A387 Gr91 versus SA387 Gr22: welke heeft een betere kruipweerstand?

Jan 06, 2026 Laat een bericht achter

Voor een betere kruipweerstand bij zeer hoge temperaturen,A387 Graad 91 overtreft over het algemeen SA387 Graad 22,aangezien Gr 91 specifiek is ontworpen met een hoger chroomgehalte (9%) voor superieure kruip- en breuksterkte bij geavanceerde energieopwekking en omgevingen met hoge -temperaturen, terwijl Gr 22 (2,25% Cr, 1% Mo) een goede kruipweerstand biedt, maar voor toepassingen met iets lagere, maar nog steeds verhoogde temperaturen, zoals algemene ketels en warmtewisselaars, waardoor Gr 91 de keuze is voor veeleisende omstandigheden.

 

Waarom kruipweerstand belangrijk is voor industriële apparatuur

Kruip is de langzame, permanente vervorming van metaal eronderaanhoudende hoge temperatuur en druk-een kritisch faalrisico voor apparatuur die wordt gebruikt in:

  • Energieopwekking (ketels, turbines)
  • Petrochemische reforming (stoommethaanreformers, hydrokrakers)
  • Warmtewisselaars voor hoge- temperaturen (schaal-en-buis-, plaat-type)
  • Drukvaten voor thermische verwerking

Voor de shell{0}}en-buiswarmtewisselaars en drukvaten van GNEE heeft de kruipweerstand rechtstreeks invloed op de levensduur, de veiligheid en de operationele efficiëntie van de apparatuur-vooral bij processen met continue werking bij 500 graden + (bijvoorbeeld waterstofproductie, raffinage van ruwe olie).

info-509-348

Chemische samenstelling: de basis van kruipweerstand

Het belangrijkste verschil ligt inlegeringselementendie de stabiliteit van de korrelgrens en de vorming van neerslag controleren,-cruciaal voor het weerstaan ​​van kruipvervorming.

Element (gew%) A387 Gr91 (9Cr-1Mo-V-Nb) SA387 Gr22 (2,25Cr-1Mo)
Chroom (Cr) 8.00–9.50% 2.00–2.50%
Molybdeen (Mo) 0.85–1.05% 0.90–1.10%
Vanadium (V) 0.18–0.25% -
Niobium (Nb) 0.06–0.10% -
Koolstof (C) 0.08–0.12% 0.05–0.15%
Andere elementen N (0.03–0.07%) -

 

Kruipweerstand: kwantitatieve prestatiegegevens

Kruipweerstand wordt gemeten metkruipbreuksterkte(de spanning die een materiaal kan weerstaan ​​voordat het bezwijkt bij een bepaalde temperatuur en tijd). Hieronder staan ​​de industriestandaard-waarden (ASTM/ASME-gegevens) die de dominantie van Gr91 benadrukken:

Testconditie A387 Gr91 Kruipbreuksterkte SA387 Gr22 Kruipbreuksterkte Gr91 voordeel
500 graden (932 graden F), 100.000 uur ~200 MPa ~120 MPa 67% hoger
550 graden (1022 graden F), 100.000 uur ~120 MPa ~70 MPa 71% hoger
600 graden (1112 graden F), 100.000 uur ~65 MPa ~35 MPa 86% hoger
650 graden (1202 graden F), 100.000 uur ~30 MPa Niet aanbevolen (minder dan of gelijk aan 595 graden) Gr22 kan hier niet betrouwbaar werken

 

Praktische toepassingen: wanneer kiest u voor Gr91 versus Gr22

info-490-341

Kies A387 Gr91 als:

Apparatuur werkt op550 graden +(bijvoorbeeld stoom-methaanreformers, oververhitters, hoge-temperatuurwarmtewisselaars voor de productie van waterstof).

Ontwerp vereist eenLevensduur van 10+ jaaronder continu hoge temperatuur/druk (kruip is een primaire storingsmodus).

Project volgt ASME Sectie VIII (drukvaten) of ASME Sectie I (ketels)-Gr91 is volledig gecertificeerd voor deze normen.

Toepassingen zijn onder meer energieopwekking (kolen-/gas{0}}gestookte centrales), petrochemisch kraken of thermische verwerking met agressieve kruipomstandigheden.

Kies SA387 Gr22 als:

Bedrijfstemperatuur bedraagtMinder dan of gelijk aan 550 graden(bijv. warmtewisselaars met gematigde-temperatuur, hydrobehandelaars, waterstofbehandeling met lage-druk).

Kostenefficiëntie heeft prioriteit (Gr22 is 20-30% zuiniger dan Gr91).

De blootstelling aan kruip is minimaal (korte werkingscycli, intermitterende hoge temperaturen).

Het project specificeert 2,25Cr-1Mo-staal voor compatibiliteit met bestaande systemen (bijvoorbeeld raffinaderijen met oudere Gr22-apparatuur).

info-468-354

Vraag een offerte aan

 

Neem vandaag nog contact op met GNEE Steelvoor specificaties, prijzen en oplossingen op maat voor uw ketel- en drukvat-staalplaatvereisten.

 

Wat is het verschil tussen SA 387 Graad 11 CL 1 en Klasse 2?

Het verschil tussen SA 387 klasse 11 klasse 1 en klasse 2 plaat ligt in hun mechanische eigenschappen. Ze hebben echter allebei dezelfde chemische samenstelling.De treksterkte en vloeigrens van klasse 2 materiaal is hoger dan die van klasse 1, terwijl de rek voor klasse 1 hoger is vergeleken met klasse 2.

 

Waarmee is ASTM A387 Grade 22 gelijkwaardig?

Onder de ASTM A387 Grade 22 gelijkwaardige staalsoorten,SA387 klasse 22, 10CrMo9-10is populairder dan andere equivalenten. SA387-staal 22 valt onder de ASME SA387/SA387M-norm. De chemische prestaties en technische vereisten van SA387 klasse 22 staal zijn vrijwel hetzelfde als die van ASTM A387 klasse 22 staal.

 

Wat is het verschil tussen SA 516 GR 70 en SA 387 GR 11?

Vergeleken met koolstofstalen platen bieden SA 387 Gr 11-platen superieure corrosie- en oxidatieweerstand, terwijl ze een goede trek- en vloeisterkte behouden. Vergeleken met SA 516 Gr 70 platen,SA 387 Gr 11-platen zijn beter bestand tegen oxidatie en corrosie, waardoor ze een betere keuze zijn voor omgevingen met hoge- temperaturen.

 

Wat is GR 91-materiaal?

Staal van klasse 91 wordt gedefinieerd als akruipsterkte-verbeterd ferritisch staal, oorspronkelijk ontwikkeld voor warmteoverdrachtsbuizen in snelle kweekreactoren, met specifieke wijzigingen in de chemische samenstelling en toelaatbare spanningen op basis van praktijkervaring, met name voor gebruik in fossiele centrales en nucleaire toepassingen van Generatie IV

 

Wat is het verschil tussen A182 en A387?

Zowel ASTM A182 klasse F11 klasse 2 als ASTM A387 klasse 22 staal zijn ijzerlegeringen. Ze hebben een zeer hoge 99% van hun gemiddelde legeringssamenstelling gemeen. Er zijn 32 materiaaleigenschappen met waarden voor beide materialen. Eigenschappen met waarden voor slechts één materiaal (in dit geval 1) worden niet weergegeven.

 

 

Producten weergeven

 

7

info-498-161

2

 

 

Verpakking en verzending

 

11

PackingShipping1

 

 

Beurzen en klantbezoeken

 

GNEE Global Exhibition Record

 

 

 
 

 

GNEE Steel levert ook een verscheidenheid aan ketels en stalen platen voor drukvaten, zoals A204 klasse B, A515 klasse 70, A537 klasse 1, SA387 klasse 11 klasse 1, P265GH, S537 klasse 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, enz. Als u meer wilt weten over andere soorten staalplaten, kunt u bellen de advieshotline op +8615824687445 of stuur een e-mail naar alloy@gneesteelgroup.com. U bent van harte welkom om ons te raadplegen en wij zijn graag bereid uw vragen te beantwoorden.

 

Soorten drukvatplaten geleverd door GNEE
ASTM ASTM A202/A202M ASTM A202 klasse A ASTM A202 klasse B    
ASTM A203/A203M ASTM A203 klasse A ASTM A203 klasse B ASTM A203 klasse D ASTM A203 klasse E
ASTM A203 klasse F      
ASTM A204/A204M ASTM A204 klasse A ASTM A204 klasse B ASTM A204 klasse C  
ASTM A285/A285M ASTM A285 klasse A ASTM A285 klasse B ASTM A285 klasse C  
ASTM A299/A299M ASTM A299 klasse A ASTM A299 klasse B    
ASTM A302/A302M ASTM A302 klasse A ASTM A302 klasse B ASTM A302 klasse C ASTM A302 klasse D
ASTM A387/A387M ASTM A387 Graad 5 Klasse 1 ASTM A387 Graad 5 Klasse2 ASTM A387 Graad 11 Klasse 1 ASTM A387 Graad 11 Klasse2
ASTM A387 Graad 12 Klasse 1 ASTM A387 Graad 12 Klasse2 ASTM A387 Graad 22 Klasse 1 ASTM A387 klasse 22 klasse 2
ASTM A515/A515M ASTM A515 klasse 60 ASTM A515 klasse 65 ASTM A515 klasse 70  
ASTM A516/A516M ASTM A516 klasse 55 ASTM A516 klasse 60 ASTM A516 klasse 65 ASTM A516 klasse 70
ASTM A517/A517M ASTM A517 klasse A ASTM A517 klasse B ASTM A517 klasse E ASTM A517 klasse F
ASTM A517 klasse P ASTM A517 klasse J    
ASTM A533/A533M ASTM A533 klasse A klasse 1 ASTM A533 klasse B klasse 1 ASTM A533 klasse C klasse 1 ASTM A533 klasse D klasse 1
ASTM A533 klasse A klasse2 ASTM A533 klasse B klasse 2 ASTM A533 klasse C klasse 2 ASTM A533 klasse D klasse 2
ASTM A533 Rang A Klasse3 ASTM A533 klasse B klasse 3 ASTM A533 klasse C klasse 3 ASTM A533 klasse D klasse 3
ASTM A537/A537M ASTM A537 Klasse 1 ASTM A537 Klasse 2 ASTM A537 Klasse 3  
ASTM A612/A612M ASTM A612      
ASTM A662/A662M ASTM A662 klasse A ASTM A662 klasse B ASTM A662 klasse C  
NL EN10028-2 EN10028-2 P235GH EN10028-2 P265GH EN10028-2 P295GH EN10028-2 P355GH
NL10028-2 16MO3      
EN10028-3 EN10028-3 P275N EN10028-3 P275NH EN10028-3 P275NL1 EN10028-3 P275NL2
EN10028-3 P355N EN10028-3 P355NH EN10028-3 P355NL1 EN10028-3 P355NL2
EN10028-3 P460N EN10028-3 P460NH EN10028-3 P460NL1 EN10028-3 P460NL2
EN10028-5 EN10028-5 P355M EN10028-5 P355ML1 EN10028-5 P355ML2 EN10028-5 P420M
EN10028-5 P420ML1 EN10028-5 P420ML2 EN10028-5 P460M EN10028-5 P460ML1
EN10028-5 P460ML2      
EN10028-6 EN10028-6 P355Q EN10028-6 P460Q EN10028-6 P500Q EN10028-6 P690Q
EN10028-6 P355QH EN10028-6 P460QH EN10028-6 P500QH EN10028-6 P690QH
EN10028-6 P355QL1 EN10028-6 P460QL1 EN10028-6 P500QL1 EN10028-6 P690QL1
EN10028-6 P355QL2 EN10028-6 P460QL2 EN10028-6 P500QL2 EN10028-6 P690QL2
JIS JISG3115 JISG3115SPV235 JISG3115SPV315 JISG3115SPV355 JISG3115SPV410
JISG3115SPV450 JISG3115SPV490    
JISG3103 JISG3103SB410 JISG3103SB450 JISG3103SB480 JISG3103SB450M
JISG3103SB480M      
GB GB713 GB713Q245R GB713Q345R GB713Q370R GB713 12Cr1MoVR
NL713 12Cr2Mo1R GB713 13MnNiMoR GB713 14Cr1MoR NL713 15CrMoR
GB713 18MnMoNbR      
GB3531 GB3531 09MnNiDR GB3531 15MnNiDR GB3531 16MnDR  
DIN DIN 17155 DIN 17155 HOI DIN 17155 HII DIN 17155 10CrMo910 DIN 17155 13CrMo44
DIN 17155 15Ma3 DIN 17155 17Mn4 DIN 17155 19Mn6