16Mo3 is een Europees molybdeen-gelegeerd staal (EN 10028-2) met toegevoegd molybdeen voor betere sterkte bij hoge- temperaturen en corrosieweerstand, terwijl A516 Grade 70 een Amerikaans koolstof-mangaanstaal (ASTM A516) is voor algemene drukvaten, dat een goede sterkte biedt maar minder inherente hittebestendigheid dan 16Mo3. Het belangrijkste verschil is het molybdeengehalte van 16Mo3, waardoor het superieur is bij hoge temperaturen, terwijl A516 Gr 70 een robuuste, algemene keuze is voor gematigde omstandigheden, vaak gebruikt in ketels en drukvaten.
Chemische samenstelling
|
16Mo3 Chemische samenstelling |
|||||||
|
Cijfer |
Het element Max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al(min) |
N |
|
|
16Mo3 |
0.12-0.20 |
0.35 |
0.40-0.90 |
0.025 |
0.015 |
|
0.012 |
|
Cr |
Cu |
ma |
Nb |
Ni |
Ti |
V |
|
|
0.30 |
0.30 |
0.25-0.35 |
|
0.30 |
|
|
|
|
A516 klasse 70 chemische samenstelling |
Percentage % |
Samenstelling |
Percentage % |
|
C |
0.10/ 0.22 |
Cu |
0.3 |
|
Si |
0.6 |
Ni |
0.3 |
|
Mn |
1/ 1.7 |
ma |
0.08 |
|
P |
0.03 |
Nb |
0.01 |
|
S |
0.03 |
Ti |
0.03 |
|
Al |
0.02 |
V |
0.02 |
|
Cr |
0.3 |
|
|
Mechanische eigendom
|
Cijfer |
|
16Mo3Mechanische eigendom |
|||||
|
Dikte |
Opbrengst |
Tensilmie |
Verlenging |
Impactenergie (KV J) min |
|||
|
16Mo3 |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Min.% |
-20 graden |
0 graad |
+20 graad |
|
Kleiner dan of gelijk aan 16 |
275 |
440-590 |
22 |
f |
f |
31 |
|
|
16>tot kleiner dan of gelijk aan 40 |
270 |
440-590 |
22 |
f |
f |
31 |
|
|
40>tot kleiner dan of gelijk aan 60 |
260 |
440-590 |
22 |
f |
f |
31 |
|
|
60>tot kleiner dan of gelijk aan 100 |
240 |
430-580 |
22 |
f |
f |
31 |
|
|
100>tot kleiner dan of gelijk aan 150 |
220 |
420-570 |
22 |
f |
f |
31 |
|
|
150>tot kleiner dan of gelijk aan 250 |
210 |
410-570 |
22 |
f |
f |
31 |
|
|
Eigendom |
ASTM A516 GR 70 |
|
|---|---|---|
|
Treksterkte |
485–620 MPa (70–90 ksi) |
|
|
Opbrengststerkte (min) |
260 MPa (38 ksi) |
|
|
Verlenging (min, 200 mm) |
17% |
|
|
Verlenging (min, 50 mm) |
21% |
|
|
Hardheid (HB, typisch) |
140–200 HB |
|
|
Impactsterkte (Charpy V-inkeping) |
Voldoet aan de ASTM-vereisten bij -46 graden |
Belangrijkste verschillen
Legeringsgehalte: 16Mo3 bevat molybdeen (0,25-0,35%), wat de prestaties bij hoge- temperaturen en de corrosieweerstand verbetert, terwijl A516 Gr 70 voornamelijk koolstof-mangaan is zonder gespecificeerd Mo-gehalte.
Normen: 16Mo3 volgt de Europese EN 10028-2-normen, terwijl A516 Gr 70 de Amerikaanse ASTM A516-normen volgt.
Toepassingstemperatuur: 16Mo3 is beter geschikt voor hogere temperaturen (tot 600 graden) vanwege het molybdeengehalte, terwijl A516 Gr 70 geschikt is voor gebruik bij lage tot matige temperaturen.
Mechanische eigenschappen: A516 Gr 70 biedt goede sterkte (treksterkte: 485-620 MPa) en taaiheid, maar de 16Mo3-legering biedt superieure hittebestendigheid.
Wanneer moet u welke gebruiken?
Kies 16Mo3 voor toepassingen die een betere hittebestendigheid vereisen, zoals in ketels met hoge- temperaturen of vaten die worden blootgesteld aan corrosieve omgevingen.
Kies A516 klasse 70 voor algemene drukvattoepassingen waarbij gematigde temperaturen en goede sterkte/taaiheid vereist zijn, wat gebruikelijk is in de olie-, gas- en petrochemische industrie.
