Voor een betere kruipweerstand bij zeer hoge temperaturen,A387 Graad 91 overtreft over het algemeen SA387 Graad 22,aangezien Gr 91 specifiek is ontworpen met een hoger chroomgehalte (9%) voor superieure kruip- en breuksterkte bij geavanceerde energieopwekking en omgevingen met hoge -temperaturen, terwijl Gr 22 (2,25% Cr, 1% Mo) een goede kruipweerstand biedt, maar voor toepassingen met iets lagere, maar nog steeds verhoogde temperaturen, zoals algemene ketels en warmtewisselaars, waardoor Gr 91 de keuze is voor veeleisende omstandigheden.
Waarom kruipweerstand belangrijk is voor industriële apparatuur
Kruip is de langzame, permanente vervorming van metaal eronderaanhoudende hoge temperatuur en druk-een kritisch faalrisico voor apparatuur die wordt gebruikt in:
- Energieopwekking (ketels, turbines)
- Petrochemische reforming (stoommethaanreformers, hydrokrakers)
- Warmtewisselaars voor hoge- temperaturen (schaal-en-buis-, plaat-type)
- Drukvaten voor thermische verwerking
Voor de shell{0}}en-buiswarmtewisselaars en drukvaten van GNEE heeft de kruipweerstand rechtstreeks invloed op de levensduur, de veiligheid en de operationele efficiëntie van de apparatuur-vooral bij processen met continue werking bij 500 graden + (bijvoorbeeld waterstofproductie, raffinage van ruwe olie).

Chemische samenstelling: de basis van kruipweerstand
Het belangrijkste verschil ligt inlegeringselementendie de stabiliteit van de korrelgrens en de vorming van neerslag controleren,-cruciaal voor het weerstaan van kruipvervorming.
| Element (gew%) | A387 Gr91 (9Cr-1Mo-V-Nb) | SA387 Gr22 (2,25Cr-1Mo) |
|---|---|---|
| Chroom (Cr) | 8.00–9.50% | 2.00–2.50% |
| Molybdeen (Mo) | 0.85–1.05% | 0.90–1.10% |
| Vanadium (V) | 0.18–0.25% | - |
| Niobium (Nb) | 0.06–0.10% | - |
| Koolstof (C) | 0.08–0.12% | 0.05–0.15% |
| Andere elementen | N (0.03–0.07%) | - |
Kruipweerstand: kwantitatieve prestatiegegevens
Kruipweerstand wordt gemeten metkruipbreuksterkte(de spanning die een materiaal kan weerstaan voordat het bezwijkt bij een bepaalde temperatuur en tijd). Hieronder staan de industriestandaard-waarden (ASTM/ASME-gegevens) die de dominantie van Gr91 benadrukken:
| Testconditie | A387 Gr91 Kruipbreuksterkte | SA387 Gr22 Kruipbreuksterkte | Gr91 voordeel |
|---|---|---|---|
| 500 graden (932 graden F), 100.000 uur | ~200 MPa | ~120 MPa | 67% hoger |
| 550 graden (1022 graden F), 100.000 uur | ~120 MPa | ~70 MPa | 71% hoger |
| 600 graden (1112 graden F), 100.000 uur | ~65 MPa | ~35 MPa | 86% hoger |
| 650 graden (1202 graden F), 100.000 uur | ~30 MPa | Niet aanbevolen (minder dan of gelijk aan 595 graden) | Gr22 kan hier niet betrouwbaar werken |
Praktische toepassingen: wanneer kiest u voor Gr91 versus Gr22

Kies A387 Gr91 als:
Apparatuur werkt op550 graden +(bijvoorbeeld stoom-methaanreformers, oververhitters, hoge-temperatuurwarmtewisselaars voor de productie van waterstof).
Ontwerp vereist eenLevensduur van 10+ jaaronder continu hoge temperatuur/druk (kruip is een primaire storingsmodus).
Project volgt ASME Sectie VIII (drukvaten) of ASME Sectie I (ketels)-Gr91 is volledig gecertificeerd voor deze normen.
Toepassingen zijn onder meer energieopwekking (kolen-/gas{0}}gestookte centrales), petrochemisch kraken of thermische verwerking met agressieve kruipomstandigheden.
Kies SA387 Gr22 als:
Bedrijfstemperatuur bedraagtMinder dan of gelijk aan 550 graden(bijv. warmtewisselaars met gematigde-temperatuur, hydrobehandelaars, waterstofbehandeling met lage-druk).
Kostenefficiëntie heeft prioriteit (Gr22 is 20-30% zuiniger dan Gr91).
De blootstelling aan kruip is minimaal (korte werkingscycli, intermitterende hoge temperaturen).
Het project specificeert 2,25Cr-1Mo-staal voor compatibiliteit met bestaande systemen (bijvoorbeeld raffinaderijen met oudere Gr22-apparatuur).

Neem vandaag nog contact op met GNEE Steelvoor specificaties, prijzen en oplossingen op maat voor uw ketel- en drukvat-staalplaatvereisten.
Wat is het verschil tussen SA 387 Graad 11 CL 1 en Klasse 2?
Het verschil tussen SA 387 klasse 11 klasse 1 en klasse 2 plaat ligt in hun mechanische eigenschappen. Ze hebben echter allebei dezelfde chemische samenstelling.De treksterkte en vloeigrens van klasse 2 materiaal is hoger dan die van klasse 1, terwijl de rek voor klasse 1 hoger is vergeleken met klasse 2.
Waarmee is ASTM A387 Grade 22 gelijkwaardig?
Onder de ASTM A387 Grade 22 gelijkwaardige staalsoorten,SA387 klasse 22, 10CrMo9-10is populairder dan andere equivalenten. SA387-staal 22 valt onder de ASME SA387/SA387M-norm. De chemische prestaties en technische vereisten van SA387 klasse 22 staal zijn vrijwel hetzelfde als die van ASTM A387 klasse 22 staal.
Wat is het verschil tussen SA 516 GR 70 en SA 387 GR 11?
Vergeleken met koolstofstalen platen bieden SA 387 Gr 11-platen superieure corrosie- en oxidatieweerstand, terwijl ze een goede trek- en vloeisterkte behouden. Vergeleken met SA 516 Gr 70 platen,SA 387 Gr 11-platen zijn beter bestand tegen oxidatie en corrosie, waardoor ze een betere keuze zijn voor omgevingen met hoge- temperaturen.
Wat is GR 91-materiaal?
Staal van klasse 91 wordt gedefinieerd als akruipsterkte-verbeterd ferritisch staal, oorspronkelijk ontwikkeld voor warmteoverdrachtsbuizen in snelle kweekreactoren, met specifieke wijzigingen in de chemische samenstelling en toelaatbare spanningen op basis van praktijkervaring, met name voor gebruik in fossiele centrales en nucleaire toepassingen van Generatie IV
Wat is het verschil tussen A182 en A387?
Zowel ASTM A182 klasse F11 klasse 2 als ASTM A387 klasse 22 staal zijn ijzerlegeringen. Ze hebben een zeer hoge 99% van hun gemiddelde legeringssamenstelling gemeen. Er zijn 32 materiaaleigenschappen met waarden voor beide materialen. Eigenschappen met waarden voor slechts één materiaal (in dit geval 1) worden niet weergegeven.
Producten weergeven



Verpakking en verzending


Beurzen en klantbezoeken

GNEE Steel levert ook een verscheidenheid aan ketels en stalen platen voor drukvaten, zoals A204 klasse B, A515 klasse 70, A537 klasse 1, SA387 klasse 11 klasse 1, P265GH, S537 klasse 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, enz. Als u meer wilt weten over andere soorten staalplaten, kunt u bellen de advieshotline op +8615824687445 of stuur een e-mail naar alloy@gneesteelgroup.com. U bent van harte welkom om ons te raadplegen en wij zijn graag bereid uw vragen te beantwoorden.
| Soorten drukvatplaten geleverd door GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 klasse A | ASTM A202 klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 klasse A | ASTM A203 klasse B | ASTM A203 klasse D | ASTM A203 klasse E | |
| ASTM A203 klasse F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 klasse A | ASTM A204 klasse B | ASTM A204 klasse C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 klasse A | ASTM A285 klasse B | ASTM A285 klasse C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 klasse A | ASTM A299 klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 klasse A | ASTM A302 klasse B | ASTM A302 klasse C | ASTM A302 klasse D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Graad 5 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 5 Klasse2 | ASTM A387 Graad 11 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 11 Klasse2 | |
| ASTM A387 Graad 12 Klasse 1 | ASTM A387 Graad 12 Klasse2 | ASTM A387 Graad 22 Klasse 1 | ASTM A387 klasse 22 klasse 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasse 60 | ASTM A515 klasse 65 | ASTM A515 klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasse 55 | ASTM A516 klasse 60 | ASTM A516 klasse 65 | ASTM A516 klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klasse A | ASTM A517 klasse B | ASTM A517 klasse E | ASTM A517 klasse F | |
| ASTM A517 klasse P | ASTM A517 klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasse A klasse 1 | ASTM A533 klasse B klasse 1 | ASTM A533 klasse C klasse 1 | ASTM A533 klasse D klasse 1 | |
| ASTM A533 klasse A klasse2 | ASTM A533 klasse B klasse 2 | ASTM A533 klasse C klasse 2 | ASTM A533 klasse D klasse 2 | ||
| ASTM A533 Rang A Klasse3 | ASTM A533 klasse B klasse 3 | ASTM A533 klasse C klasse 3 | ASTM A533 klasse D klasse 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse 1 | ASTM A537 Klasse 2 | ASTM A537 Klasse 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 klasse A | ASTM A662 klasse B | ASTM A662 klasse C | ||
| NL | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| NL10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JISG3115 | JISG3115SPV235 | JISG3115SPV315 | JISG3115SPV355 | JISG3115SPV410 |
| JISG3115SPV450 | JISG3115SPV490 | ||||
| JISG3103 | JISG3103SB410 | JISG3103SB450 | JISG3103SB480 | JISG3103SB450M | |
| JISG3103SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713Q245R | GB713Q345R | GB713Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| NL713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | NL713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HOI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Ma3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







