN10028-6 P355QL1 EN10028-6 P460QL1 EN10028-6 P500QL1 EN10028-6 P690QL1
EN10028-6 P355QL2 EN10028-6 P460QL2 EN10028-6 P500QL2 EN10028-6 P690QL2
JIS JISG3115 JISG3115SPV235 JISG3115SPV315 JISG3115SPV355 JISG3115SPV410
JISG3115SPV450 JISG3115SPV490    
JISG3103 JISG3103SB410 JISG3103SB450 JISG3103SB480 JISG3103SB450M
JISG3103SB480M      
GB GB713 GB713Q245R GB713Q345R GB713Q370R GB713 12Cr1MoVR
NL713 12Cr2Mo1R GB713 13MnNiMoR GB713 14Cr1MoR NL713 15CrMoR
GB713 18MnMoNbR      
GB3531 GB3531 09MnNiDR GB3531 15MnNiDR GB3531 16MnDR  
DIN DIN 17155 DIN 17155 HOI DIN 17155 HII DIN 17155 10CrMo910 DIN 17155 13CrMo44
DIN 17155 15Ma3 DIN 17155 17Mn4 DIN 17155 19Mn6