Verschil tussen LR EH50 en LR EH62 stalen plaat

Feb 04, 2026 Laat een bericht achter

LR EH50 en LR EH62 zijn ultra{2}}hoge- stalen scheepsbouwplaten, gecertificeerd door Lloyd's Register (LR). Als onderdeel van de serie "EH" (Extra Hoge-sterkte, Hoge taaiheid) zijn ze ontworpen voor de meest veeleisende maritieme en offshore-toepassingen. Deze kwaliteiten worden doorgaans gebruikt in kritieke, sterk belaste gebieden van zeer grote containerschepen (zoals luikhoofden en bovendekconstructies), zware-schepen en gespecialiseerde schepen van de Arctische-klasse, waar het maximaliseren van de sterkte-tot-gewichtsverhouding met behoud van de uitstekende taaiheid bij lage- temperaturen en lasbaarheid essentieel is.

 

Belangrijkste verschillen:

Het belangrijkste onderscheid is hun gespecificeerde minimale vloeigrens. LR EH50 heeft een vloeigrens van 390 MPa (de '50' geeft een minimale treksterkte aan van 500 MPa of 50 kgf/mm²), terwijl LR EH62 een aanzienlijk hogere vloeigrens biedt van 460 MPa (met een minimale treksterkte van 620 MPa). Dit maakt EH62 tot een van de sterkste kwaliteiten in de commerciële scheepsbouw, waardoor het grootste potentieel voor gewichtsbesparing en optimalisatie van het laadvermogen mogelijk is.

Om deze ultra-hoge sterkte te bereiken zonder concessies te doen aan de taaiheid is een geavanceerder metallurgisch ontwerp vereist. EH62 heeft doorgaans een hoger legeringsgehalte (bijvoorbeeld niobium, vanadium, nikkel) en wordt geproduceerd onder strikte TMCP-omstandigheden. Dit resulteert in een aanzienlijk hoger koolstofequivalent (Ceq) en Pcm-waarde voor EH62 vergeleken met EH50. Bijgevolg is de fabricage-vooral het lassen- van EH62 aanzienlijk uitdagender. Het vereist de strengste procedures: specifieke verbruiksartikelen met een laag-waterstofverbruik, nauwkeurige controle van de voorverwarmings- en interpass-temperaturen, strenge controle van de warmte-inbreng en vaak verplichte warmtebehandeling na-het lassen om waterstof-geïnduceerd scheuren te voorkomen en de mechanische eigenschappen van de laszone te behouden. De keuze tussen deze kwaliteiten is een cruciale beslissing, waarbij de behoefte aan maximale structurele efficiëntie (EH62) wordt afgewogen tegen aanzienlijk hogere materiaalkosten en fabricagecomplexiteit (EH50).

 

Chemische samenstelling

 

LR EH50 extra hoge sterkte chemische samenstelling

Cijfer

Het element Max (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR EH50

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

Nb

V

Ti

Cu

Cr

Ni

ma

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

LR EH62 extra hoge sterkte chemische samenstelling

Cijfer

Het element Max (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR EH62

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

Nb

V

Ti

Cu

Cr

Ni

ma

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Mechanische eigendom

 

LR EH50 extra hoge sterkte-eigenschap

Cijfer

 

Mechanische eigendom

Charpy V-impacttest

Dikte

Opbrengst

Treksterkte

Verlenging

Rang

Energie 1

Energie 2

LR EH50

mm

Min MPa

Mpa

Min.%

-40

J

J

t Kleiner dan of gelijk aan 50

500

610-770

18%

33

50

50<t Minder dan of gelijk aan 70

500

610-770

18%

33

50

70<t Kleiner dan of gelijk aan 100

500

610-770

18%

33

50

Opmerking: Energie 1 is een transversale botstest, Energie 2 is longitudinaal

 

LR EH62 extra hoge sterkte-eigenschap

Cijfer

 

Mechanische eigendom

Charpy V-impacttest

Dikte

Opbrengst

Treksterkte

Verlenging

Rang

Energie 1

Energie 2

LR EH62

mm

Min MPa

Mpa

Min.%

-40

J

J

t Kleiner dan of gelijk aan 50

620

720-890

17%

41

62

50<t Minder dan of gelijk aan 70

620

720-890

17%

41

62

70<t Kleiner dan of gelijk aan 100

620

720-890

17%

41

62

Opmerking: Energie 1 is een transversale botstest, Energie 2 is longitudinaal