Q235A is een Chinese staalsoort die behoort tot de categorie koolstofconstructiestaal. De "Q" in Q235A staat voor "opbrengst", en het getal 235 vertegenwoordigt de vloeigrens van het materiaal, namelijk 235 MPa. De "A" in Q235A geeft aan dat het staal een lager koolstofgehalte en enigszins inferieure mechanische eigenschappen heeft dan Q235B.
Q235B is een andere staalsoort in de Q235-familie die qua mechanische eigenschappen en chemische samenstelling verschilt van Q235A. Q235B wordt vaak beschouwd als een sterkere en veelzijdigere optie dan Q235A.
Het belangrijkste verschil tussen Q235A- en Q235B-staalplaten is dat Q235B een verplichte impacttest bij 20 graden (kamertemperatuur) vereist voor taaiheid, wat Q235A niet nodig heeft, wat leidt tot betere prestaties bij lage- temperaturen voor klasse B, samen met iets strengere limieten voor koolstof (0,2% vs. 0,22% max.) en zwavel (0,045% vs. 0,05% max.), waardoor Q235B een hogere-kwaliteit, taaier staal voor veeleisende toepassingen.
Chemische samenstelling:
|
Cijfer |
C % |
Si% |
Mn % |
P % |
S % |
|
Q235A |
Kleiner dan of gelijk aan 0,22 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,35 |
Kleiner dan of gelijk aan 1,4 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,045 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,050 |
|
Q235B |
Kleiner dan of gelijk aan 0,20 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,35 |
Kleiner dan of gelijk aan 1,4 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,045 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,045 |
Mechanische eigenschappen:
| Eigendom | Q235A (typisch) | Q235B (typisch) |
|---|---|---|
| Vloeisterkte (nominaal) | 235 MPa (ontwerpbasis voor soortnaam) | 235 MPa |
| Treksterkte (typisch) | ~370–500 MPa (afhankelijk van dikte/proces) | ~370–500 MPa (vergelijkbaar bereik) |
| Verlenging (A%) | ~20–26% (varieert met de dikte) | ~20–26% (vergelijkbaar of iets beter bij lage temperatuur) |
| Slagvastheid | Niet standaard gespecificeerd voor A; verschilt per molen | Gespecificeerd op 0 graden (gewoonlijk een Charpy V-minimum, bijv. ~27 J) |
| Hardheid | Typisch zacht-hardheidsbereik van staal; geen primaire specificatie | Vergelijkbaar met Q235A onder soortgelijke verwerking |
Q235B-staal presteert beter wat betreft mechanische eigenschappen, dankzij de strenge eisen van de kerfslagtest bij kamertemperatuur (V-notch). Daarentegen zijn de mechanische eigenschappen van Q235A-staal iets minder goed. Bovendien zijn er verschillen in impacttests voor verschillende soorten Q235-staal. Q235C- en Q235D-staalsoorten moeten bijvoorbeeld een impacttest ondergaan bij specifieke temperaturen en voldoen aan de overeenkomstige sterkte-eisen. Deze verschillen zijn cruciaal voor het evalueren van de prestaties van staal in praktische toepassingen.
Toepassingsgebieden:
Q235A-staal wordt vaak gebruikt in warm-gewalste toestand, en de gewalste stalen profielen, stalen staven, stalen platen en stalen buizen worden veel gebruikt bij de vervaardiging van verschillende gelaste structurele onderdelen, bruggen en gewone machineonderdelen, zoals bouten, trekstangen, klinknagels, kragen en drijfstangen.
Q235B-spiraalvormige stalen buizen worden veel gebruikt en omvatten de watervoorziening, olie, aardgas en stedelijke bouw.
Lasbaarheid en vervormbaarheid:
Vanwege het verschillende koolstofgehalte is Q235A over het algemeen gemakkelijker te lassen en te vormen dan Q235B. Door de grotere rek is het minder waarschijnlijk dat Q235A breekt of barst wanneer het wordt gebogen en uitgerekt.
De hogere treksterkte van de Q235B maakt hem echter beter bestand tegen vervorming onder belasting, dus Q235B heeft een voordeel ten opzichte van Q235A in structurele toepassingen.
Corrosiebestendigheid:
Hoewel zowel Q235A als Q235B een vergelijkbare corrosieweerstand hebben, is Q235B iets beter bestand tegen atmosferische corrosie dan Q235A vanwege het hogere mangaangehalte. Mangaan helpt de corrosieweerstand van staal te verbeteren, dus Q235B kan duurzamer zijn in sommige toepassingen in ruwe omgevingen.
In eenvoudige bewoordingen
Zie het als volgt: Q235A is de basisversie, goed voor algemene constructies. Q235B is een enigszins verfijnde versie met een betere taaiheid bij lage- temperaturen en strengere onzuiverheidslimieten (minder zwavel), waardoor deze beter geschikt is voor meer kritische onderdelen die koude of spanning moeten kunnen weerstaan zonder te barsten.
