SA 516 GR 70 biedt een hogere treksterkte (485-620 MPa) en HIC-weerstand voor hoge-drukvaten, terwijl SA 285 GR C een lagere sterkte (310-450 MPa) heeft voor lagedruktoepassingen.
Bij GNEE produceren we ASME SA 516 GR 70 platen om te voldoen aan veeleisende normen voor kritische industrieën zoals olie en gas. Dit artikel biedt een uitgebreide vergelijking van SA 516 GR 70 en SA 285 GR C, waarin hun chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, toepassingen worden beschreven en waarom SA 516 GR 70 de voorkeur heeft voor hoge- prestatiebehoeften.
Overzicht SA 516 GR 70 en SA 285 GR C

ASME SA 516 GR 70, gelijkwaardig aan ASTM A 516 GR 70, is een koolstofstalen plaatspecificatie ontworpen voor gelaste drukvaten die werken bij gematigde en lage temperaturen (tot -46 graden). Het staat bekend om zijn hoge treksterkte, uitstekende lasbaarheid en weerstand tegen waterstofgeïnduceerd kraken (HIC), waardoor het ideaal is voor kritische toepassingen in zuurgasomgevingen. ASME SA 285 GR C is daarentegen een koolstofstalen plaat voor lage- tot middendrukvaten, die een lagere sterkte maar een hogere ductiliteit biedt, geschikt voor minder veeleisende toepassingen zoals opslagtanks.
GNEE is gespecialiseerd in SA 516 GR 70 en levert platen die voldoen aan de ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC)-normen, met aanvullende certificeringen voor HIC-weerstand volgens NACE MR0175/ISO 15156.
Vergelijking van chemische samenstelling
De chemische samenstellingen van SA 516 GR 70 en SA 285 GR C zijn vergelijkbaar, maar SA 516 GR 70 heeft strengere controles om de prestaties in omgevingen met hoge druk en zure omstandigheden te verbeteren:
|
Element |
SA 516 GR 70 (% per gewicht) |
SA 285 GR C (% per gewicht) |
Opmerkingen |
|---|---|---|---|
|
Koolstof (C) |
0.27 - 0.31 Max |
Kleiner dan of gelijk aan 0,28 |
SA 516 GR 70 heeft strengere limieten voor dikkere platen om de lasbaarheid te garanderen. |
|
Mangaan (Mn) |
0.79 - 1.30 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,90 |
Het hogere bereik van SA 516 GR 70 verbetert de sterkte en taaiheid. |
|
Fosfor (P) |
Kleiner dan of gelijk aan 0,025 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,035 |
De strengere limiet van SA 516 GR 70 verbetert de taaiheid en HIC-bestendigheid. |
|
Zwavel (S) |
Kleiner dan of gelijk aan 0,025 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,035 |
Lager zwavelgehalte in SA 516 GR 70 vermindert het HIC-risico in zuur gas. |
|
Silicium (Si) |
0.15 - 0.40 |
0.10 - 0.35 |
Op soortgelijke wijze bevordert de deoxidatie en maakbaarheid. |
|
Aluminium (Al) |
Groter dan of gelijk aan 0,02 |
Niet gespecificeerd |
SA 516 GR 70 gebruikt aluminium voor de fijne-korrelstructuur (gedoofd staal). |
Vergelijking van mechanische eigenschappen
De mechanische eigenschappen benadrukken de belangrijkste verschillen in sterkte en ductiliteit tussen de twee kwaliteiten:
|
Eigendom |
SA 516 GR 70 |
SA 285 GR C |
Opmerkingen |
|---|---|---|---|
|
Treksterkte |
485 - 620 MPa |
310 - 450 MPa |
SA 516 GR 70 is aanzienlijk sterker voor hogedruktoepassingen. |
|
Opbrengststerkte (min) |
260 MPa |
205 MPa |
SA 516 GR 70 biedt een betere weerstand tegen vervorming. |
|
Verlenging (min, 200 mm) |
17% |
26% |
SA 285 GR C is taaier en geschikt voor minder veeleisende constructies. |
|
Charpy V-Notch-impact |
27 J bij -46 graden |
Niet gespecificeerd |
De slagvastheid van de SA 516 GR 70 zorgt voor betrouwbaarheid bij lage- temperaturen. |
|
Hardheid (HBW) |
Kleiner dan of gelijk aan 200 |
Kleiner dan of gelijk aan 165 |
De hogere hardheid van de SA 516 GR 70 ondersteunt omgevingen met hoge- druk. |
Toepassingen en selectiecriteria

SA 516 GR 70 Toepassingen:
- Olie en gas: Hogedrukvaten en pijpleidingen, vooral in zuurgasomgevingen die HIC-bestendigheid vereisen, zoals die welke ASME SA 516 GR 65 gebruiken.
- Petrochemisch: Reactoren en warmtewisselaars die agressieve chemicaliën verwerken.
- Energieopwekking: Ketels die werken bij een druk tot 500 bar en temperaturen tot 450 graden.
SA 285 GR C-toepassingen:
- Opslagtanks: Lagedruktanks-voor olie, water of niet-corrosieve vloeistoffen.
- Industriële schepen: Basisdrukvaten met minimale spanningseisen.
- Algemene fabricage: Structurele componenten waar een hoge ductiliteit nodig is.
GNEE beveelt SA 516 GR 70 aan voor toepassingen die robuuste prestaties vereisen onder hoge druk en zware gebruiksomstandigheden. Onze platen zijn verkrijgbaar in diktes van 6 mm tot 200 mm (op maat tot 300 mm), met breedtes tot 4.500 mm en lengtes tot 12.000 mm, wat veelzijdigheid voor veeleisende projecten garandeert.
Waarom kiezen voor SA 516 GR 70 boven SA 285 GR C?

SA 516 GR 70 biedt verschillende voordelen ten opzichte van SA 285 GR C:
- Hogere sterkte: 485-620 MPa treksterkte ondersteunt hogedruktoepassingen, in tegenstelling tot de 310-450 MPa van de SA 285 GR C.
- HIC-resistentie: Getest volgens NACE TM0284, is SA 516 GR 70 ideaal voor zuurgasomgevingen, terwijl SA 285 GR C deze specificatie mist.
- Lage-temperatuurtaaiheid: Fijne-korrelstructuur zorgt voor prestaties bij -46 graden, essentieel voor arctische of koude klimaten.
- Moderne normen: SA 516 komt overeen met de huidige ASME BPVC-vereisten, waardoor het een voorkeurskeuze is voor veiligheids-kritische toepassingen.
SA 285 GR C is daarentegen kosteneffectiever- voor lage- druk, niet- kritische toepassingen waarbij hoge ductiliteit en lagere sterkte voldoende zijn. Voor moderne drukvaten is SA 516 GR 70 echter de industriestandaard vanwege zijn superieure mechanische eigenschappen en testnauwkeurigheid.
Conclusie
ASME SA 516 GR 70 is een koolstofstalen plaat met hoge-sterkte, ontworpen voor drukvaten met hoge- druk, gemiddelde- tot- lage- temperatuurtemperaturen, en biedt superieure treksterkte en HIC-weerstand vergeleken met SA 285 GR C, die geschikt is voor lage- druktoepassingen met hogere ductiliteit.
De ASME SA 516 GR 70-platen van GNEE zijn ontworpen om te voldoen aan de meest veeleisende industrienormen en garanderen veiligheid en betrouwbaarheid voor kritische toepassingen. Neem contact op met GNEE voor op maat gemaakte SA 516 GR 70-platen en concurrerende prijzen ter ondersteuning van uw drukvatprojecten.
Als u meer wilt weten over de producten van GNEE, kunt u een e-mail sturen naaralloy@gneesteelgroup.com. Wij helpen u graag verder.
| Soorten drukvatplaten geleverd door GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 klasse A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 klasse A | ASTM A203 klasse B | ASTM A203 klasse D | ASTM A203 klasse E | |
| ASTM A203 klasse F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 klasse A | ASTM A204 klasse B | ASTM A204 klasse C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 klasse A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 klasse C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 klasse A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 klasse A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 klasse C | ASTM A302 klasse D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Graad 5 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 5 Klasse2 | ASTM A387 Graad 11 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 11 Klasse2 | |
| ASTM A387 Graad 12 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 12 Klasse2 | ASTM A387 klasse 22 klasse 1 | ASTM A387 klasse 22 klasse 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klasse A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 klasse F | |
| ASTM A517 klasse P | ASTM A517 klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasse A klasse 1 | ASTM A533 klasse B klasse 1 | ASTM A533 klasse C klasse 1 | ASTM A533 klasse D klasse 1 | |
| ASTM A533 klasse A klasse2 | ASTM A533 klasse B klasse 2 | ASTM A533 klasse C klasse 2 | ASTM A533 klasse D klasse 2 | ||
| ASTM A533 Rang A Klasse3 | ASTM A533 klasse B klasse 3 | ASTM A533 klasse C klasse 3 | ASTM A533 klasse D klasse 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse 1 | ASTM A537 Klasse2 | ASTM A537 Klasse 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 klasse A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 klasse C | ||
| NL | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| NL10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JISG3115 | JISG3115SPV235 | JISG3115SPV315 | JISG3115SPV355 | JISG3115SPV410 |
| JISG3115SPV450 | JISG3115SPV490 | ||||
| JISG3103 | JISG3103SB410 | JISG3103SB450 | JISG3103SB480 | JISG3103SB450M | |
| JISG3103SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713Q245R | GB713Q345R | GB713Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| NL713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | NL713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HOI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Ma3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







